Tenders / Procurement
View all tenders
Пермский НПЗ
Photos
Add photos
Suppliers

Насос CWHC

  • Производительность – 4 м3/ч;
  • Напор – 555 м;
  • Скорость – 3680 об/мин;
  • Температура жидкости – 95 ℃;
  • Плотность жидкости – 998 кг/м3;
  • Мощность – 45 кВт.

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос ADC

  • Производительность – 270 м3/ч;
  • Напор – 2970 м;
  • Скорость – 3759 об/мин;
  • Температура жидкости – 65 ℃;
  • Плотность жидкости – 981 кг/м3;
  • Мощность – 3589 кВт.
  • Проектирование, поставка и монтаж системы электрообогрева для Нефтеперерабатывающего завода "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез"
  • Destination site: Пермский НПЗ
  • Period: — 2015

Объем работ

  • проектирование;
  • поставка;
  • монтаж.

Продукция

  • саморегулирующиеся нагревательные кабели;
  • нагревательные кабели с минеральной изоляцией;
  • соединительные коробки;
  • датчики температуры;
  • силовые и контрольные кабели;
  • шкафы управления;
  • тепловая изоляция.
  • Поставка ректора (-ов) РТСТ 6-2500-0,18 У1, 6 шт.
  • Destination site: Пермский НПЗ
  • Period: — 2015
  • Поставка и пусконаладочные работы системы АСДУ-НО
  • Destination site: Пермский НПЗ
  • Period: — 2009
  • Поставка паросборников, сепараторов, ресиверов, фильтров и другого оборудования для установки вакуумной перегонки мазута Пермского НПЗ
  • Destination site: Пермский НПЗ
Fill the references to show your company in the suppliers list.
Register company
Refinery

Структура компании и собственности

«ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» входит в состав ПАО «ЛУКОЙЛ» с 1991 года. Именно Пермский НПЗ стал одним из двух нефтеперерабатывающих заводов, которые вошли в состав нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» в момент ее учреждения. Завод расположен в 9 километрах от города Перми, столицы Пермского края. На сегодняшний день ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» — это современное, высокотехнологичное предприятие, которое до 40% выпускаемой продукции отправляет на экспорт. Во второй половине 2014 года к ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» было присоединено другое крупное перерабатывающее предприятие, принадлежащее группе «ЛУКОЙЛ» — ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтегазпереработка».

Пермский НПЗ «ЛУКОЙЛа» выпускает широкий перечень востребованной на рынке продукции, в том числе: неэтилированные автомобильные бензины (Премиум Евро-95, Евро-92, Регуляр, Нормаль-80); дизельное топливо (в том числе, европейского стандарта — EN 590); ароматические углеводороды (толуол, сольвент, бензол); моторные и турбинные, а также — базовые, трансмиссионные и индустриальные масла; серную кислоту; парафины; коксы топливные и для нужд электродной промышленности; реактивное топливо (европейского стандарта Jet A-1); гранулированную техническую серу; и широкую линейку дорожных и строительных битумов. Вся выпускаемая на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» продукция соответствует принятым стандартам качества.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

Основной текущей деятельностью «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» является переработка нефти и производство широкого перечня востребованной рынком продукции. Для сохранения достигнутых конкурентных преимуществ и увеличения добавленной стоимости при выпуске продукции собственник предприятия и его коллектив стараются максимально быстро реагировать на тенденции, происходящие на рынке. Для этого на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» практически безостановочно идет процесс модернизации и реконструкции — внедряются новейшие технологии и разработки. Эта работа позволяет увеличивать глубину переработки нефти, повышать качество и ассортиментный перечень выпускаемой продукции. Не менее важным аспектом в работе завода является соблюдение всех экологических требований и стандартов.

В сентябре 2015 года коллектив «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» готовится ввести в эксплуатацию комплекс переработки нефтяных остатков. Это новое уникальное для России производство позволит заводу ежегодно дополнительно получать 1 миллион тонн топлива. В состав комплекса будет входить: установка замедленного коксования, мощность которой составит 2.1 миллиона тонн в год; установка для гидроочистки дизельного топлива мощностью 1.5 миллиона тонн в год; и оборудование по производству водорода, способное вырабатывать до 30 тысяч тонн продукции ежегодно. Реализация этого инвестиционного проекта позволит поднять глубину переработки нефти до 98%, что является одним из лучших показателей в России.

Производственные показатели и статистика

Мощность Пермского НПЗ на сегодняшний день достигает 13.1 миллиона тонн нефти в год. По результатам 2014 года объем первичной переработки нефти на заводе составил 12.7 миллиона тонн (в 2013 году — 12.83 млн. тонн). При этом было выпущено товарной продукции в объеме 12.46 миллиона тонн (в 2013 году — 12.34 млн. тонн). Выход светлых нефтепродуктов в общем объеме производства достиг — 59.5% (в 2013 году — 58.5%). На «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», начиная с 2012 года, на 100% перешли на выпуск высокооктановых бензинов, а доля экологически чистого дизтоплива составила 96.8%.С вводом в строй комплекса переработки нефтяных остатков глубина переработки нефти на заводе должна вырасти до 98%, что соответствует самым современным мировым аналогам.

Сырье на Пермский НПЗ поступает по двум нефтепроводам Холмогоры–Клин и Сургут–Полоцк. В переработку идет смесь нефти, добытая нефтяниками в Западной Сибири и на севере Пермской области. Готовая продукция уходит с предприятия по нефтепродуктопроводу Пермь–Андреевка-Уфа, а также отгружается потребителям другими видами транспорта — железнодорожным, речным (май-октябрь, в период навигации) и автомобильным.

Трудовые достижения коллектива не раз получали высокие оценки на отраслевых и всероссийских выставках и конкурсах. Продукция, выпускаемая НПЗ, традиционно становится лауреатом конкурса «100 лучших товаров России». «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» награжден премией Правительства Российской Федерации в области качества.

История создания и развития

Местом строительства нового НПЗ Пермский край был выбран неслучайно. Начало 1950-х годов было отмечено здесь чередой геологических открытий. Геологи наносили на карты все новые и новые нефтяные месторождения, а нефтяники начинали заниматься их обустройством и разработкой. Так, уже к 1957 году объединение «Пермнефть» на Прикамских нефтяных месторождениях сумело выйти на уровень добычи, превышающий 1 миллион тонн нефти в год. И веденная в эксплуатацию 5 ноября 1958 года первая очередь Пермского НПЗ, оказалась очень своевременной и востребованной.

С первого дня работы Пермского нефтеперерабатывающего завода перед коллективом была поставлена задача незамедлительно преступить к увеличению мощности предприятия. Регион жил в ожидании большой нефти, и ее переработкой требовалось заниматься максимально близко от мест добычи — Пермский НПЗ хорошо для этого подходил.

С распадом СССР и приходом в страну новой экономической формации завод получил и нового собственника — в 1991 году он вошел в состав компании «ЛУКОЙЛ». Нефтяная компания продолжила традиции коллектива и уже в 1993 году начала реализацию пятилетней программы по реконструкции и модернизации НПЗ. В этот период удалось реконструировать коксовую установку, создать современный комплекс по производству масел, построить и ввести в эксплуатацию установку вакуумной дистилляции мазута. В 1999 году на НПЗ заработала установка утилизации сероводорода, появилась возможность начать производство серной кислоты. Несколькими годами позже — в 2004-2005 — на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» вводится в строй комплекс глубокой переработки нефти и проходит реконструкция вакуумного блока установки АВТ-4.

Primary indicators
Operational indicators Units 201320142015
Первичная переработка нефти и конденсатамлн. тонн/год12.8312.7011.10
Выпуск товарной продукциимлн. тонн/год12.3412.46
Выход светлых нефтепродуктов%58.500059.5000
Доля высокооктановых бензинов в общем выпуске автобензинов%100.0000100.0000
News
Oil & GasPetrochemistry
selected by
energybase
ЛУКОЙЛ рассматривает создание нефтехимического комплекса в Перми

ЛУКОЙЛ рассматривает вариант создания нефтехимического комплекса в Перми на базе ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез, объем инвестиций оценивается в более 200 млрд руб.

Об этом сказал глава компании Вагит Алекперов, выступая на V Пермском инженерно-промышленном форуме.


Oil & Gas
selected by
energybase
«ССТэнергомонтаж» выполнила EPC-проект для Волгоградского НПЗ

Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж» (входит в Группу компаний «Специальные системы и технологии») завершила проект по обогреву комплекса гидрокрекинга на Волгоградском НПЗ нефтяной компании ЛУКОЙЛ.


Премиальная новость ?

Electric power
selected by
energybase
На Атоммаше собран верхний полукорпус реактора для АЭС Руппур

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовлен верхний полукорпус реактора для первого блока АЭС Руппур в Бангладеш.

Предварительно состоялась сборка элементов полукорпуса реактора — специалисты соединили две обечайки и фланец. Далее изделие переместили на сварочный стенд, где под нагревом выполнили сварку двух кольцевых швов при температуре — 150−300 градусов. В общей сложности сварка длилась 25 дней. За время работы специалисты использовали 4667 килограммов флюса и 3591 килограммов проволоки диаметром 4 мм.


Oil & Gas
selected by
energybase
На Пермнефтеоргсинтезе построят блок гликолиевой осушки

Пермский НПЗ. Фото ПАО «ЛУКОЙЛ»

Пермский НПЗ. Фото ПАО «ЛУКОЙЛ»

Главгосэкспертиза России рассмотрела проектную документацию и результаты инженерных изысканий на строительство блока гликолевой осушки на территории Газоперерабатывающего производства ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» в Перми.

Блок гликолевой осушки является самостоятельной установкой и предназначен для осушки влажного газа регенерации до точки росы минус 40 °C методом гликолевой абсорбции. Влажный газ регенерации поступает на установку с блоков цеолитной осушки установок низкотемпературной конденсации и ректификации.


Oil & Gas
selected by
energybase
Глубина нефтепереработки Пермского НПЗ ЛУКОЙЛа превысила 99% в I полугодии

Установка гидрокрекинга Пермского НПЗ. Фото ЛУКОЙЛ
Установка гидрокрекинга Пермского НПЗ. Фото ЛУКОЙЛ

ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез вышел на максимальную глубину переработки нефти в 99,2% сообщила в четверг пресс-служба ЛУКОЙЛа.

«В 2016 году ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез первым в России вышел на глубину переработки нефти в 98% и даже превысил этот уровень. По итогам первого полугодия 2018 года глубина переработки нефти на предприятии составила 99,2%, что является максимальным для отрасли показателем», — сообщил ЛУКОЙЛ.


Oil & Gas
selected by
energybase
ЛУКОЙЛ опубликовал предварительные производственные результаты за второй квартал и первое полугодие 2018 года

В первом полугодии 2018 года среднесуточная добыча углеводородов Группой «ЛУКОЙЛ» без учета проекта Западная Курна-2 составила 2 287 тыс. барр. н. э./сут, что на 3,2% больше по сравнению с первым полугодием 2017 года. Рост добычи связан с развитием газовых проектов. Во втором квартале 2018 года добыча составила 2 289 тыс. барр. н. э./сут, что соответствует уровню первого квартала 2018 года.


Oil & Gas
selected by
energybase
ЛУКОЙЛ начал производство битумов нового поколения

203940.jpeg

ПАО «ЛУКОЙЛ» приступило к выпуску полимер-модифицированных битумных материалов. Новые продукты адаптированы к инновационной технологии Superpave, позволяющей создавать дорожные покрытия повышенной прочности c учетом различных климатических условий и транспортных нагрузок.

Полимер-модифицированные продукты были разработаны научно-исследовательским центром ООО «ЛЛК-Интернешнл» (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ»). Сегодня при участии специалистов центра уже создано более 20 видов битумных материалов нового поколения.


Oil & Gas
selected by
energybase
Правительство может выделить 330 млрд рублей в поддержку заводов нефтяных компаний

Правительство РФ обсуждает возможность введения возвратного акциза на нефть с повышающимся коэффициентом для нефтяных заводов, расположенных далеко от экспортных рынков — в Поволжье, на Урале и в Сибири. На эти цели планируется выделить 330 млрд рублей, сообщает РБК со ссылкой на источники в кабинете министров.


Oil & Gas
selected by
energybase
Лукойл начал производство битума на заводе в Перми

174763.jpeg

ПАО «ЛУКОЙЛ» приступило к выпуску битума нефтяного дорожного на нефтеперерабатывающем заводе в Перми, соответствующего новому стандарту ГОСТ для материалов с увеличенным сроком службы.

Введенная ранее железнодорожная эстакада слива мазута обеспечила эффективную загрузку комплекса переработки нефтяных остатков и мощностей по производству битумов. Мощности по производству нефтебитума составляют до 2400 тонн в сутки.


Oil & Gas
selected by
energybase
Погрузка нефтепродуктов Омским НПЗ в январе-марте 2018 года составила 3,2 млн тонн

Погрузка (экспорт и внутренние перевозки) нефтепродуктов Омским НПЗ на станции Комбинатская по итогам января-марта 2018 года составила 3,2 млн тонн, что ниже аналогичного периода 2017 года на 5,9%. Доля погрузки предприятия от общего объема составляет 9%.


Oil & Gas
selected by
energybase
"Лукойл" построит на Ставрополье газохимический комплекс стоимостью 120 млрд рублей

«Лукойл» принял инвестиционное решение о строительстве газохимического комплекса в районе Буденновска, инвестиции составят 120 млрд рублей. Об этом сообщил глава нефтяной компании Вагит Алекперов на встрече с президентом РФ Владимиром Путиным.

«Мы подготовили новый комплексный проект — это комплексное освоение Северного Каспия. На сегодняшний день газопровод уходит в район Буденновска. Принято инвестиционное решение о строительстве там газохимического комплекса, у которого будет два направления — это химикаты, вторая очередь — полиэтилен, полипропилен… Этот комплекс будет стоить почти 120 миллиардов рублей», — сказал Алекперов.


Премиальная новость ?

Electric power
selected by
energybase
Приглашаем на стенд НТЦ СГЭП на Международный форум «Электрические сети - 2019»

Научно-технический центр «СГЭП» принимает участие в выставочной программе Международного форума «Электрические сети 2019», который состоится в период с 3 по 6 декабря 2019 г. на территории ВДНХ, в павильоне № 75.

На стенде компании будут представлены комплексные решения по промышленным системам электропитания «ФОРПОСТ», Российского производства:


News 1-10 of 28.
Location Refinery