References

Системы защитных покрытий Пуровского моста:

  • Наружные металлические поверхности:
    • ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ);
  • Внутренние металлические поверхности:
    • ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio;
  • Бетонные опоры:
    • ВИНИКОР-63 + ВИНИКОР-62.

  • Поставка антикоррозионных материалов для Рефтинской ГРЭС


  • Поставка антикоррозионных материалов для Курской ТЭЦ
  • Destination site: Курская ТЭЦ-1

  • Поставка антикоррозионных материалов для Академической ТЭЦ

  • Поставка антикоррозионных материалов для Бухтарминской ГЭС




  • Поставка антикоррозионных материалов для Шардаринской ГЭС, Казахстан

  • Поставка антикоррозионных материалов для Ростовской АЭС
  • Destination site: Ростовская АЭС

  • Поставка антикоррозионных материалов для Калининской АЭС











































  • Поставка антикоррозионных материалов для Ямал СПГ




  • Поставка антикоррозионных материалов для Антипинского нефтеперерабатывающего завода

  • Поставка антикоррозионных материалов для Хабаровского нефтеперерабатывающего завода


  • Поставка антикоррозионных материалов для Сыктывкарского ЛПК
  • Destination site: ТЭЦ Монди СЛПК

  • Поставка антикоррозионных материалов для Мутновской геотермальной электростанции, п-ов Камчатка

  • Поставка антикоррозионных материалов для Новосибирской ГЭС















  • Ремонт двигателя электростанции собственных нужд «Звезда-ГП-1100ВК-02М3−021» на компрессорной станции Ивановского линейно-производственного управления магистральных газопроводов
  • Period: — 2020

  • Капитальный ремонт аварийной (резервной) дизельной электростанции КАС-500 объектах ООО «Газпром ПХГ»
  • Period: — 2020


  • Капитальный ремонт дизельной электростанции ДЭС КАС-500 на Балашовском ЛПУМГ
  • Destination site: КС Балашов
  • Period: — 2020

  • Работы по установке генератора Stamford P80 HVSI804 и подготовке к испытаниям ДГУ-10 ДЭС-3 на Усть-Тегуском месторождении
  • Period: — 2020

  • Капитальный ремонт газотурбиной электростанции ПАЭС-2500Г на базе привода ГТЭ-МС-2,5 и редуктора РС12/3 на Среднеботуобинском месторождении
  • Period: — 2020

  • Ремонт газотурбинного двигателя ДВ71Л мощностью 6 МВт серии УГТ6000 для ООО «Газпром Добыча Ямбург»
  • Period: — 2020



  • Поставка подстанции 2КТПУт-1600/6/0,4-кк
  • Period: — 2019


  • Поставка подстанции 2КТПУт-1000/10/0,4-кк
  • Period: — 2019

  • Поставка подстанции КТПУт-630/6/0,4-кк
  • Period: — 2019

  • Поставка 3-х подстанций 2КТПКт-1000/6/0,4-вк
  • Period: — 2019

  • Поставка 2-х подстанций КТПКт-160/6/0,4-вк и 3-х 2КТПКт-630/6/0,4-вк
  • Period: — 2019

  • Поставка 2-х подстанций 2КТПКт-630/6/0,4-вк
  • Period: — 2019



Поставлено:

  • Пункт ПР11-3053 УХЛ4 (2 шт);
  • Щит ВРУ-8-3Н-302 УХЛ4 (4 шт);
  • Щит ВРУ-ЩС (Щит силовой) (1 шт).



  • Поставка подстанции 2КТПУт-1600/10/0,4-кк
  • Period: — 2018

  • Поставка подстанции 2КТПУт-1000/10/0,4-кк
  • Period: — 2018

  • Поставка подстанции 2КТПКт-2500/10/0,69-вк
  • Period: — 2018

  • Поставка 2-х подстанций 2КТПВ-400/6/0,4
  • Period: — 2018


  • Поставка 16-ти подстанций КТПС-25/10/0,4
  • Period: — 2017


  • Поставка подстанции 2КТПКт-1000/6/0,4-кк
  • Period: — 2017

  • Поставка подстанции 2КТПУт-1600/6/0,4-кк
  • Period: — 2017

  • Поставка шкафов управления электродвигателем ШУПЧ-ВХ-3 с ПРА и ШУПЧ-ВХ-103 с ПРА
  • Period: — 2017

  • Поставка станции управления с частотным преобразователем (0,4 кВ, 315кВт)
  • Period: — 2017

  • Поставка 16-ти подстанций КТПС-10/6/0,4
  • Period: — 2016

  • Поставка подстанций КТПШ
  • Period: — 2016

Поставлены:

  • Подстанция КТПШ-100/10/0,4 (2 шт);
  • Подстанция КТПШ-160/10/0,4 (7 шт);
  • Подстанция КТПШ-63/10/0,4 (3 шт)

  • Поставка 5-ти подстанций КТПШ-100/10/0,4 и 7-ми КТПШ-63/10/0,4
  • Period: — 2016

  • Поставка подстанций КТПШ-100/10/0,4
  • Period: — 2016

Поставлено:

  • Подстанция КТПШ-100/10/0,4 (7 шт);
  • Подстанция КТПШ-100/10/0,4 (1 шт);
  • Подстанция КТПШ-160/10/0,4 (5 шт);
  • Подстанция КТПШ-40/10/0,4 (2 шт).

Поставлено:

  • Подстанция КТПКт-400/10/0,4-вв (3 шт);
  • Подстанция КТПС-100/10/0,4 (4 шт);
  • Подстанция КТПКт-630/10/0,4-кк (1 шт);
  • Подстанция КТПШ-160/10/0,4 (1 шт);
  • Подстанция КТПС-40/10/0,4 (2 шт);
  • Подстанция КТПС-63/10/0,4 (1 шт);
  • Подстанция КТПКт-400/6/0,4-кк (1 шт).


  • Оказание услуг по подготовке и эксплуатации 4 передвижных (мобильных) комплексов для исследования и освоения скважин с функцией отгрузки и/или утилизации скважинной продукции
  • Period: 2018 — Until now

Данный проект включал в себя стандартные услуги по демонтажу и монтажу оборудования, пуско-наладочные работы, получение акта допуска и непосредственно эксплуатацию. Заказчик – компания ООО «Газпромнефть-Ангара» широко использует возможности мобильных комплексов для исследования и освоения скважин уже не первый год. В рамках указанного проекта была обеспечена работа 6 скважин с двумя перебазировками оборудования (демонтаж мобильных комплексов с одних скважин и переезд с последующим монтажом и ПНР на других скважинах).

Прием и подготовка скважинной нефтесодержащей продукции включают в себя, подогрев, сепарацию жидкости от газа, замер жидкости и газа, отгрузка жидкости через нефтеналив. В состав оборудования вошли: газосепараторы вертикальные и горизонтальные, печи подогрева продукции с промежуточным теплоносителем, задвижки и манифольды, блок подачи реагента, перекачивающие насосы, горизонтальные факельные установки, буферные емкости, насосные блоки, компрессорные установки, блоки операторной, емкости под дизельное топливо, обогреваемые межблочные трубопроводы, жилые вагон-дома.


  • Поставка комплекса оборудования мобильной установки предварительного сброса пластовой воды (МУПСВ)
  • Product: МУПСВ 1000
  • Period: 2019 — 2019

В рамках выполнения проекта АО «МНГИ» была изготовлена и поставлена МУПСВ, предназначенная для проведения следующих технологических операций:

  • прием сырой разгазированной нефти после первой ступени сепарации от существующего нефтегазового сепаратора НГС-2 V=12,5 м3;
  • сепарацию нефти от остаточного свободного газа и подачу отсепарированного нефтяного газа в существующую трубопроводную систему для дальнейшего транспорта ГПЗ;
  • разделение эмульсии на сырую нефть обводненностью до 5 % и свободную воду, наиболее качественную очистку отделившейся пластовой воды от нефтепродуктов и механических примесей продукции;
  • подачу нефти на СИКНС, и далее через СПН «Мирошники» по системе трубопроводного транспорта на ЦППН ТПП «Волгограднефтегаз» ООО «РИТЭК»;
  • аварийный сброс газа в существующую систему сброса газа;
  • автоматизированный учет транспортируемого газа и закачиваемой в систему сброса пластовой воды.


Результат

Результатом проекта стала обводненность продукции на выходе не более 2,5%. Содержание нефтепродуктов в отделяемой воде составило незначительное количество, существенно меньшее 50 мг нефти на литр воды.

По результатам проекта Акционерное общество «МодульНефтеГазИнжиниринг» получило от ООО СП «Волгодеминойл» положительный отзыв.

Customer review
Костин Б.Н.
Костин Б.Н.
И.о. генерального директора

  • Изготовление и поставка мобильного испытательного комплекса для освоения нефтегазоконденсатных скважин
  • Period: 2017 — 2017

Комплект оборудования для исследования и освоения скважин предназначен для автоматизированного измерения дебита нефтегазодобывающих скважин при различных давлениях, сепарации жидкости с последующим наливом в автоцистерны, утилизацией (сжиганием) попутного газа на факеле и утилизацией жидких углеводородов. Сбор нефти и воды после измерений производится в собственную автономную систему сбора нефти и воды (накопительные емкости) с последующим вывозом в автоцистернах или утилизацией в случае невозможности транспортировки. Перечень оборудования мобильного комплекса:

  • Блок сепаратора нефтегазового установленный на раме, приваренной к саням;
  • Блок емкости накопительной установленный на раме, приваренной к саням;
  • Аварийная дренажная емкость наземного исполнения;
  • Блок насосный для подачи углеводородов на ГФЖУ, а так же откачки жидких углеводородов на стояк налива в автоцистерны;
  • Блок горизонтальной факельной совмещенной установки в комплекте с запорной арматурой и трубной обвязкой на раме; блок факельной установки для утилизации жидких углеводородов, (установка ГФЖУ, обвязка к установке);
  • Блок компрессорный для подачи воздуха на установки для утилизации жидких углеводородов;
  • Путевой подогреватель;
  • Стояк налива без насоса;
  • Дизель-электростанция на раме с АВР (ДЭС) — 2 шт., - емкость под дизельное топливо. операторная;
  • Межблочная трубопроводная обвязка; система кабельного электрообогрева;
  • Запорно-регулирующая и предохранительная арматура;
  • Контрольно-измерительные приборы;
  • Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП).

Условия эксплуатации и технические особенности комплекта оборудования

  • Комплект оборудования эксплуатируется в районе с абсолютной минимальной температурой в районе эксплуатации минус 6 °С;
  • Режим работы – постоянный;
  • Срок службы оборудования – не менее 10 лет;
  • Сборка, разборка трубопроводов передвижного комплекса по исследованию и совоению скважин должна производиться без использования спецтехники и спецмеханизмов в минимальные сроки;
  • Все элементы трубопроводов, емкостей оснастить электрообогревом.

Дополнительно к мобильному испытательному комплексу для освоения нефтегазоконденсатных скважин МИКОНС-600/4, 0 КС-ХЛ1 ТУ 3667-001-22642986-2015 был изготовлен и поставлен мобильный испытательный комплекс для освоения нефтегазоконденсатных скважин МИКОНС-100/21, 0 С-ХЛ1 ТУ 3667-001-22642986-2015 с производительной способностью 100 м3/сут.


Суть проекта:

Выполнение полного комплекса услуг по строительству мобильной установки подготовки нефти на правом берегу реки Подкаменная Тунгуска, Куюмбинское месторождение ООО «Славнефть- Красноярскнефтегаз».

  • Расстановка оборудования в проектное положение
  • Сварочно-монтажные, покрасочные, электромонтажные, теплоизоляционные работы
  • Пусконаладочные работы

Цель: Обустройство Куюмбинского месторождения. Установка подготовки нефти на правом берегу р. Подкаменная Тунгуска.

Задачи

  • закупку и поставку расходных материалов
  • выполнение монтажных работ, согласно ТЗ, включая проведение испытаний
  • выполнение установленных договором обязательств в течение Гарантийного срока

Изначально Заказчиком была предоставлена площадка с вертикальной планировкой, отсыпкой, трамбовкой, покрытая железобетонными плитами, свайными фундаментами под КСУ и ФСУ с подготовленными оголовками и ростверками под монтаж металлоконструкций.

Также в распоряжении АО «МНГИ» оказался МУПН (мобильной установки подготовки нефти), состоящий из модулей максимальной заводской готовности, укомплектованных несущими опорными конструкциями, кабельными эстакадами, технологическими трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой.

Подробнее: https://mngi.su/projects/223/

Customer review
Габдрахманов А.М.
Габдрахманов А.М.
Заместитель генерального директора, руководитель ОП г. Уфа

Прием и подготовка скважинной нефтесодержащей продукции включают в себя прием, подогрев, сепарацию жидкости от газа, замер жидкости и газа, утилизация жидкости в скважины, откачка в нефтесборный коллектор, или отгрузка через нефтеналив.

Для реализации проекта и оказания услуг "под ключ" АО «МНГИ» были изготовлены и доставлены до места выполнения работ 2 мобильных комплекса – МИКОНС. В состав оборудования вошли: газосепаратор вертикальный V-4m3, печи подогрева продукции с промежуточным теплоносителем ПП-063, газосепаратор горизонтальный V-10m3 задвижки и манифольды, блок подачи реагента, перекачивающие насосы, пламегаситель, буферная емкость V-100m3 с электроподогревом и раздельным уровнем забора жидкости (нефть, вода), блок операторной, емкость под дизельное топливо, обогреваемые межблочные трубопроводы для обвязки, система АСУТП, жилые вагон-дома.

Результат:

Несмотря на суровые климатические условия, АО "МНГИ" смогло реализовать весь комплекс услуг на высоком уровне, в результате чего компания была награждена грамотой за "эффективное взаимодействие в области управления исполнением договора"


  • Перебазировка (демонтаж, мобилизация) оборудования с площадки скважины №68 Игнялинского ЛУ ООО «Газпромнефть-Ангара»
  • Period: 2015 — 2015

Монтаж и пуско-наладка мобильного измерительного комплекса для освоения скважин на площадку скважины № 321-14 Чаяндинского НГКМ ООО «Газпромнефть – Заполярье», Республика Саха (Якутия), в том числе:

  • Подготовка площадки (вырубка, планировка, захоронение лесопорубочных остатков, отсыпка, благоустройство);
  • Сварочно-монтажные, покрасочные, электромонтажные, теплоизоляционные работы;
  • Пусконаладочные работы.

Примерный перечень оборудования передвижного комплекса исследования и освоения скважин (ПКИОС):

  • Блок сепаратора нефтегазового (тестовый сепаратор) на шасси;
  • Блок емкости накопительной с насосом откачки и подачи жидких УВ на ГФУ, на шасси;
  • Блок горизонтальной факельной установки в комплекте с запорной арматурой и трубной обвязкой на шасси;
  • Блок факельной установки для утилизации жидких УВ с 2 компрессорами (рабочий + резервный) подачи воздуха, насосом подачи воды, на шасси;
  • Путевой подогреватель на шасси;
  • Стояк налива без насоса на единой раме для возможности транспортировки на шасси;
  • Дизель-электростанция на шасси с АВР (ДЭС), 2 шт;
  • Эластичный резервуар для хранения дизельного топлива;
  • "Вагон-операторная» на шасси;
  • Шасси отдельное под межблочные трубопроводы;
  • Межблочная трубопроводная обвязка;
  • Система кабельного электрообогрева;
  • Запорно-регулирующая и предохранительная арматура;
  • Контрольно-измерительные приборы;
  • Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП).
Customer review
ООО Газпромнефть-Заполярье
Д.А. Махортов
Д.А. Махортов
Генеральный директор

  • Изготовление и поставка горизонтальной факельной установки для утилизации жидких углеводородов

                               

Требования к функциональным характеристикам горелки:

Максимальная производительность по нефти: не менее 500 м3/сут, не более 600 м3/сут

Потребность в воздухе от 150 до 250 нм3 на 1 м3 сжигаемой нефти в зависимости от индивидуальных физико-химических свойств сырой нефти, газового конденсата.

Бесперебойная работа при высокопарафинистых нефтях.

Горелка способна работать при сильном ветре.

Горелка должна сохранять работоспособность при температуре окружающей среды в диапазоне от минус 40 до +50 градусов Цельсия.

Горелка должна быть транспортируема на внешней подвеске вертолета.

Локация: Республика Башкортостан


Восточно-Мессояхское месторождение находится в полной автономии. Мобилизация/демобилизация оборудования возможна только по автозимнику в период с января по начало мая. В остальные периоды единственное средство сообщения с местом проведения работ – авиатранспорт.

Несмотря на суровые климатические условия, АО "МНГИ" смогло реализовать весь комплекс услуг на высоком уровне, в результате чего компания была награждена грамотой за "эффективное взаимодействие в области управления исполнением договора"

Прием и подготовка скважинной нефтесодержащей продукции включают в себя прием, подогрев, сепарацию жидкости от газа, замер жидкости и газа, утилизация жидкости в скважины, откачка в нефтесборный коллектор, или отгрузка через нефтеналив. Для реализации проекта и оказания услуг "под ключ" АО «МНГИ» были изготовлены и доставлены до места выполнения работ 2 мобильных комплекса – МИКОНС. 

Оборудование в составе комплексов было рассчитано на эксплуатацию в арктическом климате: тип ХЛ или УХЛ по ГОСТ 15150-69. Каждый комплекс обеспечивал подогрев продукции скважин до температуры не ниже 50 градусов Цельсия. Основные условия эксплуатации комплексов представлены ниже.

Для реализации работ по монтажу, пуско-наладке и оказания последующих услуг по эксплуатации комплексов АО «МНГИ» обеспечивал своих сотрудников на протяжении всей длительности проекта мобильным жильем (вагонами-домами), мобильными помещениями хозяйственно-бытового назначения (сушилка, туалет, душ, баня/сауна), мобильными слесарными и инструментальными помещениями, автотранспортом для перемещения персонала внутри месторождения, питанием, питьевой водой, связью, спец. одеждой и средствами индивидуальной защиты и т.д.

Период оказания услуг: 12 месяцев с последующим пролонгированием.