References

Customer review
ООО УК "ШЕШМАОЙЛ"
Р.Ф. Валиев
Р.Ф. Валиев
Первый заместитель генерального директора по производству - главный инженер

Customer review
Э.И. Гупайло
Э.И. Гупайло
Главный инженер

  • Поставка насосных штанг для месторождений АО "Татнефтеотдача"
  • Product: Насосные штанги - НШ
  • Period: 2015 — Until now
Customer review
АО "Татнефтеотдача"
Р.Р. Мингазов
Р.Р. Мингазов
Управляющий

Customer review
ЗАО "ХИТ Р"
О.М. Вышенский
О.М. Вышенский
Генеральный директор

  • Поставка станков-качалок для ЗАО "Охтин-Ойл"
Customer review
ЗАО "Охтин-Ойл"
Р.Г. Минхаеров
Р.Г. Минхаеров
Главный инженер ЗАО "Охтин-Ойл"

  • Поставка устьевого оборудования для объектов ПАО "Роснефть" ООО "Самаранефтегаз"
Customer review
ООО "СП ВИС-МОС"
М.Н. Дёмин
М.Н. Дёмин
Заместитель генерального директора по бурению и КРС

  • Поставка технологической оснастки для ООО "РН-Снабжение-Самара"
Customer review
ООО "РН-Снабжение-Самара"
А.А. Белов
А.А. Белов
Начальник управления снабжением оборудованием и материалами ООО "РН-Снабжение-Самара"

  • Поставка станков-качалок для АО "Татнефтепром"
Customer review
АО "Татнефтепром"
И.И. Шайхутдинов
И.И. Шайхутдинов
Главный инженер

Customer review
АО "Татойлгаз"
Гиматдинов А.А.
Гиматдинов А.А.
Главный инженер

Customer review
ЗАО "Охтин-Ойл"
Р.Н. Хуснутдинов
Р.Н. Хуснутдинов
Генеральный директор

Customer review
ООО "Садакойл"
О.М. Вышенский
О.М. Вышенский
Генеральный директор

Customer review
ЗАО "Татех"
Е.И. Верия
Е.И. Верия
Первый заместитель генерального директора - главный инженер

Customer review
АО "Татнефтепром"
С.Ф. Щелков
С.Ф. Щелков
Генеральный директор

  • Поставка нефтепромыслового и глубинно-насосного оборудования для скважин ПАО "Татнефть"
Customer review
А.В. Артюхов
А.В. Артюхов
Начальник производственного отдела по добыче нефти и газа
  • Количество установок: 4
  • Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
  • Исполнение: контейнерное
  • Входное давление: 1,14…2,89 МПа
  • Выходное давление: 2,6…3,45 МПа
  • Производительность: 35 500 м3/ч (единичная)
  • Ввод в эксплуатацию: февраль 2019 года
  • Заказчик: ООО "Интер РАО - Инжиниринг" (для ООО "Калининградская генерация")

Снабжение топливом турбин обеспечивает пункт подготовки газа, изготовленный компанией ЭНЕРГАЗ. ППГ установлен на территории Калининградской ТЭЦ-2, с которой соседствует построенная ТЭС. Пункт подготовки газа – это технологическая установка, включающая в себя несколько блок-боксов с оборудованием различного назначения, которые при монтаже состыкованы в единое здание с общей кровлей. Исключение составляет входной блок фильтрации, который имеет внешнее исполнение на открытой раме.

Помимо входного блока фильтрации пункт оснащен системой тонкой очистки газа, узлом дренажа конденсата (с дренажным резервуаром объемом 10 м3), блоком коммерческого учета газа (с ультразвуковыми расходомерами), узлом подогрева газа, системой редуцирования. Для определения компонентного состава и теплотворной способности топлива ППГ также укомплектован потоковым газовым хроматографом непрерывного действия (калориметром) с устройством отбора проб.

Давление газа на входе в ППГ – 1,2…4,14 МПа. Номинальная производительность пункта составляет 106 000 нм3/ч.


  • Количество установок: 1
  • Назначение: доочистка и компримирование газа
  • Исполнение: арктическое
  • Входное давление: 0,001 МПа
  • Выходное давление: 0,7 МПа
  • Производительность: 1 500 м3
  • Ввод в эксплуатацию: август 2018 года
  • Заказчик: АО "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз"

ВКС осуществляет компримирование низконапорного (0,001 МПа) ПНГ концевой ступени и его подачу, после объединения с газом первой ступени сепарации, на существующую головную компрессорную станцию.

Вакуумная КС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора. Номинальная производительность агрегата составляет 1500 м3/ч, расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования.

ВКС работает в автоматическом режиме. Локальная САУ интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП ДНС-2.

На этапе проектирования были проведены детальный анализ компонентного состава газа и расчеты в специализированном программном обеспечении, создающем теоретическую модель поведения газа при определенных условиях (температуре и давлении). Это дало возможность определить оптимальные параметры рабочих температур масла и газа, которые позволяют вести рабочие процессы в газовом контуре ВКС вне зоны кондесатообразования.

В маслосистеме установки используется специальное более вязкое масло, имеющее повышенную устойчивость к насыщению тяжелыми углеводородами.

Линия всаса оснащена модернизированными быстродействующими клапанами с электромеханическими приводами и пружинными отсекателями, что позволяет отсекать газовый контур компрессорной станции от входного газопровода.

ВКС спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 59°C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 50,5°С).


АО "ЭЛАРА" в 2019 году выполнила полный комплекс работ "под ключ" , включая:

  • Разработка проектно-сметной документации.
  • Поставка ПТК "СУРА" и периферийного оборудования, 
  • проведение монтажных и пуско-наладочных работ по техническому перевооружению АСУ ТП котла Е-160-1б4-250 ГМ ст. №16 с приведением газового оборудования к требованиям ФНП.

Выполнение проекта обеспечило:

  • достижение необходимого уровня безопасности и безаварийности технологического процесса;
  • предотвращение ошибочных действий персонала станции;
  • улучшение культуры труда оперативного и обслуживающего персонала;
  • снижение затрат  на эксплуатацию и ремонт оборудования.


  • Внедрение управляющих АСУ ТП для модернизируемого склада химреагентов Шатурской ГРЭС
  • Destination site: Шатурская ГРЭС
  • Period: — 2018

  • Внедрение управляющих АСУ ТП (пилотное внедрение ПТК «СУРА») для модернизируемой багерной насосной Шатурской ГРЭС
  • Destination site: Шатурская ГРЭС
  • Period: — 2017

  • Внедрение СТЗиР паровой турбины, САУ дожимного компрессора Borsig для модернизируемой ПГУ-230 Академической ТЭЦ
  • Period: 2015 — 2016

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП блока 2 ПГУ-230 Нижнетуринской ГРЭС
  • Period: 2015 — 2016

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП блока плюс САУ дожимного компрессора Borsig ПГУ-230 Академической ТЭЦ
  • Period: 2015 — 2016

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП блока 2 ПГУ-230 Новогорьковской ТЭЦ
  • Period: — 2014

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП котлов №№ 1…2 ПТВМ - 180, управления горелками Челябинской ТЭЦ-2
  • Period: — 2011

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП котлов №№ 1…2 по 420 т/час, управления горелками Челябинской ГРЭС
  • Period: — 2011

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП энергоблока №8 800 МВт, управления горелками Рязанской ГРЭС
  • Destination site: Рязанская ГРЭС
  • Period: — 2011

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП энергоблока №6 160 МВт Невинномысской ГРЭС
  • Period: — 2011

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для информационно-регулирующей АСУТП энергоблока №5 300 МВт Каширской ГРЭС
  • Destination site: Каширская ГРЭС
  • Period: — 2011

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП котла №2, управления горелками Тюменской ТЭЦ-2
  • Destination site: Тюменская ТЭЦ-2
  • Period: — 2010

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной системы АСУТП блока 300 МВт плюс надстройка ГТУ-100 МВт энергоблока №7 410 МВт Рязанской ГРЭС
  • Destination site: Рязанская ГРЭС
  • Period: — 2010

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП газорегуляторного пункта ГРП-1 Каширской ГРЭС
  • Destination site: Каширская ГРЭС
  • Period: — 2010

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП с АРЧМ турбины и ПТН энергоблока №8 300 МВт Конаковской ГРЭС
  • Period: — 2010

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП энергоблока № 8 160 МВт Невинномысской ГРЭС
  • Period: — 2010

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для информационно-регулирующей АСУТП энергоблока № 9 1200 мВт, управления горелками и мониторинга турбоагрегата Костромской ГРЭС
  • Period: — 2010

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП энергоблока №1 300 МВт Костромской ГРЭС
  • Period: — 2009

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП энергоблока №10 160 МВт Невинномысской ГРЭС
  • Period: — 2009

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП газорегуляторного пункта ГРП-1 Конаковской ГРЭС
  • Period: — 2009

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП энергоблока №5 300 МВт Конаковской ГРЭС
  • Period: — 2009

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП системы автоматического вторичного регулирования частоты и мощности Киришской ГРЭС
  • Destination site: Киришская ГРЭС
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП газораспределительного пункта (ГРП) и детандер-генератора (ДГА) ТЭЦ-23
  • Destination site: ТЭЦ-23
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП котлоагрегата №2 480 т/час ТЭЦ-23
  • Destination site: ТЭЦ-23
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП турбогенератора №2 110 МВт ТЭЦ-23
  • Destination site: ТЭЦ-23
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП газорегуляторного пункта ГРП ТЭЦ-22
  • Destination site: ТЭЦ-22
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП общестанционного оборудования ГЭС-1
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП турбогенератора №28 12 МВт ГЭС-1
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП турбогенератора №27 12 МВт ГЭС-1
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП энергоблока №3 300 МВт Костромской ГРЭС
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП общестанционного оборудования Конаковской ГРЭС
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП энергоблока №6 300 МВт Конаковской ГРЭС
  • Period: — 2008

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для информационной АСУТП химконтроля параметров водяных сред
  • Destination site: Смоленская АЭС
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для САРЧМ с модернизацией АСУ ТП энергоблока №5 300 МВт Костромской ГРЭС
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП с АРЧМ турбины и ПТН энергоблока №3 300 МВт Конаковской ГРЭС
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП газорегуляторного пункта ГРП-1
  • Destination site: ТЭЦ-21
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП турбогенератора №6 115 МВт
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП энергоблока №7, 150 МВт
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для информационно-регулирующей АСУТП котла №2
  • Destination site: ТЭЦ-23
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для полномасштабной АСУТП турбогенератора
  • Destination site: ТЭЦ-22
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для информационно-регулирующей с АРЧМ АСУТП энергоблока №4 210 МВт
  • Destination site: Шатурская ГРЭС
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для управляющей АСУТП (общестанционное оборудование, турбогенератор №30 25 МВт, турбогенератор №26 12 МВт)
  • Period: — 2007

  • Производство ПТК «КВИНТ» на заводе АО «ЭЛАРА» для информационно-регулирующей АСУТП котла энергоблока №2
  • Period: — 2007

Для данного беспилотного комплекса разработана специальная целевая нагрузка, уникальной особенностью которой является размещение двух полнокадровых фотоаппаратов с возможностью регулировки угла съемки. Взаимный диапазон регулировок составляет 60°.

Также беспилотный комплекс оснащен дополнительным геодезическим оборудованием (GNSS) для предельно точного позиционирования.

Отснятый материал впоследствии будет использоваться для трехмерного моделирования среды.


В комплект поставки входят два беспилотных судна ZALA 421-16E, оснащенные видеокамерой с 20-кратным оптическим увеличением, фотоаппаратом с разрешением в 24 Мп, а также тепловизором. Комплекс также включает в себя автомобиль на базе фургона Ford Transit, который полностью оборудован для автономной работы и отдыха персонала.

Данный беспилотный комплекс планируется использовать для мониторинга трубопроводов и инфраструктуры предприятия. Учитывая также климатические условия региона, выбор беспилотного комплекса ZALA 421-16E является оптимальным решением.


По утвержденному графику летный отряд ZALA будет выполнять полеты над Стрежевским и Васюганским регионом, чтобы своевременно выявлять технологические отклонения на трубопроводе, оценивать состояние инфраструктуры, контролировать работу подрядчиков.

Специалисты ZALA AERO будут проводить аэрофтосъемку, видеомониторинг в видимом и инфракрасном диапазоне.


«Газпромнефть-Оренбург» обеспечивает экологическую безопасность при помощи высокотехнологичной системы аэромониторинга. За 3 года с момента ее запуска общий налет дронов над объектами предприятия превысил 70 тысяч километров.

Комплекс бесплотных воздушных судов (БВС) предприятия включает три самолета большой дальности отечественного производства. С их помощью «Газпромнефть-Оренбург» контролирует состояние 2350 км промысловых трубопроводов и производственных объектов предприятия.

Беспилотники оснащены современной цифровой оптикой, позволяющей вести наблюдение, фото- и видеофиксацию как в светлое, так и в темное время суток. Управление дронами ведется с наземной станции, куда изображение поступает в режиме онлайн. Система обеспечивает надежный контроль за ситуацией на производственных объектах, значительно сокращая транспортные расходы служб наземного наблюдения, а при необходимости — и время реагирования на нештатные ситуации.


Согласно подписанному контракту летные отряды ZALA будут обследовать инфраструктуру на пяти месторождениях нефтегазовой компании, общий объем работ составит 1 180 800 км трубопроводов.


Беспилотный самолет ZALA 421-16E оборудован системами фото- и видеосъемки. Он предназначен для дистанционного наблюдения и определения координат объектов в любое время суток на удалении более 50 км с передачей изображения онлайн.

С апреля 2019 года специально модифицированный беспилотник обследовал состояние трубопроводов таких месторождений, как Южно-Приобское, Зимнее и имени Александра Жагрина. До конца 2019 года с его помощью планируется также исследовать Орехово-Ермаковское и Южное месторождения.

В перспективе система воздушного мониторинга охватит все производственные объекты «Газпромнефть-Хантоса».


















Customer review
Директор
Директор
Г.М. Латипов