Processing plants
На «ЗапСибНефтехиме» стартовал проект модернизации производства дегидрирования пропана (ДГП), на котором это химическое соединение преобразуется в пропилен — исходное сырье для дальнейшего производства полипропилена.
Установка была введена в эксплуатацию в 2013 году в составе первого в Тобольске полимерного производства. Запланированная на 2021−2022 гг. модернизация установки ДГП увеличит ее мощность более чем на 8% - до 561 тыс. тонн в год и позволит предприятию стать еще более экологичным.
Омский НПЗ «Газпром нефти» завершает строительство секции замедленного коксования, выполнено подключение производства к электросети. На площадке успешно завершены общестроительные работы, смонтированы металлоконструкции и основное оборудование.
Специалисты приступили к подготовке тестов и пусконаладочных испытаний. Секция замедленного коксования вместе с секцией гидрокрекинга, строительство которой планируется завершить в 2021 году, сформируют комплекс глубокой переработки нефти Омского НПЗ. Запуск этого комплекса в 2021 году позволит увеличить глубину переработки нефти почти до 100%.
На прошедшей неделе наши коллеги из Торгового дома «Взлет» посетили значимую и многоплановую выездную конференцию. В рамках деловой программы эксперты отрасли обсуждали инновационные технические решения и обеспечение единства измерений в области автоматизации, экологии, безопасности производства и контроля качества выпускаемой продукции. Организатором традиционно выступила ассоциация «Автометхим».
Московский НПЗ «Газпром нефти» начал производство востребованного рынком судового топлива с высокими экологическими характеристиками. Благодаря пониженному содержанию серы топливо будет применяться как на внутренних, так и на международных маршрутах морских перевозок.
Первую партию объемом 10 тыс. тонн оператор бункерного бизнеса «Газпром нефти» — «Газпромнефть Марин Бункер» — отгрузил потребителям в порту Санкт-Петербурга.
14 июля 2021 года на комбинированной установке гидрокрекинга комплекса H-Oil состоялся первый розжиг форсунок технологических печей.
К этой ответственной операции на новой установке готовились не один месяц. Особенно тщательно подготовка велась в последние несколько недель.
Московский НПЗ «Газпром нефти» увеличил объем переработки на 20% — за месяц переработано более 1 млн тонн нефти.
Такой рост обеспечил новый комплекс «Евро+", который выполняет полный производственный цикл от подготовки сырой нефти до выпуска топлива для столичного региона.
АО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию две камеры приема средств очистки и диагностики (СОД) на магистральных нефтепроводах (МН) Муханово — Куйбышев и Кротовка — Куйбышев в зоне ответственности Самарского районного нефтепроводного управления (РНУ).
Плановые работы выполнялись на территории Волжского района Самарской области с апреля 2020 года в соответствии c программой комплексной реконструкции площадки «Самара».
На производственную площадку «Рязанской нефтеперерабатывающей компании», которая входит в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», доставлено крупнотоннажное оборудование — колонна для газофракционирующей установки (ГФУ).
Размеры колонны составляют 30 метров в высоту, 1,6 м в диаметре, масса — 31 тонна. Новое оборудование спроектировано и изготовлено на ведущих специализированных российских предприятиях.
ООО «Транснефть — Дальний Восток» завершило переустройство вдольтрассовой линии электропередачи ВЛ-10 кВ нефтепровода-отвода от второй очереди магистрального трубопровода «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-2) на Комсомольский нефтеперерабатывающий завод (КНПЗ).
Переустройство линии электропередачи велось с января в рамках программы технического перевооружения с целью обеспечения бесперебойного функционирования нефтепровода-отвода и безопасной эксплуатации вдольтрассового проезда.
«Восточно-Сибирский машиностроительный завод», который входит в периметр НК «Роснефть», ввел в эксплуатацию линию по производству бочкотары.
Новое производство обеспечит собственной тарой для нефтепродуктов предприятия «Роснефти».