Шведская компания «Siemens Industrial Turbomachinery АВ» поставит оборудование РУП «Минскэнерго» для строительства пиково-резервных энергоисточников.

По итогам проведенного открытого конкурса 24 декабря 2019 года был подписан контракт на поставку оборудования между РУП «Минскэнерго» и «Siemens Industrial Turbomachinery AB».

На первом энергоблоке Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») специалисты приступили к самому масштабному этапу пуско-наладочных работ перед началом физического пуска — горячей обкатке реакторной установки.

По словам вице-президента-директора проекта по сооружению Белорусской АЭС АО ИК «АСЭ» Виталия Полянина, горячая обкатка — это технологический процесс, имитирующий работу энергоблока с той лишь разницей, что вместо настоящих в реактор загружены имитаторы тепловыделяющих сборок.

В период с сентября по ноябрь 2019 года специалисты ОАО «Белэнергоремналадка» совместно с компанией BHEL выполнили первый капитальный ремонт газовой турбины и турбогенератора типа газотурбинной установки Гродненской ТЭЦ-2 РУП «Гродноэнерго».

В ходе проведения ремонта выполнена полная разборка турбины с заменой 1, 2, 3 ступеней рабочих и направляющих лопаток, бандажей горячей части турбины. Заменены на новые опорно-упорный и опорные подшипники турбины и генератора, а также все компоненты камеры сгорания.

27 ноября в Швеции в городе Финспонге состоялось подписание контракта между РУП «Витебскэнерго» и шведской компанией «Siemens Industrial Turbomachinery» на поставку оборудования для строительства пиково-резервных энергоисточников на базе Лукомльской ГРЭС и Новополоцкой ТЭЦ.

В мероприятии приняли участие руководство РУП «Витебскэнерго» и упомянутых электростанций, а также представители посольств Беларуси в Швеции и Швеции в Беларуси.

На первом блоке Белорусской АЭС ведутся предпусковые операции, сообщил сегодня журналистам заместитель министра энергетики Беларуси Михаил Михадюк перед заседанием Комиссии государств — участников СНГ по использованию атомной энергии в мирных целях.

«Первый блок находится на предпусковых операциях. То есть строительные работы практически завершены, остались вопросы благоустройства, отделки помещений. Мы оцениваем, что готовность первого энергоблока — 97% от общего объема работ по проектной документации», — сказал Михаил Михадюк.

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовил и отправил первую партию оборудования для машинного зала АЭС «Руппур» (Бангладеш) — комплект сепараторов-пароперегревателей СПП-1200.

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для осушки и перегрева влажного пара после цилиндра высокого давления турбины. Они представляют собой вертикальные аппараты, состоящие из трех частей в одном корпусе.

На первом энергоблоке Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») завершились испытания герметичного ограждения здания реактора (гермооболочки) на плотность и прочность.

Испытания гермооболочки блока на готовность выдерживать избыточное давление проводились в рамках широкомасштабных предпусковых работ.

На Калининской АЭС завершили прохождение производственной практики студенты Белорусского государственного университета (БГУ, г. Минск), обучающиеся по специальности «Ядерная физика и технологии».

Обучение прошло в рамках программы подготовки кадров для ядерной энергетики Республики Беларусь.

В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовили днище атомного реактора для второго блока Курской АЭС-2. Изготовление оборудования происходит по проекту ВВЭР-ТОИ (типовой оптимизированный, информатизированный).

В отличие от реактора ВВЭР-1200, который Атоммаш произвел, например, для Белорусской АЭС, в проекте ВВЭР-ТОИ диаметр днища больше на 132 мм, а толщина стенки — на 17,5 мм. В изготовлении реактора нового типа используется безникелевая сталь.

Специалисты успешно завершили технологические операции по пробному набору вакуума в конденсаторе турбоагрегата пускового энергоблока № 1 Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик АСЭ, Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»).

«Процесс набора вакуума — это поэтапное снижение давления в конденсаторной группе турбоагрегата, состоящей из четырёх корпусов, до необходимого уровня разрежения, — пояснил суть процесса заместитель директора по тепломонтажным работам турбинного отделения и общестанционных систем Представительства АО ИК „АСЭ“ в Республике Беларусь Максим Богачко.