Описание

ТУ 20.30.12-017-67503963-2019

ЭПОКСИДНАЯ ЭМАЛЬ С ОТВЕРДИТЕЛЕМ ПОЛИАМИДНОГО ТИПА

Двухупаковочная

Цвет: белый, серый, а так же других цветов по согласованию с заказчиком. Покрытие глянцевое

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-5285 применяется для защиты конструкций атомных электростанций и радиохимических производств: различных поверхностей помещений (стен, потолков, полов) трубопроводов и оборудования, эксплуатируемых в зоне контролируемого доступа и подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Защита металлоконструкций в водной среде и атмосфере, в том числе контейнеров для хранения ядерных отходов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР ЭП-5285

  • используется как самостоятельное покрытие по металлическим, бетонным и железобетонным поверхностям;
  • используется при ремонтной окраске на ранее нанесенные покрытия на основе эмали ЭП-5285 и ЭП-1155Д;
  • используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-экопрайм (ТУ 20.30.12-002-67503963-2019), ЦИНЭП (ТУ 20.30.12-022-12288779-2018), грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastic (ТУ 20.30.12-065-12288779-2017), шпатлевкой ЭП-0010 (ГОСТ 28379-89), а также другими грунтовками и грунт-эмалями на эпоксидных основах.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-5285 разработана для нанесения на стальную, бетонную и железобетонную поверхности, а также на металлизированную алюминием и оцинкованную поверхности. Покрытие стойкое к воздействию жидких агрессивных сред (технологические растворы кислот и щелочей), водо- и атмосферостойкое.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.Е.003091.11.19 от 29.11.2019г.

Атомная промышленность: соответствует требованиям ГОСТ Р 51102 «Покрытия полимерные защитные дезактивируемые»», заключения ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова», АО «НИКИМТ-Атомстрой».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Массовая доля нелетучих веществ
по объёму, % (об.)
по массе, % (масс.)

52±2
63,5±1,5
Толщина сухой пленки, мкм50-100 мкм
Толщина мокрой плёнки, мкм
75-150
Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч8, не менее
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч16, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 140–280 г/м2 на 1 слой.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

В качестве самостоятельного покрытия на стальных поверхностях:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2½ по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1;
  • обеспылить.

В качестве самостоятельного покрытия на бетонную поверхность:

Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения эмали ВИНИКОР ЭП-5285 должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %.

Подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ:

  • удаление грязи, масляных и жировых загрязнений;
  • удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;
  • обеспыливание;
  • ремонт трещин и сколов.

При ремонтной окраске:

  • обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • механизированным или ручным способом локально удалить полностью до металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (раздел 5.18) или до степени P Sa 2½, Р St 3 по ISО 8501-2 (тщательная локальная очистка), стараясь сделать плавный переход от покрытия к очищенному металлу.
  • удалить пыль

Загрунтованная поверхность:

Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.

Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

  • перед применением перемешать основу до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал);
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха!

Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На оцинкованную поверхность предварительно наносят грунтовку ВЛ-023 или АК-070, затем необходимое количество слоёв эмали.

Эмаль рекомендуется наносить:

  • методами безвоздушного, пневматического распыления в 1-2 слоя до достижения проектной толщины покрытия;
  • методом электростатического распыления в 1-2 слоя при условии разбавления растворителем РЭ-11В;
  • валиком или кистью в 2-3 слоя.

Время межслойной сушки материалов при нанесении многослойных покрытий составляет не менее 24 часов при температуре (20±2)°С. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения: основы эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от минус 40 до плюс 50 ºС.; отвердителя эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от плюс 5 до плюс 50 ºС. При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 12 месяцев с даты изготовления.