Energy sector Омской области

Омский НПЗ «Газпром нефти» модернизировал систему управления отгрузкой топлива с причалов. Уникальная для отрасли система обеспечивает максимальную точность при отгрузке нефтепродуктов и позволяет свести к минимуму человеческий фактор.

В период речной навигации в порты Обь-Иртышского бассейна и Заполярья с ОНПЗ ежегодно направляется порядка 300 тыс. тонн дизельного топлива, бензина и авиатоплива. Автоматизация всех технологических процессов на предприятии проводится в рамках комплексной программы развития системы управления производством Омского НПЗ.

Подобные поставки проводятся на регулярной основе. В настоящее время продолжается модернизация нефтеперерабатывающих заводов, в связи с чем существуют перспективы наращивания объемов поставок данного оборудования.

Насосные агрегаты служат для перекачивания нефтепродуктов различной вязкости и плотности.

Генеральный директор «Газпромнефть — Каталитические системы» Александр Чембулаев в колонке изданию «EnergyVoice» рассказал о том, как развивается проект «Газпром нефти» по созданию первого современного катализаторного производства.

Экологические требования к нефтепродуктам ужесточаются, а доля вовлекаемой в переработку «тяжелой» нефти возрастает. В России в ответ на вызов современности идет масштабная модернизация нефтеперерабатывающих заводов.

Омский НПЗ «Газпром нефти» ведет монтаж высокотехнологичного оборудования на строящейся установке гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива.

Для обеспечения дистанционного контроля за строительно-монтажными работами на объекте используется собственная разработка компании «Газпром нефть» — гарнитура дополненной реальности.

На Московском НПЗ «Газпром нефти» успешно внедрена цифровая модель учета электроэнергии и диспетчерского управления электрооборудованием.

Автоматизированный комплекс аппаратных средств и современного программного обеспечения контролирует состояние и режим работы ключевых энергетических объектов предприятия.

Оператор бункерного бизнеса «Газпром нефти» — «Газпромнефть Марин Бункер» — по итогам 2020 года в 3,5 раза увеличил реализацию «борт в борт» судовых топлив, соответствующих экологическим требованиям международной конвенции MARPOL^* — до 1,1 млн тонн.

Это позволило предприятию занять более 20% рынка низкосернистых и ультранизкосернистых бункерных топлив в России.

8 февраля в День Российской науки руководство предприятия вручило сотрудникам Почетные грамоты и Благодарственные письма Администрации города Омска. Шесть сотрудников удостоены наград за многолетний безупречный труд, качественное выполнение работ и достижения в профессиональной деятельности.

Это конструкторы, инженеры и разработчики, посвятившие себя науке, именно их трудами созданы новые приборы и программное обеспечение. Именно благодаря их самоотверженному труду предприятие идет в ногу с лидерами цифровизации энергетики.

Правительство РФ утвердило перечень тепловых электростанций (ТЭС) для включения в программу модернизации энергомощностей, которые должны быть введены в эксплуатацию в 2026 г. Соответствующее распоряжение правительства опубликовано на портале нормативных правовых актов.

Суммарная мощность объектов, отобранных правительственной комиссией в декабре 2020 г. и которые должны начать предоставлять мощность в 2026 году, составила 3,8 ГВт.

Омский НПЗ ведет активные работы по завершению строительства и вводу в действие новых производственных объектов — комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, комплекса глубокой переработки нефти (КГПН), установки замедленного коксования (УЗК), комплекса ОЗХ.

Все комплексы оснащены современными автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП), построенными с применением передовых решений в области промышленной автоматизации и цифровых систем, обеспечивающих рост эффективности, повышение показателей промышленной безопасности, рост качества продукции.

АО «Транснефть — Западная Сибирь» ввело в эксплуатацию после реконструкции резервуар вертикальный стальной с понтоном (РВСП) объемом 20 тыс. куб. м на Анжеро-Судженской линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) в Кемеровской области. Цель выполненных работ — обеспечение надёжной и безопасной эксплуатации резервуара.

Произведена частичная замена металлоконструкций резервуара диаметром 45 метров и высотой 12 метров — окраек, днища и первого пояса.