ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» на протяжении многих лет является одним из основных поставщиков в России соединительных деталей трубопроводов (отводы, тройники, переходы, заглушки) для предприятий нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.
Предприятие имеет возможность изготовления соединительных деталей трубопроводов (отводы, тройники, переходы, заглушки) диаметрами от 10 до 1420 мм на рабочее давление до 32 МПа для предприятий нефтегазового комплекса. Наряду с вышеуказанной продукцией освоена прогрессивная технология изготовления цельноштампованных корпусов, штампованных заготовок полукорпусов и пробок для шаровых кранов Ду100-1400, а также огромная номенклатура изделий различного назначения.
В настоящий момент ООО «Белэнергомаш – БЭЗМ» – современное, постоянно развивающееся производство соединительных элементов трубопроводов для нефтегазовой отрасли на базе специализированного производства трубопроводов для тепловой и атомной энергетики.
Компания имеет оборудование, оснастку и средства измерения, полностью обеспечивающие технологический процесс изготовления и контроля деталей трубопроводов.
Соединительные детали, предназначенные для крупнейших заказчиков, постоянно проходят приемку продукции независимыми компаниями.
Наиболее крупными заказчиками нашей продукции являются ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ЛУКОЙЛ, ОАО «Тяжпромарматура» г. Алексин Тульской обл., ОАО «Чеховский завод энергетического машиностроения» г. Чехов Московской обл., ЗАО ЗЭО «Энергопоток» г. Саров и др.
Сильфонный компенсатор – устройство, состоящее из сильфона (сильфонов) и арматуры, способное поглощать или уравновешивать относительные движения определенной величины и частоты, возникающие в герметично соединяемых конструкциях, и проводить в этих условиях пар, жидкости и газы.
Сильфонные компенсаторы предназначены для обеспечения эффективной защиты трубопроводов пара и горячей воды, технологических трубопроводов от статических и динамических нагрузок, возникающих при температурных деформациях и вибрациях.
Основная номенклатура: сильфонные компенсаторы карданные, осевые, сдвиговые, универсальные, угловые, разгруженные, стартовые, различные типы компенсационных устройств.
Основыне рабочие параметры: рабочая температура до +900 °C; давление среды до 8 МПа, условный проход от 65 до 1800 мм.
Подробнее http://www.energomash.ru/products/silfonnye-kompensatory/?utm_source=energybase
ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» является предприятием, которое специализируется на изготовлении станционных и турбинных трубопроводов высокого и низкого давления из перлитных и аустенитных марок сталей. В течение полувека ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» поставило детали и сборочные единицы трубопроводов для всех без исключения АЭС России, стран СНГ и зарубежных стран, в которых строительство АЭС велось с помощью бывшего СССР, России.
Детали и сборочные единицы трубопроводов, изготовленные на нашем предприятии, поставляются для трубопроводов АЭС, относящихся ко 2, 3 и 4 классам безопасности по НП-001-97 (ОПБ-88/97).
На базе нашего предприятия были отработаны и впервые внедрены отечественные технологии по изготовлению деталей трубопроводов высокого давления: штамповка, гибка, сварка, термообработка. Проведена унификация и стандартизация деталей трубопроводов, совместно с ОАО «НПО ЦКТИ» разработаны отраслевые стандарты на детали трубопроводов высокого давления.
ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» больше известно как изготовитель трубопроводов высокого давления, однако, с целью расширения номенклатуры выпускаемой продукции, совместно с ЗАО «Институт «СЕВЗАПЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ» проведена работа по проработке, корректировке конструкций деталей низкого давления, что позволило освоить производство практически всей номенклатуры трубопроводов низкого давления в полном соответствии со стандартами.
ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» изготавливает элементы, детали и сборочные единицы трубопроводов для энергоблоков различной мощности тепловых электрических станций (ТЭС). Трубопроводы предназначены для транспортировки пара, горячей воды и других рабочих сред (например, масло, мазут, газообразные смеси и др.).
Трубопроводы ТЭС подразделяются на станционные и турбинные. В зависимости от параметров (давления и температуры) транспортируемой среды изготовляемые трубопроводы делятся на две основные группы – высокого и низкого давления. Для изготовления деталей в зависимости от назначения трубопроводов используются материалы из следующих основных марок сталей: сталь 20, 15ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10Х9МФБ-Ш и др.
В основную номенклатуру предприятия для трубопроводов ТЭС входят следующие изделия:
- трубы гнутые и крутоизогнутые;
- отводы (колена) штампованные, штампосварные и протяжные;
- тройники штампованные, кованные, сварные и с вытянутой горловиной;
- соединения штуцерные и коллекторы;
- переходы штампованные, штампосварные и сварные;
- заглушки плоские и днища штампованные эллиптические;
- сварные и фланцевые расходомерные устройства;
- различные фланцы и крепежные изделия.
Детали и сборочные единицы изготавливаются как по стандартам, так и по собственным типовым и оригинальным чертежам. В настоящее время ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» изготавливает по стандратам следующее трубопроводное оборудование для ТЭС:
- Детали и сборочные единицы из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей трубопроводов тепловых станций с абсолютным давлением р≥4,0 МПа и расчётным ресурсом 200000 часов.
- Детали и сборочные единицы из хромомолибденованадиевых сталей для трубопроводов тепловых станций с абсолютным давлением р≥4,0 МПа и расчётным ресурсом 200000 часов.
- Детали и сборочные единицы из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов пара и горячей воды с давлением рν≥4,0 МПа (рν≥40 кгс/см2) тепловых электростанций. Типы, конструкция, размеры и технические требования. (применяются только для ремонта и замены участков трубопроводов по старым проектам).
- Детали и сборочные единицы из хромомолибденованадиевых сталей для паропроводов тепловых электростанций. Типы, конструкция, размеры и технические требования. (применяются только для ремонта и замены участков трубопроводов по старым проектам).
- Отводы из хромистых сталей марок 10Х9МФБ-Ш и X10CrMoVNb9-1 для паропроводов тепловых станций расчётным ресурсом 200000 часов.
- Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Рраб<2,2 МПа (22 кгс/см2), t≤425°C для тепловых электростанций.
- Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб<2,2 МПа (22кгс/см2), t≤425°C.
- Детали и элементы трубопроводов ТЭС. Соединения фланцевые для дисковых измерительных диафрагм. Ру≤2,5 МПа (25 кгс/см2). Конструкция и размеры.
- Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС для антикоррозионного покрытия.
- Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.
- Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов.
- Опоры и подвески станционных и турбинных трубопроводов, изготавливаемые согласно требованиям общих технических условий ОСТ 108.275.50-80, ОСТ 24.125.170-2001, ТУ 34-10-10380-04, ОСТ 34-10-723-93.
В зависимости от роли котлоагрегатов в основном технологическом процессе различают котлы-утилизаторы и котлы энерготехнологические.
К котлам-утилизаторам относятся установки, без которых основной технологический процесс может протекать без изменений. К ним относятся котлы-утилизаторы, работающие на запечных газах.
Котлы-утилизаторы можно классифицировать по:
- отраслям промышленности, в которых используются вторичные энергоресурсы: котлы для черной и цветной металлургии, химической промышленности; сернокислотного и азотного производств, целлюлознобумажной, строительной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;
- уровню температур используемого в котлах теплоносителя: высокотемпературные (температура газов перед охлаждением в котле > 1000 °С) и низкотемпературные (температура газов <1000 °С);< li>
- технологическим агрегатам, за которыми или в которых устанавливаются теплоиспользующие котлы: за мартеновскими печами, конвертерами, обжиговыми с кипящим слоем, фьюминговыми, нагревательными, шлаковозгоночными, прокалочными, шахтными, отражательными печами, за печами кислородновзвешенной плавки, сухого тушения кокса и др.;
- способу передачи тепла в поверхностях нагрева: конвективные (тепло от газов преимущественно отнимается конвекцией); радиационные (тепло преимущественно передается радиационным способом); радиационноконвективные;
- конструктивному признаку: газотрубные; водотрубные (с принудительной или естественной циркуляцией пароводяной смеси).
Водогрейные котлы предназначены для покрытия пиковых нагрузок в теплофикационных системах и основных в системах централизованного теплоснабжения. Котлы представляют собой прямоточные агрегаты, подогревающие непосредственно воду тепловых сетей и работают с постоянным расходом воды. Изменение теплопроизводительности котлов осуществляется за счет изменения температуры воды.
Предприятие выпускает водогрейные котлы следующего ряда тепловых мощностей, МВт (Гкал/ч): 23,3 (20); 35 (30); 58,2 (50); 116,3 (100) и 209,4 (180).
Паровые котлы предназначены для получения насыщенного или перегретого пара, идущего на удовлетворение потребностей в паре промышленности, строительства, транспорта, коммунального, сельского хозяйства, на технологические и отопительно-вентиляционные нужды, а также для электростанций.
В зависимости от потребителя пара, характеристик сжигаемого топлива, качества питательной воды, места установки и других условий, паровые котлы изготавливаются на различные параметры пара, с различными компоновками поверхностей нагрева и в различных климатических исполнениях.
К энерготехнологическим котлам относятся установки, без которых основной технологический процесс не может протекать или претерпевает существенные изменения при их отключении. К таким относятся системы принудительного охлаждения технологических агрегатов, а также котлы для охлаждения продукционных потоков.
Энерготехнологические котлы можно классифицировать по:
- отраслям промышленности, в которых используются вторичные энергоресурсы: котлы для черной и цветной металлургии, химической промышленности; сернокислотного и азотного производств, целлюлознобумажной, строительной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;
- уровню температур используемого в котлах теплоносителя: высокотемпературные (температура газов перед охлаждением в котле > 1000 °С) и низкотемпературные (температура газов <1000 °С);< li>
- технологическим агрегатам, за которыми или в которых устанавливаются теплоиспользующие котлы: за мартеновскими печами, конвертерами, обжиговыми с кипящим слоем, фьюминговыми, нагревательными, шлаковозгоночными, прокалочными, шахтными, отражательными печами, за печами кислородновзвешенной плавки, сухого тушения кокса и др.;
- способу передачи тепла в поверхностях нагрева: конвективные (тепло от газов преимущественно отнимается конвекцией); радиационные (тепло преимущественно передается радиационным способом); радиационноконвективные;
- конструктивному признаку: газотрубные; водотрубные (с принудительной или естественной циркуляцией пароводяной смеси).
Продукция производится согласно требованиям ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные», СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества строительных стальных конструкций», а так же в соответствии с индивидуальными требованиями и пожеланиями Заказчика.
Основная номенклатура строительных металлоконструкций представлена:
- металлоконструкции несущего каркаса зданий и сооружений;
- стальные элементы кровельных и стеновых ограждений;
- рекламные щиты;
- стальные каркасы лестниц, косоуры;
- металлоконструкции высотных сооружений (башни сотовой связи);
- металлоконструкции фасадов, козырьков, крыш зданий и сооружений;
- металлоконструкции несущего каркаса куполов;
- металлоконструкции козловых и мостовых кранов;
- нестандартные технологические металлоконструкции, бункера, резервуары;
- дымовые трубы, дымоходы.
Трубчатые металлоконструкции сочетают в себе высокую несущую способность с высокими эстетическими качествами, и это выгодно отличает их от традиционных металлоконструкций. Трубчатые пространственные конструкции ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» позволяют создавать неповторимые строительные и монументальные сооружения.
В последние годы компания выполнила целый ряд интересных заказов с использованием трубы круглого сечения:
- 5 пространственных куполов диаметром до 40 метров ТРЦ «ВЕГАС» г. Москва;
- Пассажирский терминал аэропорта «Внуково» площадью 100 тысяч м кв г. Москва;
- Входные вестибюли станции метро «Славянский бульвар» г. Москва;
- Пешеходный мост ч/з реку Морача Республика Черногория;
- Технологическая установка подготовки древесного сырья ЦБК г. Сыктывкар;
- 10 металлических опор пассажирской канатной дороги Нижний Новгород-Бор;
- Крытый конькобежный центр в Сочи;
- Большая ледовая арена для хоккея с шайбой в Сочи.
Предприятие имеет богатый опыт в изготовлении металлических мостовых конструкций для автодорожных, железнодорожных, городских, пешеходных мостовых переходов. Изготовление ведется в соответствии с требованиями СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007 «Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление» (разработчик – Группа компаний «Трансстрой»).
Антикоррозийная защита выполняется по различным схемам в соответствии с СТО 001-2006 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания». Перед покраской элементы мостовых конструкций, подвергаются очистке в дробеструйных камерах. На заводе также имеется собственная линия горячего цинкования.
Цеховые пролеты до 36 метров и краны грузоподъемностью до 60 тонн позволяют изготавливать крупногабаритные мостовые блоки, и проводить контрольные сборки.
Управление качеством осуществляется в рамках действующего на заводе «Руководства по качеству», разработанного в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Для контроля сварных швов применяется современная аппаратура ультразвукового контроля. Конструкции принимает ОТК и независимый мостовой инспектор (на предприятии имеется пост Мостовой инспекции). На продукцию выдается сертификат качества с подписью и штампом Мостовой инспекции.
Буклет Трубопроводы для тепловых и атомных электростанций
Буклет Бесшовные трубы для трубопроводов тепловых и атомных электростанций
Буклет Соединительные элементы трубопроводов для нефтегазового комплекса
Буклет Сильфонные компенсаторы
Буклет Котельное оборудование
Металлоконструкции для промышленного и гражданского строительства
- Поставка 20 тыс. тонн металлоконструкций для Амурского ГПЗ
-
Destination site: Амурский ГПЗ
- Period: — 2020
- Поставка металлоконструкций для нового терминала аэропорта в г. Геленджик
-
Destination site: Аэропорт Геленджик
- Period: — 2020
Несущие колонны конструкций выполнены из труб ВМЗ диаметром 1220 мм с толщиной стенки 40 мм.
Уникальность конструкций в том, что они предусматривают установку внутри каждой колонны более 1000 приварных упоров (стад-болтов), а также «скользящих» фиксаторов арматуры.
- Изготовление, отгрузка и доставка трубопроводов с элементами опорно-подвесной системы для АЭС "Руппур" и АЭС "Куданкулам"
- Period: — 2020
- Поставка трубопроводов для АЭС «Куданкулам» (Индия)
-
Destination site: Kudankulam Nuclear Power Plant (АЭС Куданкулам)
- Period: 2017 — 2017
Для третьего и четвертого энергоблока станции изготовлено и отгружено 1800 тонн трубопроводов. Аналогичные трубопроводы предприятие уже изготавливало для первого и второго энергоблока станции.
Общий объем поставки составит 2144 тонн. В него войдут: трубопроводы промежуточного контура, трубопроводы обвязки насосов, трубопроводы аварийного и планового расхолаживания, трубопроводы промконтура потребителей реакторного отделения, трубопроводы циркуляционной воды и пр.
Также для нужд строящихся энергоблоков индийской станции производством сильфонных компенсаторов были изготовлены уникальные компенсаторы универсального типа Ду 400 – 1200 мм.
- Поставка двух котлов БЭМ-25/1,4-250ММД
-
Destination site: Приморская ТЭС
- Period: — 2018
- Поставка деталей трубопроводов высокого и низкого давления для строительства Прегольской ТЭС
-
Destination site: Прегольская ТЭС
- Period: 2018 — 2018
- Поставка трубопроводов для Приморской ТЭС
-
Destination site: Приморская ТЭС
- Поставка 513 тонн металлоконструкций для строящегося ФОК "Центр художественной гимнастики".
-
Destination site: ФОК "Центр художественной гимнастики"
- Period: 2017 — 2018
For the detailed information about references, please contact
ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) поставил котельное оборудование для крупнейшего на Урале предприятия по выплавке меди — Среднеуральского медеплавильного завода (ОАО «СУМЗ», Свердловская область, входит в состав Уральской горно-металлургической компании).
Заказчиком выступила ООО «Штарк Энерджи Ревда» (Группа компаний «Штарк», г. Москва).
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) с опережением графика поставил первые 17 тонн трубопроводов высокого давления для строительства Курской атомной электростанции (Курской АЭС-2), которую сооружают взамен выбывающих из эксплуатации энергоблоков действующей Курской АЭС.
Досрочная поставка ряда систем и элементов позволит заказчику — инжиниринговой компании «АСЭ» (Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») — ускорить ход монтажных работ.
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) представил свою импортозамещающую продукцию на 26-й международной промышленной выставке «Металл-Экспо'2020», которая проходила в Москве 10−13 ноября.
Отечественным и зарубежным партнерам «Белэнергомаш» продемонстрировал широкую номенклатуру высококачественной продукции.
Команда конструкторского отдела металлоконструкций Белгородского завода энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) стала единственным победителем из России в международном конкурсе информационного моделирования зданий и строительного проектирования Tekla BIM Awards 2020.
На победу претендовали более 130 проектов из 36 стран. Команда «Белэнергомаша» забрала награду в номинации «Лучший малый проект» с первым в мире проектом функциональной опоры линии электропередачи, выполненной в виде геральдического символа.
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) представил свою импортозамещающую продукцию на 28-й международной специализированной выставке «Газ. Нефть. Технологии — 2020», которая проходила в Республике Башкортостан 15−18 сентября.
«Белэнергомаш» продемонстрировал отечественным и зарубежным партнерам широкую номенклатуру высококачественной продукции.
На Белгородском заводе энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) изготовят две высотные трубчатые опоры АТ73М повышенной прочности для строящегося спецперехода воздушной линии электропередачи протяженностью 2,5 км, который пройдет через реку Печора в Республике Коми.
Проект является одним из наиболее масштабных и технически сложных в сфере энергетики региона.
На Белгородском заводе энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) на 40% повысили максимальную пропускную способность участка горячего цинкования производства металлоконструкций, в первую очередь, за счет оптимизации процесса сушки оцинкованных изделий.
Общая продолжительность технологического процесса по оцинкованию металлоконструкций, применяемого для их защиты от коррозии, сократилась с 473 до 402 минут. Проект осуществлен в рамках реализации программ бережливого производства и развития производственной системы «Энергомаш».
На заводе «Белэнергомаш» с рабочим визитом побывали председатель совета директоров АО «ОМК» Анатолий Седых и председатель правления компании Наталья Еремина.
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) освоил производство новой для отрасли продукции — цельноштампованных корпусов трубопроводной арматуры из аустенитной нержавеющей стали для атомных электростанций (АЭС).
Благодаря использованию аустенитной (коррозионностойкой хромоникелевой) стали новая продукция обладает повышенной коррозионной стойкостью и может эксплуатироваться в агрессивных средах.
Белгородский завод ОМК поставил металлоконструкции для нового терминала аэропорта в г. Геленджик.
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) поставил 300 тонн металлоконструкций для строящегося терминала аэровоздушного комплекса в Геленджике (Краснодарский край).
- Поставка 2-х расширителей периодической продувки Р-2000-3 для нужд ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»
- Period: — 2018
- Поставка 2-х сепараторов непрерывной продувки СП-1,5У DN800 для нужд ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ»
- Period: — 2018
- Поставка 2-х дымососов ДН-24ПК
-
Product:
Центробежный дымосос - ДН-24
- Period: — 2016
- Поставка 2-х дымососов ДН-22К
-
Product:
Центробежный дымосос - ДН-22
- Period: — 2016
- Поставка дымососа ДН-11,2Б-1500
- Period: — 2016
Register company