Processing plants
Строительство на территории Тобольских предприятий СИБУРа завода по выпуску малеинового ангидрида (МАН) завершено на треть.
Проектная мощность нового производства составит 45 тыс. тонн в год, его строительство началось в октябре 2019 года.
Реализация масштабного инвестиционного проекта по производству малеинового ангидрида (МАН) мощностью 45 тысяч тонн требует целого набора впечатляющих уникальных деталей.
Более 80% комплектующих для первого в России завода МАН отечественного производства, за рубежом закупалось только специализированное оборудование, не выпускающееся в нашей стране, в том числе негабаритное.
Премиальная новость ?
Сотрудничество ЭТЗ «Энергорегион» и «МРСК Центра и Приволжья» берёт своё начало с 2013 года, причём его первым этапом стала победа в тендере на изготовление киосковой подстанции.
Для ЭТЗ «Энергорегион» это было непросто, поскольку на тот момент компания только нарабатывала подобный опыт и не имела в достаточной степени ни производственных мощностей, ни технологий сварки и покраски, необходимых для качественного изготовления подстанций.
ЭНЕРГАЗ — испытанный партнер и надежный подрядчик в проектировании, производстве и поставке технологических установок газоподготовки для различных объектов электроэнергетики, нефтегазовой отрасли и газоиспользующих предприятий промышленности.
Пусть ЭНЕРГАЗ отмечает нынешней осенью лишь 13-летие, в коллективе изначально укрепляют традиции отечественной инженерной школы и на практике достигают мирового уровня инжиниринга при реализации проектов комплексной газоподготовки.
На биологических очистных сооружениях ПАО «Нижнекамскнефтехим» проходят опытно-пилотные испытания новой установки доочистки стоков. Реализацией данного проекта занимаются совместно специалисты БОС и компании-разработчика установки из Москвы.
Представленное оборудование предназначено для завершающего этапа в сложном многоступенчатом процессе очистки стоков перед их выпуском в природный водоем.
В ПАО «Нижнекамскнефтехим» продолжается активная реализация проекта по строительству новой теплоэнергостанции ПГУ-ТЭС, мощностью 495 МВт. Общая площадь застройки составляет 7,46 га.
На строительной площадке полным ходом идут строительно-монтажные работы. Основное оборудование изготовлено и поставлено на площадку: две газовые турбины, паровая турбина, котлы-утилизаторы с дымовыми трубами. Поставка оборудования выполнена на 97%. Общее количество персонала на строительных площадках составляет 1470 человек.
ООО «Иркутская нефтяная компания» выполняет подготовительные работы на площадке Иркутского завода полимеров (ИЗП) в Усть-Куте.
На объекте задействовано порядка 100 единиц дорожно-строительной техники ИНК и транспорт подрядных организаций, которые проводят работы по планировке территории, обустройству и отсыпке площадок.
Применение на ЗапСибНефтехим компьютерных тренажерных комплексов признано СИБУРом одной из лучших образовательных практик в области практико-ориентированного обучения технического персонала компании.
Шесть инновационных тренажеров впервые появились на одном из ведущих предприятий нефтехимической отрасли России осенью 2019 года.
В Тюменской области 16 апреля состоялся торжественный пуск комплекса объектов для электроснабжения крупнейшего в стране строящегося нефтехимического предприятия по глубокой переработке углеводородного сырья «ЗапСибНефтехима» (проект компании «Сибур»).
В церемонии пуска подстанции приняли участие руководители «Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») и ПАО «СИБУР». Ключевое звено комплекса — подстанция 500 кВ «Тобол» филиала «Россети ФСК ЕЭС» — МЭС Урала.
На «ЗапСибНефтехиме» выпущено 1,5 млн тонн готовой продукции. С момента пуска основных производств на крупнейшем нефтехимическом комплексе России произведен объем полимеров, сравнимый с необходимым для изготовления порядка 40 тыс. км магистральных труб или 60 млн штук медицинских пробирок.
При этом предприятие продолжает набор мощности. В августе загрузка оборудования «ЗапСибНефтехима» составила 82%, а в IV квартале ее планируется вывести на уровень более 90%.
«Томскнефтехим» завершил плановый остановочный ремонт, в который комплекс вышел 31 августа. За это время на томском предприятии СИБУРа была проведена модернизация оборудования, результатом которой стало увеличение его фактической мощности.
Так, например, на производстве полиэтилена завершена реконструкция обеих линий, которая позволит увеличить мощность производства, сохранив при этом качество выпускаемых марок.
Премиальная новость ?
Каковы предпосылки развития собственной генерации? Распределённая генерация или собственная? Как минимизировать риски, запуская собственную генерацию на производстве? Что такое активные энергетические комплексы?
На эти и другие вопросы ответили ведущие эксперты и профессионалы энергетической отрасли в ходе вебинара «Собственная генерация для промышленных предприятий: инструкция по применению. Как выбрать оптимальное решение?», организованного компанией Аггреко Евразия.