About company

ООО НПП «ЭКРА» – научно-производственное предприятие «полного цикла», созданное в 1991 году российскими специалистами-релейщиками в г. Чебоксары и функционирующее без участия иностранного капитала. Предприятие специализируется на разработке и поставках наукоемких устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) на новейшей микропроцессорной элементной базе для объектов электроэнергетики, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности. Все выпускаемые предприятием комплектные устройства релейной защиты и автоматики адаптированы к применению в составе АСУ ТП.

ООО НПП «ЭКРА» является головным предприятием Группы компаний ЭКРА, объединяющей региональные дилерские и сервисные центры, проектирующие и инжиниринговые организации для оперативного взаимодействия с заказчиками и решения комплексных задач в электроэнергетике от проектирования до сдачи энергообъекта «под ключ».

Read full text

Products / Services Все продукты (313)
types of products - 9
Equipment
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации ввода - БЭ2502А03ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: до 8
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал трансформатора напряжения секции - БЭ2502А0402
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 4
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал автоматического регулятора коэффициента трансформации - БЭ2502А0501
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 8
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации электродвигателя - БЭ2502А0701
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 7
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации линии - БЭ2502А01ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: до 8
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации секц. выключателя - БЭ2502А02ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: до 8
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал авт. частотной разгрузки и автоматики ограничения сниж. напряжения - БЭ2502А1102
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 4
Кол-во входных дискретных каналов: 12
Терминал дистанционной защиты, автоматики, управления и сигнализации линии - БЭ2502А10ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 6
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал диф. защиты, автоматики, управления и сигнализации электродвигателя - БЭ2502А0801
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 8
Кол-во входных дискретных каналов: 12

Подробнее https://ekra.ru/product/rza/

types of products - 10
Equipment
Дифференциально-фазная защита линии - ШЭ2607 08х, 48х
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Дифференциальная защита линии - ШЭ2607 09х, 49х
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Защита линии и автоматика управления линейным выключателем - ШЭ2607 011
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Дистанционная и токовая защита линий с высокочастотной блокировкой - ШЭ2607 024
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Управление, защита и автоматика выключателя - ШЭ2607 019 (ШЭ2607 019019)
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Защита автотрансформатора - ШЭ2607 042
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Защита и автоматика двух-, трехобмоточного трансформатора для схемы «Мостик» - ШЭ2607 151
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Шкаф защиты трансформатора - ШЭ2607 041
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Шкаф защиты трансформатора и автоматики управления выключателем - ШЭ2607 041073
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 110 кВ
types of products - 16
Equipment
Управление, защита и автоматика выключателя - ШЭ2710 511
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Резервная защита и ОАПВ - ШЭ2710 521
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Комплекс основных защит автотрансформатора - ШЭ2710 542, ШЭ2710 542-543
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Управление, защита и автоматика выключателя шунтирующего реактора - ШЭ2710 512
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Защита ошиновки - ШЭ2607 051
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Направленная и дифф.-фазная защита линии с компл. ступ. защит и устр. ОАПВ - ШЭ2710 538
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Дифференциально-фазная защита и ОАПВ - ШЭ2710 582
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Дифф. защита линии с компл. ступ. защит и устройством однофазного АПВ - ШЭ2710 591
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Резервная защита автотрансформатора - ШЭ2710 572 (ШЭ2607 072, 071)
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
types of products - 8
Equipment
Оборудование для защиты от замыкания на землю - ШЭ1110-ШЭ1113, ШЭ1110А-ШЭ1113А, ШЭ1111АИ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
Защиты и автоматика объектов малой генерации - ШЭЭ 21Х
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
МЭК 60870‑5‑103
Защиты системы возбуждения генератора - ШЭ1113-910AG, ШЭ1113-910ЕТ
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
МЭК 60870‑5‑103
Оборуд. для защиты от замык. на землю в одной точке обм. стат.ИКТ-25 ШНЭ1150 ИКТП-1 ТНПУ-3
Дифференциальная защита шин 6-35 кВ - ШЭ1113М-940ВВ, ШЭ1111-941ВВ, ШЭ1111-942ВВ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
Защиты трансформатора собственных нужд - ШЭ1113-920ATR/921ATR/922ATR/923ATR/924ATR
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 330 кВ
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
Защиты и автоматика генератора до 12 МВт - ШЭ1110-900G, ШЭЭ 21Х 010Х
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
МЭК 60870‑5‑103
Контроль изоляции высоковольтных вводов (авто-) трансформатора - ШЭ1110М-95Х, ШЭ1113-950
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
МЭК 60870‑5‑103
Терминал осн. и резер. защиты, автоматики, управ. выключ. и сигнал. транс. - ЭКРА 217 0203
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 32
types of products - 5
Equipment
Терминал упр с функ контрол. ячейки, релейной защиты, автом и сигнал линии - ЭКРА 247 0301
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
Терминал упр с функ. контроллера ячейки, защит, авт. и сигнал секц. выкл. - ЭКРА 247 0304
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
Терминал управ с функ. контроллера ячейки, защит, авт. и сигнал. ввода - ЭКРА 247 0306
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
Терминал упр. с функ. контрол. ячейки ТН, защит, авт и сигн. секции шин - ЭКРА 247 0307
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал упр. с функ. контрол. ячейки ТН, защит, авт. и сигн. генер. выкл. - ЭКРА 247 0308
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
types of products - 3
types of products - 9
Equipment
Шкаф основного и резервного АЛАР - ШЭЭ 22Х 0102
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АЛАР, АОПН, УРОВ АОПН и АУР - ШЭЭ 22Х 0104
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО КЛ - ШЭЭ 22Х 0105
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО с учетом температуры окружающей среды - ШЭЭ 22Х 0108
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АЛАР и АОПО с учетом температуры окружающей среды - ШЭЭ 22Х 0109
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО и АРПМ - ШЭЭ 22Х 0107
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО и АЛАР - ШЭЭ 22Х 0106
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПН, УРОВ АОПН и АУР - ШЭЭ 22Х 0103
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф с АЛАР для двух присоединений в одном терминале - ШЭЭ 22Х 0101
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
types of products - 6
types of products - 10
types of products - 2
types of products - 2
types of products - 3
types of products - 4
types of products - 1
types of products - 1
types of products - 5
types of products - 4
types of products - 4
types of products - 5
types of products - 3
Send request for Products / Services
Company projects map
Customers / Reviews / Projects
РОССЕТИ ЮГ (ПАО "МРСК Юга")
Country:
Russia
Year found:
2007
  • Комплексная поставка оборудования РЗА, противоаварийной автоматики, АСУ ТП для ПС «Медведевская»
  • Period: — 2018

На ПС «Медведевская» применено современное электрооборудование российского производства с учётом ряда факторов. Среди них: сроки ввода новых мощностей, планы развития территорий,специфика выделенного участка земли, особенности расположения коммуникаций.

НПП «ЭКРА» в кратчайшие сроки изготовило оборудование специально под проектные требования, можно сказать — единственное в своём роде.

Подстанцию защищает:

  • Новейшее поколение устройств релейной защиты и автоматики (УРЗА), противоаварийной автоматики (ПА) с управлением первичным силовым оборудованием по цифровым протоколам передачи данных, включающее в себя:
    • комплекс УРЗА КВЛ 110 кВ;
    • комплекс УРЗА КРУЭ 110 кВ;
    • комплекс УРЗА силовых понижающих трансформаторов с управлением трансформатора для обеспечения качественного уровня напряжения у потребителей;
    • комплекс УРЗА 20 (6) кВ;
    • автоматическую частотную разгрузку (АЧР);
    • комплекс регистрации аварийных процессов для регистрации аварийных процессов как в первичной сети, так и в сети управления цифровой подстанции;
  • Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) с функцией телемеханизации, выполняющая функцию автоматизированного контроля состояния и управления первичным оборудованием. Кроме того, данная система обеспечивает мониторинг, контроль параметров, дистанционное управление всего оборудования подстанции. Данная возможность обеспечивается применением новейших стандартов в области коммуникаций.
  • Оборудование, обеспечивающее работу всех систем подстанции: системы постоянного и переменного тока. Данный класс оборудования также построен с использованием инновационных коммуникаций на базе протокола МЭК 61850. При этом контролируется состояние автоматических выключателей, плавких вставок, целостность изоляции фидеров постоянного тока, режимы работы интеллектуальных силовых ключей переменного тока. Вся информация о текущем положении,аварийных отключениях передаётся в АСУ ТП с последующей передачей на верхний уровень управления подстанцией.
ОАО "Фортум"
Country:
Russia
Установленная э/м:
4 482 MW
Филиал "МЭС Центра"
Country:
Russia
  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 4 шт.
  • Destination site: ПС 220 кВ Заря
  • Period: 2017 — 2017


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 2 шт.
  • Destination site: ПС 330 кВ Губкин
  • Period: 2016 — 2016

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 10 шт.
  • Destination site: ПС 330 кВ Губкин
  • Period: 2016 — 2016



  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 10 шт.
  • Period: — 2015
Филиал "МЭС Урала"
Country:
Russia

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 12 шт.
  • Period: 2016 — 2016



  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 8 шт.
  • Destination site: ПС 500 кВ Шагол
  • Period: — 2015

  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 6 шт.
  • Destination site: ПС 500 кВ Шагол
  • Period: — 2015





  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Destination site: ПС 500 кВ Южная
  • Period: — 2015


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 5 шт.
  • Destination site: ПС 220 кВ Ирень
  • Period: — 2015
Major projects are presented
For the detailed information about references, please contact
ООО НПП "ЭКРА"
ООО НПП "ЭКРА"
Jobs

 

No recommendations for friends, add

 

No CEO assessment, add

CEO avatar

CEO not set, add

News
Electric power
selected by
energybase
Программный комплекс EKRASMS-SP включён в реестр российского ПО

В 2017 году Правительством Российской Федерации была утверждена национальная программа «Цифровая экономика».

Согласно ей, приоритет в использовании программного обеспечения органами государственной власти и компаниями с государственным участием должен быть отдан отечественным программным решениям.


Oil & GasElectric power
selected by
energybase
Группа компаний «ЭКРА» – Базовые потребности

Говоря об «ЭКРЕ», многие в первую очередь подразумевают разработку, производство и поставки устройств РЗА. В реальности же Группа компаний «ЭКРА» это огромный конгломерат служб, департаментов и дочерних организаций.

Наша общая миссия дать российской промышленности и энергетике лучшее, для этого мы расширяем производственные площади и осваиваем новые технологии.


Electric power
selected by
energybase
НПП «ЭКРА» – Время обновлений

Рис.1 - Окно программы Waves
Рис. 1 — Окно программы Waves

В настоящее время практически во всех современных устройствах РЗА реализована функция записи осциллограмм контролируемых величин. Производители оборудования предлагают разнообразное специальное ПО для анализа осциллограмм, в том числе для расследования нештатных ситуаций.

Однако в этом году проблема обеспечения информационной безопасности российских энергообъектов стала особенно актуальной, всё чаще регистрируются кибератаки на промышленные и электросетевые предприятия.


Electric power
selected by
energybase
НПП «ЭКРА» – Где ум, там и толк

Осенью 2019 года Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере запустил ежегодный конкурс грантов по программе «Участник молодёжного научно-инновационного конкурса» («УМНИК»), участие в котором мог принять любой желающий гражданин Российской Федерации в возрасте от 18 до 30 лет (включительно), не побеждавший ранее в данном конкурсе.

Победители конкурса получают грант в 500 тысяч рублей на проведение научно-исследовательских работ с перспективой коммерциализации. Грант выдаётся на 2 года, не исключена возможность проведения НИР и за более короткий срок.


Electric powerVideo news
selected by
energybase
НПП «ЭКРА» – В Кызылском кожууне всё спокойно

Этим летом в пгт Каа-Хем (административный центр Кызылского района) завершится реализация пилотного проекта по созданию цифрового района электрических сетей (РЭС) и новой цифровой подстанции.

Выбор территории Каа-Хема под строительство цифрового РЭС обусловлен перегруженностью электросетей посёлка, возникшей в результате прироста потребителей, и отсутствием развитой инфраструктуры.


Electric power
selected by
energybase
«Россети Центр» завершают строительство первой полностью цифровой подстанции «Спутник»

Специалисты Россети Центр полностью завершили строительно-монтажные работы и установку основного силового и вспомогательного оборудования на подстанции 110 кВ «Спутник», возводимой в Коминтерновском районе города Воронежа.

Установленная мощность центра питания — 80 МВА. Основное оборудование и материалы, применяемые при строительстве ПС 110 кВ «Спутник» изготовлены отечественными производителями.


Electric power
selected by
energybase
НПП «ЭКРА» – Наших видно издалека

Этим летом в Пензенской области в строй вступает ПС 110/10 кВ «Кривошеевка» (ООО «Сетевая компания»).

В её задачи будет входить электроснабжение промышленных предприятий, в числе которых электромеханический и фанерный заводы, хлебокомбинат и ряд других.


Electric power
selected by
energybase
НПП «ЭКРА» – Сообщение о МЭК

Сложившаяся в мире пандемическая ситуация серьёзно повлияла на нашу жизнь, но, благодаря своевременно принятым мерам по предотвращению распространения коронавирусной инфекции, не остановила её.

НПП «ЭКРА» прилагает все усилия для того, чтобы работа электроэнергетического комплекса Российской Федерации не останавливалась ни на минуту.


Electric power
selected by
energybase
Гудит как улей родной завод

Несколько месяцев наша страна борется с распространением коронавирусной инфекции COVID-19. Ежедневно ведётся напряжённая работа для обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения России согласно Указу Президента Российской Федерации от 2 апреля 2020 г. 239.

НПП «ЭКРА» считает своим долгом вносить свой вклад в защиту общества: мы ответственное предприятие, работа над текущими и будущими проектами идёт и не планирует прекращаться.


News 1-10 of 149.
Photos Show all (47)
Suppliers
  • Поставки низковольтных аппаратов для комплектации объектов ГЭС, ТЭЦ, АЭС
Customer review
Дони К.Н.
Дони К.Н.
Генеральный директор ООО "НПП "ЭКРА"
  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для Верхнебалкарской МГЭС


  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для ПС 110/6 кВ Волна
  • Destination site: ПС 110/6 кВ Волна

  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для ПС 110/35/10 кВ "Тобольская"

  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для ПС 220 кВ Мокша
  • Destination site: ПС 220 кВ Мокша
  • Опыт внедрения САПР EPLAN в производстве шкафов РЗА серий ШЭ2607 и ШЭ2710
  • Period: 2012 — Until now

Одним из важнейших продуктовых направлений ООО НПП «ЭКРА» являются шкафы микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики (МП РЗА) серий ШЭ2607 и ШЭ2710 оборудования подстанций класса напряжения 110-220 кВ и 330-750 кВ, соответственно. Для всех типовых исполнений шкафов предприятием разработана техническая документация, необходимая при оценке технических характеристик на этапах участия в конкурсах на поставку, выполнения проектных работ, изготовления, проведения всех видов испытаний и последующей эксплуатации. Так как доля типовых проектов в общем объеме заказов незначительна, на этапе подготовки производства требуется переработка типовых схем и конструкторской документации.

В сравнительно небольшой период с 2000 года по настоящее время объемы производства шкафов защит подстанционного оборудования возросли более чем в 140 раз, причем производство нетиповых шкафов увеличилось с 5% до 90% всего объема. Время, затрачиваемое на переработку и согласование документации, также пропорционально росло, что в конечном итоге приводило как к дефициту специалистов требуемой квалификации, так и к увеличению сроков изготовления и поставки продукции.

В то же время потребности отрасли и жесткая конкуренция на российском рынке устройств МП РЗА диктовали необходимость сокращения сроков изготовления шкафов без ухудшения их качества. С целью дальнейшего увеличения объемов серийного производства и повышения качества технической документации в 2012 году на предприятии было принято решение о начале работ по внедрению электротехнической системы автоматизированного проектирования (САПР), позволяющей наряду с оптимизацией процесса проектирования и увеличением производительности усовершенствовать технологический процесс производства выпускаемых шкафов РЗА.

На основании обзора имеющихся предложений и с учетом специфики разрабатываемой продукции были рассмотрены два наиболее известных программных продукта САПР: E3.series производства «Zuken» и EPLAN фирмы «EPLAN Software & Service». Основными критериями сравнения стали: удобный интерфейс программы, интуитивно понятное трехмерное проектирование, возможности стандартизации проектирования, интеграции с системами автоматизированного управления и учета, уже внедренными на предприятии. На основании результатов проектирования опытного образца шкафа серии ШЭ2607 в обоих программных продуктах предпочтение было отдано системе EPLAN.

1-ый этап. Производство «пилотных» шкафов (03. 2013 - 06. 2014)

Для внедрения САПР EPLAN в первую очередь потребовался ряд организационных изменений в структуре отдела разработки подстанционных защит предприятия. В марте 2013 года была создана специализированная группа САПР из представителей проектного и конструкторского подразделений для проработки всех этапов процесса производства шкафов защит. При этом решались конкретные задачи:

  • разработка основных данных системы (библиотеки символов, определения функций,
  • формы, рамки, шаблоны проектов, макросы и базы данных (БД) изделий;
  • интеграция всех данных с действующей системой управления ресурсами предприятия (Enterprise Resource Planning - ERP);
  • анализ возможности формирования информации для станков ЧПУ;
  • использование возможностей САПР для автоматизации проверки монтажа;
  • анализ экономических показателей внедрения САПР и др.

Для выполнения работ потребовались приобретение сетевых лицензий EPLAN Electric P8 (для проектировщиков), EPLAN Pro Panel (для конструкторов) и организация первоначального обучения специалистов группы САПР тренерами компании EPLAN. В качестве «пилотной» реализации были выбраны четыре типовых шкафа серии ШЭ2607 разных исполнений.

Схема электрическая принципиальная

До внедрения системы EPLAN для разработки электрических принципиальных схем шкафов РЗА использовались графические редакторы Компас и MS Visio. Обозначения рядов клеммных зажимов и перечни элементов формировались с помощью текстового редактора MS Word. При этом проектировщику приходилось тратить немало времени на внесение необходимых по проекту изменений в типовую электрическую схему шкафа, на создание соответствующих рядов зажимов и перечня элементов. Такая рутинная работа не исключала появления механических ошибок на любом из ее этапов.

В системе EPLAN основой для проектирования шкафа являются предварительно созданные библиотеки и макросы (комбинации символов), которые разрабатываются пользователями САПР в соответствии с требованиями ЕСКД. Так как символы относятся к самым важным элементам в EPLAN, их созданием и обслуживанием БД изделий занимается специально назначенный ответственный администратор, от работы которого во многом зависит эффективность использования САПР.

Рис. 1. Символ однополюсного соединения испытательного блока шкафа

Каждый новый символ в библиотеке описывается во всех вариантах его отображения на электрических схемах: вариант А = 0°, В = 90°, С = 180°, D = 270°, оставшиеся четыре варианта Е-Н – отраженные на 180° предыдущие четыре варианта. Для примера на рис. 1 представлен вариант А символа однополюсного соединения испытательного блока шкафа. Сборка таких символов формирует схему испытательного блока (например, FAME 6/4+1), который сохраняется в виде макроса. Проектировщик, устанавливая в электрическую схему испытательный блок, видит его в сборе (рис. 2). БД изделий содержит самую полную информацию по каждому устройству. Например, для того же испытательного блока FAME 6/4+1 в БД содержится информация о его полном наименовании (для формирования перечня элементов), условном графическом изображении в виде макроса (для электрической схемы), габаритных размерах (для размещения в шкафу), 3D-макроса (для трехмерного моделирования шкафа) и другие технические характеристики. При необходимости замены аппарата в электрической схеме шкафа на аналогичный программа, учитывая заданные свойства аппарата, имеет возможность выбора аналога из БД. Каждый аппарат, отображенный на электрической схеме, имеет ряд свойств, которые в обязательном порядке заполняются проектировщиком и используются при формировании различного рода автоматизированных отчетов. Например, если у аппарата заполнено свойство «Текст гравировки», то наименование данного аппарата через настроенный фильтр попадет в автоматически генерируемый отчет «Шильдики аппаратов», который в последствии используется для изготовления маркировочных шильдиков аппаратов в шкафу. Отчеты клеммных зажимов и перечня элементов заполняются автоматически по предварительно созданным шаблонам после завершения разработки электрической схемы.

Рис. 2. Схема испытательного блока

САПР EPLAN является гибкой платформой, позволяющей расширять функционал с помощью Add-In, встраиваемых в программу дополнений. Add-In позволяет решать задачи любой сложности, как простейшие (простановка подписей на чертежах), так и более сложные (интеграция с ERP-системой).

В НПП «ЭКРА» в качестве ERP-системы используется программный продукт 1С8:УПП – инновационное решение фирмы «1С» для построения комплексных информационных систем управления деятельностью многопрофильных предприятий. С использованием созданных Add-In возможностей в состав проекта EPLAN выгружаются из 1С8:УПП все исходные данные о заказе шкафа. К таким данным относятся: заводской номер шкафа, тип шкафа, наименование объекта, технические характеристики шкафа, тип конструктива.

В случае, если заказчик включил в состав шкафа дополнительное устройство, которое отсутствует в учетной системе 1С8:УПП и БД EPLAN, проектировщик первоначально формирует запрос на его добавление, подготовив все необходимые данные (техническая документация, 3D-модель и др.). Многие ведущие мировые производители сотрудничают с EPLAN и предоставляют онлайн-доступ к базам данных своих изделий через вэб-службу EPLAN Data Portal, встроенную в EPLAN. После прохождения процедуры включения нового устройства в базу 1С8:УПП, его можно выгрузить в базу данных изделий Eplan, где происходит заполнение всех параметров и характеристик, а также создание соответствующего макроса для электрической схемы и 3D модели.

Cтандартными средствами программы выполняется проверка схемы на наличие ошибок, которая позволяет выявить дублирование контактов устройств или клемм, неправильное маркирование типов проводов для токовых цепей, использование устройств, которые уже не выпускаются, и др. Автоматическое формирование клеммного ряда (рис. 3а) и перечня элементов (рис. 3б) в табличной форме производится генерацией соответствующих отчетов. Перечень элементов (спецификация) шкафа автоматически выгружается в учетную систему 1С8:УПП, формируя потребность в складских запасах комплектующих. Принципиальная электрическая схема шкафа сохраняется в формате макроса страниц (все листы схемы в одном файле) и передается в составе задания на последующий этап конструирования. Разработанная схема, а также таблицы клеммного ряда и перечня элементов включаются в графический раздел Руководства по эксплуатации шкафа.

Рис. 3а. Автоматически сформированный клеммный ряд

Конструкторская документация

Задачи выполнения конструкторских работ в системе САПР EPLAN потребовали предварительного создания БД трехмерных моделей элементов металлоконструкций и аппаратов. Используя трехмерные модели узлов металлоконструкций, были созданы шаблоны по типоразмерам всех выпускаемых предприятием шкафов РЗА. Также была проработана база по аппаратной части, куда вошли схемы сверления (пробивки) плит и дверей шкафа под установку аппаратов и описания координат их выводов по осям X, Y, Z, длинам и типам наконечников для провода и т.п. Работа инженера-конструктора в системе EPLAN начинается с создания нового проекта на базе готового, который содержит все виды отчетов и трехмерной модели шкафа нужного габарита и типа. Далее восстанавливается макрос страниц электрической схемы, переданной с заданием на конструирование, и импортируются все данные конструируемого шкафа из учетной системы 1С8:УПП. Создание трехмерной модели шкафа заключается в компоновке шкафа согласно импортируемой схеме (рис. 4).

Рис. 3б. Автоматически сформированный перечень элементов

При необходимости в БД вносятся новые макросы узлов металлоконструкций или аппаратов. Сборочные чертежи металлоконструкции шкафа создаются стандартными средствами Eplan путем настройки отображения обзоров видов трехмерной модели (рис. 5). Спецификация на шкаф формируется автоматически на базе шаблона. Далее производится выгрузка в 1С8:УПП полного состава шкафа, включающего в себя разузлованную металлоконструкцию, файлы пробивок дверей и плит (формат .dхf). Затем конструктор дает команду EPLAN автоматически маршрутизировать и оптимизировать проводные соединения между аппаратами в соответствии с принципиальной схемой. Данная процедура в EPLAN выполняется из условий, что к одному выводу должны приходить не более двух проводов и длина проводов, по возможности, должна быть минимальной. Обязательным требованием является обеспечение удобства последующей эксплуатации шкафа (протяжка винтовых соединений, возможность демонтажа и др.). На базе полученной модели шкафа автоматически создаются два вида отчетов: таблица соединений и схема соединений (монтажная схема). Комплект документации передается на участок сборочного производства (рис. 6).

Рис. 5. Вид трехмерной модели

Изготовление шкафа

Заказ на изготовление шкафов, поступивший в металлосборочное производство через учетную систему 1С8:УПП, проверяется конструктором, который передает программисту автоматизированного пробивочного станка необходимые файлы пробивки. После изготовления и комплектования всех необходимых деталей слесарь на основе сформированных системой EPLAN сборочных чертежей и спецификации (в бумажном виде) собирает конструктив шкафа. Монтажник, также на основании сборочных чертежей и спецификации, выполняет установку необходимых аппаратов в шкаф и маркирует их заранее подготовленными шильдиками. На заключительном этапе изготовления выполняется последовательный монтаж аппаратов в соответствии с его монтажной схемой. Каждый этап изготовления шкафа выполняется в соответствии с технологической документацией на выполнение конкретных операций под контролем ОТК.

Автоматизированная проверка монтажа

Одним из результатов работы системы САПР EPLAN является файл информации о монтажных соединениях внутри шкафа, который автоматически генерируется на этапе работы инженера-конструктора. Этот файл используется для автоматизированной проверки монтажа шкафа с применением специализированной установки, которая является внутренней разработкой предприятия. Для выполнения проверки установка с использованием специальных жгутов подключается к клеммам шкафа и разъемам микропроцессорного терминала (рис. 7).

Рис. 6. Комплект документации для участка сборочного производства

Управляющая часть установки программным способом с использованием файла соединений выполняет автоматизированную проверку фактического наличия соответствующих соединений и отсутствия неправильного монтажа. При этом определенная часть проверок выполняется с ручным переключением коммутационных аппаратов (переключатели, кнопки и пр.) и визуальным контролем (свечение сигнальных ламп и выпадание блинкера указательных реле). Так как автоматизированная проверка монтажа выполняется непосредственно на монтажном участке, обнаруженные ошибки оперативно устраняются. На этапе приемосдаточных испытаний автоматизация проверки монтажа исключает возможность повреждений при высоковольтных испытаниях (по причине неправильного монтажа) и существенно сокращает время проверки функциональных возможностей, касающиеся особенностей выполнения защит шкафа.

Итоги первого этапа внедрения САПР

  • Полный производственный цикл изготовления «пилотных» шкафов РЗА с применением САПР EPLAN завершился в июне 2014 г. По итогам работы были получены следующие результаты:
  • сформированы бизнес-процессы разработки принципиальной электрической схемы и конструктивных решений, изготовления шкафов, создания и пополнения БД новых изделий;
  • организована БД системы, созданы необходимые формы и шаблоны отчетов;
  • реализована интеграция с ERP-системой предприятия, с металлосборочным и монтажными производствами, сборочным и монтажным производствами;
  • внедрена автоматизация проверки монтажа.

Хронометраж рабочего времени показал снижение затрат по времени на отдельных этапах работ:

  • в проектировании на 30%, за счет автоматизации процесса генерации рядов зажимов, перечня элементов и выгрузки спецификации в 1С8:УПП;
  • в конструировании на 40%,благодаря автоматизации создания сборочных чертежей, спецификаций, схемы электрических соединений, файлов маркировок аппаратов и проводов;
  • в подготовке металлосборочного производства на 25%, благодаря интеграции с автоматизированным станком для пробивки отверстий в дверях и плитах шкафа;
  • в проверке монтажа на 25%, благодаря автоматической генерации файла тестирования.

2-ой этап. Серийное производство (с 07. 2014)

С учетом положительных результатов производства «пилотных» шкафов в июле 2014 года было принято решение о переходе к полному внедрению САПР EPLAN в серийное производство шкафов РЗА подстанционного оборудования.

На этом этапе были поставлены следующие цели и задачи:

  • обучение всех специалистов разработчиков работе в САПР Eplan;
  • полный переход на выпуск и создание документации в формате САПР Eplan;
  • глубокая интеграция САПР Eplan в производственную цепочку изготовления шкафов.

Дополнительно анализировались возможности и рентабельность применения специализированного станка по нарезке и маркировке проводов для монтажа шкафов. После проведения обучения представителями фирмы специалистов проектного и конструкторского подразделений был разработан план по переводу в 2015 г. всех типоисполнений шкафов серий ШЭ2607 и ШЭ2710 в формат САПР EPLAN. Учитывая сжатые сроки внедрения САПР в серийное производство шкафов, инженером-программистом средствами API самостоятельно, без помощи представителей фирмы EPLAN, постоянно дорабатывались скрипты, оптимизирующие работу специалистов, что позволило добиться еще большего снижения трудоемкости при разработке документации. Целый ряд доработок программы, предложенный НПП «ЭКРА» по усовершенствованию системы, был учтен фирмой-разработчиком в последующих версиях программного продукта. В рамках совершенствования производственного процесса с применением САПР EPLAN особый интерес вызвал вопрос применения станка по нарезке, заделке и маркировке проводов при монтаже шкафов. Средства САПР на этапе конструирования шкафа позволяют получать данные по длинам проводов и применяемым наконечникам, что позволяет автоматизировать часть работы монтажника. Группой EPLAN были созданы отчетные формы по автоматической генерации таблиц соединения и чертежей маршрутизации проводов. Проведенные эксперименты по монтажу шкафов с нарезанными и промаркированными проводами показали возможность автоматизации технологического процесса и выявили целый ряд новых вопросов технологического сопровождения, обучения персонала. Предварительные оценки экономической эффективности применения и сроков окупаемости станка для подготовки проводов показали связь этих параметров с объемами производства. К концу 2015 г. на всех этапах серийного производства шкафов защит подстанционного оборудования выполнен переход на использование выбранной автоматизированной системы.

Выводы

  • Основным критерием выбора продукта САПР должна быть возможность максимальной интеграции его с другими системами управления производственными процессами предприятия.
  • Для организации процесса внедрения и последующей поддержки САПР на предприятии должно быть создано отдельное структурное подразделение.
  • Первоочередной задачей внедрения САПР на предприятии должна быть разработка бизнес-процесса основных этапов производства.
  • Особое внимание должно быть обращено на создание, пополнение и ведение баз данных системы, что позволит существенно формализовать и типизировать процесс разработки технической документации.
  • Важными преимуществами САПР являются возможности автоматического формирования схем электрических соединений, выявления ошибок проектирования, сквозного проектирования на всех этапах, организации планирования выпуска документации и, как следствие, повышение производительности при сокращении сроков серийного производства.
  • При больших объемах серийного производства дополнительное сокращение сроков производства может быть достигнуто за счет применения специализированных станков, использующих возможности системы САПР.

176489.jpg

Шоглев Д.Г., руководитель группы САПР отдела разработки подстанционного оборудования ООО НПП «ЭКРА»


  • Проектирование шкафов на платформе EPLAN для первой цифровой подстанции - ПС 110/20 кВ «Медведевская» (ПАО «МОЭСК»)

Строительство первой цифровой подстанции - важный этап в российской энергетике. Для претворения в жизнь этого проекта выбрана ПС 110/20 кВ «Медведевская» (ПАО «МОЭСК»).

Это первая в России подстанция, которая полностью оснащена устройствами защит, автоматизированного управления, различными вспомогательными устройствами, действующими на основе принципа управления, предусмотренного стандартом МЭК 61850-9-2. Реализация возможностей данного стандарта в ПС «Медведевская» – это новый этап в российской электроэнергетике, поскольку формат данных, получаемых от разного оборудования (вне зависимости от компании-производителя, типа модели и года выпуска), будет абсолютно идентичен.

Объём поставки включает в себя: устройства РЗА всех классов напряжения подстанции; автоматизированную систему управления технологическими процессами и телемеханики; низковольтные комплектные устройства: щиты собственных нужд, систему оперативного постоянного тока с зарядно-подзарядными устройствами.

176592.jpg

Проектирование шкафов осуществлялось на платформе EPLAN отделом разработки подстанционного оборудования. Прежде чем отгрузить изготовленное оборудование на объект, в компании «ЭКРА» прошли заводские приёмо-сдаточные испытания, была осуществлена проверка работоспособности и взаимодействия комплекса устройств РЗА и АСУ ТП. В дальнейшем, с сентября 2017 по март 2018 г., запланированы монтаж и поэтапный ввод оборудования в промышленную эксплуатацию.

Fill the references to show your company in the suppliers list.
Register company