Tenders / Procurement
View all tenders: Рязанская НПК
Photos
Add photos
Suppliers
  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Destination site: Рязанская НПК
  • Period: 2013 — 2013

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Destination site: Рязанская НПК
  • Period: 2012 — 2012
  • Поставка 2-х насосов CRP-MO 040-025-160-095-20
  • Destination site: Рязанская НПК
  • Period: — 2013

Насос CRP-MO

  • Производительность – 2,3 м3/ч;
  • Напор – 34 м;
  • Скорость – 2900 об/мин;
  • Температура жидкости – 20 ℃;
  • Плотность жидкости – 995 кг/м3;
  • Мощность – 1,9 кВт.
Fill the references to show your company in the suppliers list.
Register company
Refinery

Структура завода

Рязанская нефтеперерабатывающая компания (или ЗАО «РНПК») представляет собой крупное предприятие, входящее в состав нефтяной компании «Роснефть». Расчетная загрузка завода составляет 17 млн. т. нефти в год. Место расположения – г. Рязань, Рязанская область.

Предприятие выпускает большой ассортимент нефтепродуктов. В их число входят: автомобильные бензины АИ-92, АИ-95, АИ-98, дизельное и судовое топливо, авиационный керосин, котельные топлива, дорожные и строительные битумы, растворители, различные бензолы, петролатум, нафта, углеводородные фракции, масляные компоненты и т.д.

Завод вошел в состав ОАО НК «Роснефть» в марте 2013 г. До этого с 1995 г. предприятие (ОАО «Рязанский нефтеперерабатывающий завод», регистрация в мае 1993 г.) входил в состав ТНК. В 2002 г. после реструктуризации завод стал именоваться ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания». С 2003 г. по 2013 г. предприятие находится в составе ТНК-ВР. После скупки активов Тюменской нефтяной компании, предприятие перешло в собственность НК «Роснефти». На 2015 г. данная компания владеет полным пакетом акций на завод.

В состав ЗАО "РНПК" входят: 5 установок первичной переработки нефти, 5 установок каталитического риформинга, 2 установки гидроочистки дизельного топлива, установка гидроочистки авиационного керосина, установка каталитического крекинга, установка висбрекинга, газофракционирующей установки, установка сернокислотного алкилирования, установки изомеризации и полимеризации, комплексы битумного и масляного производства, и т.д.

История создания и развития

В октябре 1960 г. начало работы завода.

В 1960-68 гг развитие завода по схеме масляно-топливного производства, строительство соответствующих установок.

В 1999 г. начало полной реконструкции завода (1999-2002 г. - первый этап). Постройка установки висбрекинга.

В 2000 г. запуск новой линии промышленных масел.

В 2001 г. модернизация установки каталитического крекинга.

В 2005 г. запуск установок по производству серной кислоты и водорода, гидроочистки вакуумного газойля, химводподготовки.

В 2006 г. ввод в эксплуатацию установки сернокислотного алкилирования и комплекса ВГО. Начало выпуска топлива классов Евро-3, 4.

В 2006-07 гг запуск в работу узлов дозирования присадок для топлива.

В 2007 г. за один год в общей сложности отремонтировано 17 установок.

В 2008 г. начало выпуска топлива класса Евро-5. Введена в эксплуатацию станция ультрафиолетового обеззараживания сточных вод.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

На Рязанском НПЗ продолжается реализация проектов по строительству новых технологических установок. До 2020 года планируется построить, ввести в эксплуатацию 6 новых установок и комплекс гидрокрекинга, реконструировать установки каталитического крекинга и гидроочистки дизельного топлива, закончить строительство комплексов МТБЭ и ТАМЭ. Все проекты направлены на улучшение качества выпускаемых нефтепродуктов и снижение воздействия производства на окружающую среду. Так в частности, произведена полная реконструкция установки селективной гидроочистки масел с заменой опасного растворителя фенола на биоразлагающийся и нетоксичный растворитель.

К концу 2014 г. закончено строительство низкотемпературной изомеризации, КЦА, вакуумного блока ЭЛОУ-АТ-6, объектов общезаводского хозяйства.

К 2016 г. будет введен в эксплуатацию новый комплекс очистных сооружений для городских сточных вод и стоков нефтезавода.

Для РНПК основной целью программы развития является углубление переработки нефтяного сырья с увеличением выработки светлых нефтепродуктов.

За время после реконструкции 1999 г. РНПК неоднократно становилась лауреатом конкурсов по выпуску качественных продуктов. В 2000 г. отмечено качество моторных масел, в 2001 г. – дизельное топливо с улученными экологическими свойствами, в 2006 г. отмечено дизельное топливо и бензины класса Евро-3, в 2007 г. – бензины класса Евро-4, в 2009 г. дизельное топливо класса Евро-5 и топливо для реактивных двигателей (ТС-1). В 2011 г. знак «100 лучших товаров России» получили бензины Премиум Евро-95, Супер Евро-98 и дизельное топливо для холодного климата. Отмеченные бензины обладают моющими средствами, обеспечивая высокую чистоту топливной системы, отсутствие отложений на впускных клапанах и в камере сгорания. В 2012 г. тот же знак получили бензины марок PULSAR-92 и PULSAR-95.

В 2013 г. опыт Рязанской нефтеперерабатывающей компании по созданию системы непрерывных улучшений признан одним из самых передовых в нефтегазовой сфере в рамках 3 саммита руководителей нефтеперерабатывающей и газовой отрасли России и стран СНГ.

В 2015 г. испытательная лаборатория ЗАО «РНПК» успешно прошла аккредитацию и включена в единый реестр аккредитованных лабораторий РФ. В этом же году по результатам конкурса «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент» завод признан победителем 2014 г.

Производственные показатели и статистика

За 2014 г. на предприятии переработано 16,5 млн т, глубина переработки достигла 65,3%. Выход светлых нефтепродуктов составил 55,1 %. В 2013 г. завод переработал 13,5 млн. т. сырья, глубина переработки – 64,9 %, выход светлых составил – 55,1 %.

В сравнении этих лет в тоннах изготовлено 15,8 млн. т. против 12,9 млн. т. Основных нефтепродуктов выпущено: бензинов –3 млн. т., дизельного топлива – 4,3 млн. т., мазута – 5,5 млн. т., керосинов – 1,2 млн. т., нафты – 0,5 млн. т. В 2013 г. тех же продуктов произведено: 2,6; 3,1; 4,5; 0,9; 0,3 млн. т. соответственно.

Primary indicators
Operational indicators Units 20132014
Первичная переработка нефти и конденсатамлн. тонн/год13.5016.50
Выпуск товарной продукциимлн. тонн/год12.9015.80
Глубина переработки (всего на заводе)%64.900065.3000
Выход светлых нефтепродуктов%55.100055.1000
News
Oil & GasEcology
selected by
energybase
РНПК приступила к строительству установки первичной переработки нефти

«Рязанская НПК», которая входит в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», в рамках программы модернизации производства реализует проект по реконструкции установки первичной переработки нефти АВТ-2.

Данный проект является важным шагом, направленным на повышение экологичности процессов нефтепереработки предприятия.


Electric power
selected by
energybase
Аттестация сухих дугогасящих реакторов в ПАО «Россети»

Качество сухих дугогасящих реакторов официально подтверждено Аттестационной Комиссией ПАО «Россети».


Премиальная новость ?

Electric power
«СПЕЦЭНЕРГО» – Мобильная модульная подстанция для АО «Россети Тюмень»

ММПС для АО «Россети Тюмень»

В августе 2020 года компания «СПЕЦЭНЕРГО» изготовила и отгрузила мобильную модульную трансформаторную подстанцию (ММПС) для нужд АО «Россети Тюмень».

ММПС на напряжение 110/35/10 (6) кВ мощностью 25 МВА состоит из трех модулей полной заводской готовности.


Oil & Gas
selected by
energybase
Рязанский НПЗ перевёл установки по производству бензина на катализатор производства «Роснефти»

Рязанский НПЗ, входящий в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», начал использовать на установке каталитического риформинга бензинов катализатор производства «Ангарского завода катализаторов и органического синтеза» (также входит в группу компаний НК «Роснефть»).

Катализатор является ключевым элементом в процессе производства товарных бензинов высшего экологического класса «Евро-5», а также инновационных бензинов — «Евро-6» и АИ-100.


Oil & Gas
selected by
energybase
«Роснефть» испытала партию уникального катализатора гидроочистки собственного производства

Компания «РН-Кат», специализированное предприятие НК «Роснефть» по производству катализаторов, провела на базе уфимской группы НПЗ Компании промышленные испытания первой партии катализаторов для процессов гидроочистки, которые позволяют производить дизельное топливо в соответствии со стандартом Евро 5.

Это — первый катализатор гидроочистки для российской нефтеперерабатывающей отрасли, способный полностью заменить иностранные аналоги.


Oil & Gas
selected by
energybase
«Рязанская НПК» интегрировала установку гидроочистки дизтоплива в систему «цифровой завод»

«Рязанская НПК», входит в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», провела модернизацию автоматизированной системы управления технологическим процессом установки гидроочистки дизельного топлива. Таким образом, предприятие продолжает поэтапное формирование информационной системы «цифровой завод».

Современный аппаратно-приборный комплекс предприятия и «цифровые» решения позволили успешно интегрировать установку в единую систему управления РНПК.


Oil & Gas
selected by
energybase
«Роснефть» расширяет производство и географию реализации бензина «Евро 6» в Центральном регионе

«Рязанская нефтеперерабатывающая компания» (входит в группу компаний НК «Роснефть») приступила к производству высокооктанового бензина с улучшенными экологическими и эксплуатационными свойствами АИ-95-К5 «Евро 6». Реализация бензина улучшенного качества началась на АЗС «Роснефть» в Рязанской области.

В ближайшее время жители Тульской и Калужской областях смогут также заправляться экологичным топливом. Всего в этих трех регионах АИ-95-К5 «Евро 6», в том числе Pulsar 95 «Евро 6"1, будет реализовываться на 113 АЗС.


Oil & GasWater transport
selected by
energybase
«Роснефть» обеспечила бункеровку круизного судна Astor в Санкт-Петербурге

«РН-Бункер», дочерняя компания НК «Роснефть», открыла сезон бункеровок круизных судов.

В Санкт-Петербурге у пассажирских причалов Васильевского острова танкер-бункеровщик «РН Магеллан» поставил на круизный лайнер Astor 650 тонн судового дистиллятного топлива DMF (вид I) производства Рязанского НПК.


Oil & Gas
selected by
energybase
Рязанская НПК ввела в эксплуатацию резервуары с автоматизированным управлением

АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее общество НК «Роснефть», ввело в эксплуатацию два новых резервуара суммарным объемом 20 тыс. тонн, оснащенных системами дистанционного управления и сохранения качественных характеристик нефтепродуктов.

Строительство резервуаров велось в рамках комплексной программы по развитию товарно-сырьевой базы предприятия.


Oil & Gas
selected by
energybase
«Рязанская НПК» завершила модернизацию установки каталитического риформинга

АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее общество НК «Роснефть», завершило модернизацию установки каталитического риформинга с заменой реакторов на блоке риформинга.

Итогом проделанной работы стало увеличение октанового числа получаемого компонента автобензина до 97 пунктов по исследовательскому методу.


Oil & Gas
selected by
energybase
РНПК оснастила метрологическую лабораторию высокоточными средствами измерений

АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее общество НК «Роснефть», провело модернизацию метрологической лаборатории, укомплектовав ее высокоточными средствами измерений для поверки, калибровки и ремонта контрольно-измерительных приборов и автоматики завода (КИПиА). Качественно новые возможности лаборатории отвечают потребностям реализуемой на РНПК системы «цифрового завода».


Премиальная новость ?

Electric power
selected by
energybase
«ЗЭТО» разработал оборудование для первой в мире термоядерной установки ITER

Разъединитель внутренней установки для ИТЭР 1

Завод «ЗЭТО» совместно с инженерами петербургского научно-исследовательского института электрофизической аппаратуры имени Ефремова («НИИЭФА») разработал уникальный разъединитель внутренней установки на 12 кВ и 60 тысяч ампер для международного экспериментального термоядерного реактора ITER, целью которого является выработка термоядерной энергии в мирных целях.


News 1-10 of 38.
Location Refinery