Системы диспетчерского и технологического управления. Тренажеры

Работы велись с целью обеспечения оптимизации эксплуатации новых нефтеперекачивающих станций (НПС) №№ 23, 26 и 32 (зона ответственности районного нефтепроводного управления «Белогорск»), введенных в эксплуатацию в 2019 году в рамках проекта по увеличению производительности ВСТО-2 до 50 млн тонн нефти в год.

С февраля 2019 года были модернизированы системы автоматизированного управления магистральным трубопроводом (САУ), диспетчерского контроля и управления (СДКУ), поддержки принятия решений диспетчера, контроля сейсмического воздействия, а также информационно-вычислительный комплекс «Тренажер» и оптоволоконная система мониторинга трубопровода.

Омский НПЗ «Газпром нефти» повысит эффективность работы комплекса каталитического риформинга благодаря внедрению комплексного цифрового управления производством. Проект создан «Автоматикой-сервис» — дочерним предприятием «Газпром нефти» по промышленной автоматизации.

Переход к новым стандартам управления — это часть модернизации комплекса каталитического риформинга, благодаря которой предприятие получит возможность гибко реагировать на запросы рынка. Работы будут завершены в 2020 году.

В условиях ограничения командировок и собраний, перехода компаний на удаленную работу, мы готовим онлайн платформу для проведения курсов Wonderware.

Уже совсем скоро она будет готова, и мы возобновим наши сертифицированные учебные курсы в новом формате, с выдачей сертификата установленного образца.

АО «Транснефть — Дружба» ввело в эксплуатацию программно-технический комплекс «Индивидуальный диспетчерский тренажер».

Он предназначен для проведения тренингов диспетчерского персонала территориального диспетчерского пункта (ТДП), управляющего системой магистральных трубопроводов предприятия.

Обучение включает в себя два этапа: подготовка по рабочим местам действующего энергоблока референтной Нововоронежской АЭС-2 и подготовка по рабочим местам непосредственно АЭС «Аккую».

В настоящее время АНО ДПО «Техническая академия Росатома» и учебно-тренировочные подразделения АО «Концерн Росэнергоатом» реализуют первый этап.

Обновленное свидетельство об утверждении типа средств измерений на блоки коррекции времени ЭНКС-2 действительно до декабря 2024 года.

В ООО «Транснефть — Порт Козьмино» введена в промышленную эксплуатацию единая система диспетчерского контроля и управления (ЕСДУ).

Это позволит оптимизировать управление процессом приема и транспортировки нефти по трубопроводу «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-2), а также ее отгрузки на морской транспорт.

«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») и АО «СО ЕЭС» ввели в промышленную эксплуатацию систему дистанционного управления оборудованием подстанций 330 кВ «Ржевская» и «Центральная», обеспечивающих электроснабжение центральных, северных и северо-восточных районов Санкт-Петербурга с населением более 1 млн человек.

Проект позволит повысить надежность и эффективность работы энергообъектов за счет увеличения скорости проведения переключений и минимизации риска ошибочных действий персонала.

На Омском НПЗ «Газпром нефти» продолжается монтаж комплексной автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП). Новая АСУТП спроектирована для будущего комплекса глубокой переработки нефти, строительство которого планируется завершить к 2021 году.

Система управления объединяет в единую среду три различных технологических процесса будущего комплекса и по этому параметру не имеет аналогов в России. Проект создан дочерним предприятием «Газпром нефти» по промышленной автоматизации — «Автоматикой-сервис» совместно с партнерами из Южной Кореи и Японии. Система прошла экспертизу Ростехнадзора на соответствие требованиям промышленной безопасности.

Первая в этом году группа из восьми студентов-выпускников Белорусского национального технического университета (БНТУ, Минск), обучающихся по специальности «Паротурбинные установки атомных электрических станций», завершила преддипломную производственную практику на Ростовской АЭС (г. Волгодонск, Ростовская область).

Основная часть занятий проходила в учебно-тренировочном подразделении АЭС, где расположен полномасштабный тренажер по управлению реактором и турбиной — точная копия блочного щита управления атомной станции. Также студенты побывали на самой АЭС, где познакомились с производственными процессами.