Tenders / Procurement
Photos Show all (9)
Add photos
Suppliers

Объем работ

  • проектирование;
  • поставка;
  • монтаж;
  • пусконаладка.

Продукция

  • саморегулирующиеся нагревательные кабели;
  • система Лонг-лайн;
  • кабели СТЕ.
  • Поставка колонна атмосферной перегонки для блока первичной переработки нефти комбинированной установки Евро+ Московского НПЗ
  • Destination site: Московский НПЗ
  • Period: — 2017

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос A

  • Производительность – 234,5 м3/ч;
  • Напор – 424 м;
  • Скорость – 2960 об/мин;
  • Температура жидкости – 100 ℃;
  • Плотность жидкости – 670 кг/м3;
  • Мощность – 246 кВт.

Горизонтальный технологический насос общего назначения SO

  • Производительность – 900 м3/ч;
  • Напор – 65,3 м;
  • Скорость – 1487 об/мин;
  • Температура жидкости – 27 ℃;
  • Плотность жидкости – 996 кг/м3;
  • Мощность – 189 кВт.

Вертикальный двухкорпусный насос VLT

  • Производительность – 30 м3/ч;
  • Напор – 1457 м;
  • Скорость – 1480 об/мин;
  • Температура жидкости – 200 ℃;
  • Плотность жидкости – 959 кг/м3;
  • Мощность – 17 кВт.

Одноступенчатый центробежный насос HVN

  • Производительность – 683,5 м3/ч;
  • Напор – 123,3 м;
  • Скорость – 2960 об/мин;
  • Температура жидкости – 225 ℃;
  • Плотность жидкости – 583 кг/м3;
  • Мощность – 156 кВт.

Насос SVN8

  • Производительность – 535 м3/ч;
  • Напор – 89 м;
  • Скорость – 1480 об/мин;
  • Температура жидкости – 43 ℃;
  • Плотность жидкости – 597 кг/м3;
  • Мощность – 101 кВт.

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос А

  • Производительность – 234,5 м3/ч;
  • Напор – 424 м;
  • Скорость – 2960 об/мин;
  • Температура жидкости – 100 ℃;
  • Плотность жидкости – 670 кг/м3;
  • Мощность – 246 кВт.

Вертикальный двухкорпусный насос VLT

  • Производительность – 8 м3/ч;
  • Напор – 75,9 м;
  • Скорость – 1480 об/мин;
  • Температура жидкости – 99 ℃;
  • Плотность жидкости – 1100 кг/м3;
  • Мощность – 4,2 кВт.

Fill the references to show your company in the suppliers list.
Register company
Refinery

Структура компании и собственности

ОАО «Газпромнефть-Московский НПЗ» — это современный нефтеперерабатывающий завод, который по основным производственным показателям входит в первую десятку российских НПЗ. Установленная мощность завода — 12.15 миллиона тонн сырой нефти в год. Здесь производится широкая линейка продуктов — от автомобильных бензинов, дизельного, авиационного и судового топлива, а также высокооктановых бензиновых добавок до мазута, битума и газов различного назначения. Общий ассортимент изготавливаемой продукции насчитывает 29 наименований и 66 марок. При этом продукция выпускаемая на НПЗ закрывает до 40% потребностей Московского региона в различных нефтепродуктах, он также является главным поставщиком топлива для аэропортов столицы.

На сегодняшний день собственником ОАО «Газпромнефть - Московский НПЗ» является компания «Газпром нефть». Полный 100% контроль над этим нефтеперерабатывающим предприятием нефтяная компания получила в конце 2010 года. Это произошло после покупки «Газпром нефтью» компании Sibir Energy, которой к тому времени принадлежал контрольный пакет акций МНПЗ. После этого в ноябре 2011 года появилось и сегодняшнее название компании ОАО «Газпромнефть — Московский НПЗ».

На заводе в едином производственном цикле работает более 30 установок. Среди основных цехов предприятия можно выделить следующие: цех первичной переработки нефти, цех вторичных процессов, цех нефтехимии и газопереработки, цех каталитического крекинга, а также КИП и автоматики, товарно-сырьевой цех, ОТК, ремонтно-механический цех, ТЭЦ и электроснабжения, воды и канализации, транспортный цех, связи и хозяйственно-бытовой.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

В течение всей истории своего существования деятельность Московского нефтеперерабатывающего завода подчинялась необходимости удовлетворять растущие потребности промышленности и населения в качественных нефтепродуктах. Поэтому постоянно наращивая объемы переработки нефти, предприятие увеличивает и товарный перечень, а также качество нефтепродуктов. Работая в городской черте и поставляя свою продукцию преимущественно для жителей Москвы и области, коллектив завода основной из задач текущей деятельности считает соблюдение всех норм и требований по экологической безопасности и качеству выпускаемой продукции. Реализация мероприятий в области качества позволила добиться полного отсутствия рекламаций за последние семь лет. Высокие показатели работы ОАО «Газпромнефть — МНПЗ» подтверждаются и ежеквартальными проверками, проводимыми представителями «Росстандарта». А Всемирная ассоциация по нефтепереработке (WRA) по итогам 2013 года удостоила ОАО «Газпромнефть — МНПЗ» звания лучшего нефтеперерабатывающего предприятия СНГ.

До 2020 года владелец завода ОАО «Газпром нефть» готов инвестировать в производство порядка 130 миллиардов рублей. Это позволит ввести в эксплуатацию установки гидрокрекинга вакуумного газойля, флексикокинга с энергоблоком. Производство флексигаза даст возможность использовать его на собственной ТЭЦ, что, в свою очередь, обеспечит завод дешевой электроэнергией и паром на 50% от потребностей. Помимо этого увеличится глубина переработки нефти и возрастет объем производства светлых нефтепродуктов.

Инвестиции позволят продолжить работу и в области улучшения экологической составляющей. Так, уже к 2020 году на ОАО «Газпромнефть — МНПЗ» выброс битумных паров будет снижен на 99%, диоксида серы на 90 %, а сероводорода на 96 %. При этом суммарное снижение выбросов и загрязняющих веществ в окружающую среду составит 48%. Власти Москвы оценивают идущую на предприятии модернизацию как «революцию с точки зрения экологии».

Производственные показатели и статистика

На сегодняшний день установленная мощность завода составляет 12.15 млн тонн нефти в год. При этом в 2014 году на предприятии сумели переработать 10.76 миллиона тонн нефти. Глубина переработки составила 71.71 %. За прошлый год произведено бензина 5-го экологического класса 2,23 миллиона тонн (что составило 92.88 % от всего объема автомобильных бензинов). Общий объем выпущенного на НПЗ дизельного топлива — 2.16 миллиона тонн, из них 79.43 % приходится на дизельное топливо 5-го класса. Также завод произвел за 2014 года 0.63 миллиона тонн керосина и 1.02 миллиона тонн битумных материалов.

Завод на 40% удовлетворяет потребности Москвы и области в нефтепродуктах, на это идет около 80% от всей выпускаемой на предприятии продукции. Еще 10-15% идут на экспорт, а остальные 5-10% продаются в различные регионы России и ближнее зарубежье.

Сегодня на ОАО «Газпромнефть — МНПЗ» трудится около 2200 человек, и оно является одним из самых крупных налогоплательщиков столицы. Так, в 2013 году, Москва в виде налогов получила от завода 1.2 миллиарда рублей (без учета акцизных платежей).

На предприятии эксплуатируются 30 установок различного назначения, которые позволяют выпускать продукцию 29 наименований, 66 марок.

Завод расположен на площади 1.2 тысячи гектар и имеет на своей территории 4 резервуара (по 50 тысяч каждый) для хранения нефти. Сырье на МНПЗ поступает из Западной Сибири и Татарстана по магистральному нефтепроводу.

История создания и развития

Свою историю МНПЗ ведет с февраля 1936 года, когда на берегу Москвы-реки вблизи села Капотня Люберецкого района началось строительство Московского крекинг-завода № 413. А датой рождения предприятия можно считать 1 апреля 1938 года. Именно в этот день первая крекинг-установка была выведена на технологический режим и произведена первая продукция — тонна бензина. С 1939 года завод находится в подчинении Наркомата нефтяной промышленности, который с 1946 года реорганизуется в Минннефтепром СССР. На момент строительства первого Московского крекинг-завода в РСФСР работали всего пять НПЗ, при этом все они находились в регионах, где велась нефтедобыча. Для нового завода сырье (бакинский мазут) первоначально доставлялось баржами по Москве-реке, и лишь спустя несколько лет были построены магистральные трубопроводы. В первые годы своей работы предприятие ежегодно производило 155 тысяч тонн бензина и один вид битума.

В период Великой Отечественной войны НПЗ безостановочно продолжал работать и снабжать армию и тыловые подразделения топливом и смазочными материалами. Это было одно из немногих промышленных предприятий столицы, которое решили (ввиду его исключительной важности для обороны города) не эвакуировать, а лишь заминировать на случай возможного захвата врагом. Поскольку предприятие в течение длительного времени работало в прифронтовой зоне и почти каждый день подвергалось налетам немецкой авиации для его защиты на расстоянии трех километров от настоящего завода построили бутафорский (из фанеры и мазутных бочек) — точную копию существующего. Вокруг которого за короткий срок 2 тысячи человек даже воссоздали естественный рельеф местности и высадили лесополосы, чтобы проводимая аэрофотосъёмка соответствовала имеющимся у врага картам. Таким образом часть налетов авиации удалось нейтрализовать и тем самым защитить реальный завод.

В то же время на НПЗ велось строительство дополнительных цехов и вводилось в эксплуатацию новое оборудование, что уже к средине зимы 1941 года позволило наладить выпуск четырех дополнительных видов продукции. За военные, 1941-1945 годы, Московский НПЗ сумел переработать 2.8 миллиона тонн нефти, чем внес неоценимый вклад в оборону города.

В сентябре 1952 года Московский крекинг-завод №413 получил новое название — Московский нефтеперерабатывающий завод. К этому времени на нем уже производилось около 20 наименований продукции, и он стал одним из лидеров нефтеперерабатывающей отрасли страны.

Начало 60-х годов было для МНПЗ временем серьезной модернизации — вводится в эксплуатацию 19 новых объектов, многие из которых в СССР впервые были испытаны в промышленном производстве именно на Московском нефтеперерабатывающем заводе. Среди них можно отметить установку карбамидной депарафинизации дизельного топлива, электрообессоливающую установку (ЭЛОУ) с шаровыми электродегидраторами, установку по производству полипропилена, оборудование для каталитического риформинга бензина, печь беспламенного горения и другие. Растут и объемы производства — если в 1938 году ежегодно удавалось перерабатывать всего 0,55 миллиона тонн нефти, то к концу 60-х началу 70-х годов этот показатель составил уже 7 миллионов тонн. Столь существенного роста удалось добиться и благодаря строительству новых нефтепроводов, в частности, к 1965 году был принят в эксплуатацию нефтепровод «Горький-Рязань-Москва», а к 1970 — «Ухта-Ярославль-Москва».

К этому времени на заводе освоен выпуск 32 видов новой продукции и внедрено двенадцать новых технологических процессов. Но, несмотря на это, процесс модернизации и расширения производства продолжается и дальше. А в 1972 году Совет Министров СССР принимает решение о наращивании мощности завода до 12 миллионов тонн нефти в год.

В 1983 году на МНПЗ впервые в стране была введена в эксплуатацию отечественная установка каталитического крекинга и появилась возможность для глубокой переработки нефти. А спустя несколько лет, к началу 1990-х годов, доля продукции, выпускаемой на Московском нефтеперерабатывающем заводе занимала на рынке нефтепродуктов Москвы и области порядка 70%

В 1994-1995 годах форма собственности предприятия сменилась на акционерную. На переломе веков — в конце девяностых, начале двухтысячных — на заводе проходит модернизация установки ЭЛОУ-АВТ-6, запускается блок моющих присадок, вводится в эксплуатацию новое факельное оборудование и сливная эстакада для светлых нефтепродуктов.

С 2006 по 2007 год на МНПЗ налаживается производство высокооктановых, более экологически чистых бензинов, которые уже удовлетворяют требованиям стандарта Евро-3. Начиная с 2010 года, на заводе идет программа масштабной модернизации и реконструкции, которая рассчитана на 10 лет — до 2020 года. В октябре 2011 года, после того, как 100% капитала ОАО «Московский НПЗ» было консолидировано компанией ОАО «Газпром нефть» МНПЗ получил новое название — ОАО «Газпромнефть-Московский НПЗ». Уже под управлением нового собственника завод в 2013 году завершил первую часть десятилетней модернизации. И предприятие сумело на 100% перейти на выпуск моторного топлива класса Евро-5. При этом закончить работу удалось значительно раньше — изначально планировалось сделать это к началу 2017 года.

Primary indicators
Operational indicators Units 201320142015
Первичная переработка нефти и конденсатамлн. тонн/год11.0810.7611
Глубина переработки (всего на заводе)%72.260071.770072.5000
Выход светлых нефтепродуктов%55.710053.570055.2600
Доля высокооктановых бензинов в общем выпуске автобензинов%92.430091.700098.8300
News
Oil & GasPetrochemistry
selected by
energybase
Мы будем готовы обеспечить основные потребности НПЗ в катализаторах

В беседе с RUPEC заместитель генерального директора ООО «Газпромнефть — Каталитические системы» Александр Зайцев рассказал, на каком этапе сейчас проект катализаторного завода в Омске, объяснил, почему построить новое легче, чем купить действующее и какой от этого ожидается экономический эффект.

Расскажите, на какой стадии сейчас строительство катализаторного завода в Омске?

— В октябре прошлого года мы приступили к активной фазе строительных работ на объекте. Сейчас на площадке завершены все работы подготовительного периода, в фокусе внимания первый этап строительства — центр испытания катализаторов и инфраструктурные объекты. Мы закончили контрактование всего ключевого оборудования.


Oil & Gas
selected by
energybase
«Газпром нефть» повышает экономию водных ресурсов в процессах нефтепереработки

Бережное отношение к водным ресурсам является важным ориентиром программы развития собственных нефтеперерабатывающих заводов — Московского и Омского, которую продолжает «Газпром нефть».

Московский НПЗ «Газпром нефти» в 2019 году более чем в 1,7 раз сократил потребление воды для процессов переработки нефти. Экономить водные ресурсы позволяет комплекс биологических очистных сооружений «Биосфера».


Премиальная новость ?

Oil & Gas
selected by
energybase
Объемные насосы «Новомет» – новое решение для добычи нефти

Как в России, так и в мире с каждым годом становится все меньше запасов легкой нефти. По мнению экспертов нефтегазовой отрасли, мировые запасы вязкой нефти значительно превышают запасы легкой, и составляют более 70% всех запасов.

Добыча вязкой нефти требует нетрадиционного уникального подхода.

По мере продолжающегося роста добычи лёгкой нефти доля тяжелой в структуре запасов углеводородов будет возрастать. Во многих промышленно развитых странах мира тяжелая, вязкая нефть рассматривается в качестве основной базы развития нефтедобычи на ближайшие годы. По прогнозам ведущих мировых аналитиков, динамика добычи такого сырья в перспективе будет иметь положительный тренд.

Иными словами, как в ближайшем, так и отдаленном будущем добыча вязкой нефти приобретает ключевое значение.

Автор: Михаил Паначев, Начальник КБ Одновременно-раздельной эксплуатации и объемных насосов АО «Новомет-Пермь»


Oil & Gas
selected by
energybase
«Газпром нефть» снижает расход энергоресурсов на собственных НПЗ

По итогам 2019 года собственные нефтеперерабатывающие заводы «Газпром нефти» — Омский и Московский — снизили потребление электроэнергии, тепла и топлива.

Экономический эффект от выполнения энергосберегающих мероприятий составил ­­­­0,5 млрд рублей. Сокращение энергопотребления это важное направление программы развития нефтеперерабатывающих активов «Газпром нефти».


Oil & Gas
selected by
energybase
«Газпром нефть» внедряет цифровые технологии энергообеспечения НПЗ

На Московском НПЗ «Газпром нефти» начал работу опытный инновационный комплекс «Цифровая подстанция». Внедрение объекта стало очередным этапом формирования цифровой системы управления энергетическими объектами собственных российских нефтеперерабатывающих заводов компании.

Будущая система повысит эффективность, безопасность и надежность работы технологического оборудования Московского НПЗ. Ранее программно-технический комплекс «Цифровая подстанция» начал работу на Омском НПЗ.


Oil & Gas
selected by
energybase
Современные заводы должны обладать гибкостью

О ходе модернизации НПЗ «Газпром нефти» и о том, как компания видит будущий спрос на нефтепродукты, рассказал Михаил Антонов, директор дирекции нефтепереработки «Газпром нефти» в интервью Аргус.

«Газпром нефть» продолжает модернизацию своих НПЗ: какие проекты сможет завершить компания в ближайшее время?

— На Московском НПЗ (МНПЗ) мы введем в эксплуатацию сложнейший комплекс «Евро+", стройка которого продолжалась несколько лет, — он сейчас находится на завершающемся этапе строительства. Комплекс состоит из новой установки первичной переработки нефти мощностью 6 млн тонн в год, установки риформинга, которая позволит производить высокооктановый компонент бензина, блока гидроочистки дизельного топлива и ряда вспомогательных объектов.


Oil & Gas
Московский НПЗ завершил подготовку общеинженерных систем комплекса «Евро+»

Московский НПЗ «Газпром нефти» завершил наладку всех вспомогательных систем строящейся комбинированной установки переработки нефти «Евро+". Благодаря высокой интеграции инфраструктуры будущий комплекс получит собственные системы снабжения водой, электроэнергией и топливом.

«Евро+" — ключевой проект второго этапа программы развития Московского НПЗ, которую с 2011 года продолжает «Газпром нефть». После пуска «Евро+" МНПЗ выведет из эксплуатации пять установок предыдущего поколения и дополнительно снизит воздействие предприятия на окружающую среду.


Oil & Gas
selected by
energybase
«Газпром нефть» вошла в ТОП-10 крупнейших производителей битума в мире

Совет директоров «Газпром нефти» рассмотрел информацию о результатах деятельности и перспективах развития битумного бизнеса. Оператор этого направления деятельности — «Газпромнефть — Битумные материалы» — на сегодняшний день является лидером российского битумного рынка.

По итогам 2018 года компания вошла в ТОП-10 крупнейших производителей битума в мире, реализовав свыше 2,5 млн тонн битумных материалов.


Oil & GasPetrochemistryElectric power
selected by
energybase
«ЗЭТО» принял участие в Конгрессе по нефтепереработке и нефтехимии

Сотрудники московского представительства завода электротехнического оборудования ЗАО «ЗЭТО» в конце сентября приняли участие в Конгрессе по нефтепереработке и нефтехимии — PRC Russia&CIS, который состоялся в Санкт-Петербурге.

Ежегодно мероприятие объединяет на площадке более 200 предприятий из России и СНГ для решения основных вопросов развития отрасли и выстраивания новых партнёрских отношений. Главной обсуждаемой темой этого года стала цифровая трансформация отрасли, которая влияет на все этапы производства.


Oil & Gas
selected by
energybase
Интервью генерального директора Московского НПЗ Виталия Зубера журналу «Газпром»

Виталий Игоревич, какую сегодня роль играет Московский нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) в жизни столицы?

— Давайте начнем с концепции развития российских НПЗ. Как правило, заводы располагаются либо в логистических центрах, либо рядом с крупными потребителями. Есть, разумеется, предприятия, которые можно отнести к категории «прочие». Если говорить о Московском заводе, то он относится ко второму типу: находясь в мегаполисе, он обеспечивает потребности столицы в нефтепродуктах.

Сегодня доля нашего предприятия на рынке Московского региона по трем основным категориям — бензины, дизельное топливо и авиакеросин — достигает 35−40%. Прежде всего мы работаем для наполнения розничной сбытовой сети «Газпром нефти». Обеспечиваем качество и стабильность поставок.


Oil & GasVideo news
selected by
energybase
Программа модернизации Московского НПЗ определит курс развития других предприятий отрасли

Представители Ильского нефтеперерабатывающего завода ознакомились с программой масштабного развития Московский НПЗ, которую с 2011 года проводит «Газпром нефть».

Опыт успешной реализации природоохранных проектов и внедрения наилучших доступных технологий будет учтен при модернизации предприятий отрасли в Краснодарском крае.


Премиальная новость ?

Electric power
selected by
energybase
Компания ЭНЕРГАЗ поставит оборудование газоподготовки для турбин Siemens SGT-800 на пиковых электростанциях в Беларуси

В Республике Беларусь реализуется масштабный проект по созданию пиково-резервных энергетических источников на базе газотурбинных установок Siemens SGT-800. Объекты построят на площадках действующих теплоэлектростанций РУП «Минскэнерго», «Брестэнерго» и «Витебскэнерго».

На Минской ТЭЦ-5 будет действовать газотурбинная электростанция (ГТЭС) мощностью 300 МВт в составе 6 ГТУ SGT-800, на Березовской ГРЭС — ГТЭС-254 МВт (5 турбин), на Лукомльской ГРЭС — ГТЭС-150 МВт (3 турбины), на Новополоцкой ТЭЦ — ГТЭС-100 МВт (2 турбины). Предполагается, что наработка каждого пикового энергообъекта составит примерно 700 часов в год и до 350 запусков из холодного состояния.

Лукомльская ГРЭС – самая мощная электростанция в Беларуси (2 889,5 МВт)
Лукомльская ГРЭС — самая мощная электростанция в Беларуси (2 889,5 МВт)


News 1-10 of 193.
Location Refinery