Каталог поставщиков
Сервисное обслуживание и ремонт запорной и запорно-регулирующей арматуры (вкл. нефтегазовую)
Представленные ниже компании ранжированы на основании объема информации представленной на energybase.ru.
При расчете рейтинга учитываются референции, отзывы и количество заказчиков, количество новостей за период времени, описания производимого оборудования и услуг компании, наличие сертифицированной системы менеджмента качества.
Сервисное обслуживание и ремонт запорной и запорно-регулирующей арматуры (вкл. нефтегазовую)
АО «Черномортранснефть» завершило плановые ремонтные работы на линейной части четырех магистральных нефтепроводов (МН) Куйбышев-Тихорецк, Тихорецк-Новороссийск-3, Тихорецк-Туапсе, Тихорецк-Туапсе-2.
В период плановой остановки магистральных нефтепроводов основные ремонтные работы развернулись на перевалочной нефтебазе (ПНБ) «Тихорецкая». На нефтеперекачивающих станциях -2,4,5 (НПС) и подпорных нефтеперекачивающих станциях -2,4,5 (ПНПС) «Тихорецкая» (МН Тихорецк-Туапсе-2, Тихорецк-Туапсе и Тихорецк-Новороссийск-3) была проверена работоспособность автоматических защит и проведены испытания по устойчивости работы оборудования при отключении одного источника электроэнергии.
На «Атоммаше» введены в эксплуатацию современные высокопроизводительные обрабатывающие центры. Станочный парк предприятия пополнился горизонтально-расточным и токарно-винторезными станками с числовым программным управлением (ЧПУ).
Горизонтально-расточной обрабатывающий центр PRIMA предназначен для высокоточной обработки деталей массой до 5 тонн. Специальное оснащение позволяет проводить обработку изделий в автоматическом режиме со скоростью до 5000 оборотов в минуту.
Премиальная новость ?
Первая из четырех турбин новой серии Уральского турбинного завода (входит в РОТЕК) была передана заказчику — компании РТ-Инвест, строящей современные мусоросжигательные заводы в Московской области.
Каждая такая машина, имеющая предустановленную цифровую систему прогностики, в качестве топлива будет использовать бытовые отходы, обеспечивая теплом и электричеством более 250 тысяч жителей Подмосковья.
На Лукомльской ГРЭС представителями компании Siemens и работниками ремонтных цехов станции выполняется плановая малая инспекция парогазовой установки мощностью 427 МВт.
В ходе работ персонал цеха централизованного ремонта выполняет ремонт запорной арматуры на котле-утилизаторе, замену гидроцилиндра шибера, ревизию и дефектовку арматуры на дожимной компрессорной станции и ревизию арматуры и насосов на паровой турбине.
Марийский НПЗ успешно завершил плановый ремонт установок первичной переработки нефти (АТ-1 и АТ-2) и вакуумной перегонки мазута (УВПМ).
Работы на производственных объектах велись в соответствии со специально разработанным планом, предусматривающим поэтапный вывод установок в ремонт, что обеспечило непрерывный процесс переработки нефти на заводе.
Ремонтные работы на нефтепроводах. Фото АО «Транснефть — Дружба»
Мероприятия проходили круглосуточно в течение 72 часов на территории Тамбовской, Липецкой, Самарской, Ульяновской, Пензенской и Брянской областей. В период остановки транспортировки нефтепродуктов специалисты подключили построенные участки трубопроводов, заменили и отремонтировали запорную арматуру, устранили дефекты, провели гидравлические испытания трубопроводов нефтеперекачивающих станций (НПС).
Ремонт был проведен на основных производственных установках, а также в парках хранения сырья и продуктов, на линиях отгрузки готовой продукции, объектах энергетической, логистической инфраструктуры, автоматизированных системах управления технологическим процессом.
Ранее на томской площадке СИБУРа плановые остановочные ремонты проводились ежегодно, в 2016 году «Томскнефтехим» перешел на двухгодичный цикл безостановочной работы.
Пункт подготовки газа Прегольской ТЭС. Фото ООО «Калининградская генерация»
Вчера началась подача газа на пункт подготовки газа Прегольской ТЭС. Здесь происходит очистка топлива для турбин энергоблоков. Этот этап позволяет подготовиться к следующему шагу — первому розжигу турбины.
На кстовской и дзержинской площадках СИБУРа по производству и переработке этилена завершился планово-предупредительный ремонт 2018 года. Ремонт проводился в основных производственных подразделениях, а также в парках хранения сырья и продуктов, на объектах энергетической, ИТ и метрологической инфраструктуры. Ход ремонта был синхронизирован с ремонтными работами на площадке «РусВинил», СП СИБУРа и Solvay, которая также является этиленопореблящим производством.
Новосибирская ТЭЦ-3. Фото ООО «Сибирская генерирующая компания»
Общий объем средств, запланированных в 2018 г. на ремонт генерирующих объектов Новосибирского филиала СГК (новосибирских ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 и Барабинской ТЭЦ), — 1 млрд 710 млн руб., что на 6 млн превышает план ремонтной программы в 2017 г. (1 млрд 704 млн руб.).
На техническое обслуживание и текущие ремонты в 2018 г. запланировано 914 млн руб., на капитальные ремонты — 698 млн руб., на диагностические и сервисные работы — 98 млн руб. По направлениям затрат бюджет распределен следующим образом: затраты на оборудование составляют 1 млрд 410 млн руб., затраты на ремонт зданий и сооружений — 202 млн руб., затраты на диагностические и сервисные работы — 98 млн руб.
АО «Транснефть — Прикамье» завершило плановые ремонтные работы на магистральных нефтепроводах (МН) Альметьевск-Горький-2,-3, Набережные Челны-Альметьевск, Киенгоп-Набережные Челны, Усть-Балык-Курган-Уфа-Альметьевск (УБКУА).
В ходе плановой 72-часовой остановки магистральных нефтепроводов устранено 14 дефектов, выполнена замена 14-ти отборов давления, ликвидировано два ненормативных вантуза, проведен средний ремонт семи единиц запорной арматуры.
Премиальная новость ?
В настоящее время осуществляется реализация первого проекта в области промышленной добычи углеводородов на Арктическом шельфе России — разработка Приразломного нефтяного месторождения.
Природно-климатические условия региона, в котором осуществляется операционная деятельность компании «Газпром нефть шельф», сложность применяемых технологий, а также уникальность условий, в которых происходит развитие МЛСП «Приразломная» в текущий момент, делает данный проект одним из наиболее сложных в мировой нефтегазовой отрасли.
Ввод в эксплуатацию первой добывающей скважины МЛСП «Приразломная» осуществлен в декабре 2013 г., а уже в 2016 г. произошло произошло знаменательное событие в истории МЛСП «Приразломная»: начало добычи нефти с помощью насосного оборудования российского производства — компании «Новомет Пермь».
- Дмитрий Прищепо начальник Управления добычи на шельфе ПАО «Газпром нефть»
- Елена Хрулева руководитель направления по технологии добычи ПАО «Газпром нефть»
- Андрей Пономарев руководитель направления, УДНГ ООО «Газпром нефть шельф»
- Данила Мартюшев и.о. Директора Департамента инновационных разработок АО «Новомет-Пермь»
- Михаил Сидоров начальник отдела маркетинга АО «Новомет-Пермь»
Опубликовано в журнале «Территория «НЕФТЕГАЗ» № 3 2019
Сервисное обслуживание и ремонт запорной и запорно-регулирующей арматуры (вкл. нефтегазовую)