Processing plants
В ночь на 20 февраля специалисты завода заполнили газом оборудование факельной системы и разожгли горелки факела. Высота факельного ствола Амурского ГПЗ достигает 70 метров.
Факельное хозяйство на ГПЗ — важный элемент обеспечения безопасности технологического процесса.
Пусконаладочные работы идут на установке производства азота и технического воздуха первого пускового комплекса Амурского ГПЗ. Данные продукты необходимы для обеспечения основных технологических процессов.
Азот выпускается в газообразном виде: низкого, среднего и высокого давления. Этот газ необходим, например, для проведения испытаний заводского оборудования на прочность и герметичность, в качестве рабочего газа при передавливании жидких углеводородов из дренажных емкостей или очистки трубопроводов. В свою очередь, технический воздух требуется для работы контрольно-измерительных приборов или, к примеру, для питания пневматического оборудования.
Премиальная новость ?
Белгородский завод Объединенной металлургической компании (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород) изготовит и поставит до конца 2021 года 315 тонн элементов трубопровода горячего промежуточного перегрева для крупнейшей тепловой электростанции Красноярского края — филиала «Березовская ГРЭС» (Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, входит в состав ПАО «Юнипро»).
Большую часть объема поставки составят прямые и гнутые трубы большого диаметра 920 и 930 мм с толщиной стенки 32, 36, 42 мм и фасонные детали (тройники), имеющие расчетный ресурс 200 тысяч часов.
На площадке Амурского газохимического комплекса (АГХК) развернуто погружение свай под фундамент установки пиролиза. В общей сложности в основание ключевого технологического элемента будущего комплекса планируется забить более 30 тысяч свай.
Основное оборудование для будущей установки на Амурский ГХК начнут завозить в навигацию 2021 года. В том числе будет доставлена сверхкрупногабаритная колонна пиролиза массой 1 540 тонн и длиной 80,6 метра.
Более сорока высококвалифицированных сотрудников дочерних компаний «Газпрома», в том числе перерабатывающих предприятий из Астрахани, Оренбурга, Салавата и Сургута, прибыли на Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) для участия в пусконаладочных работах на первом пусковом комплексе.
Среди них наиболее опытные электромеханики, машинисты технологических компрессоров, операторы технологических установок, инженеры по метрологии, автоматизированным системам управления, релейной защите.
Первый месяц 2021 года добавил к общему прогрессу строительства Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, еще почти два процента. В январе общая готовность будущего гиганта «Газпрома» составила 72%.
На первом пусковом комплексе (1-я и 2-я технологические линии) и первой гелиевой установке ведется передача в пусконаладочные работы распределенных систем управления (РСУ), противоаварийной защиты (ПАЗ), систем контроля загазованности (СКЗ).
На пятой линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) активно ведется монтаж технологического оборудования.
В частности, установлена рефлюксная ёмкость в комплексе низкотемператоруного газоразделения газа. Она предназначена для отделения жидкой фазы из потока этановой фракции.
Если в январе прошлого года общий прогресс по проекту строительства составлял 50,1%, то к декабрю ключевой показатель вырос до 70,5%.
Итак, хроника 2020 года:
АО «Сахатранснефтегаз» начнет обеспечивать население природным газом даже при отсутствии необходимой инфраструктуры.
Нефтегазовая компания республики введет в строй установку производства сжиженного природного газа. Следует отметить, что производство СПГ предусмотрено в рамках завершающего этапа проводимой модернизации Якутского газоперерабатывающего завода.
В условиях ограничительных мер и мероприятий по предупреждению распространения новой коронавирусной инфекции в 2020 году сотрудники нефтеперерабатывающего завода ООО «Газпром нефтехим Салават» обеспечили работу мощностей в штатном режиме и выполнили план производства.
По итогам 2020 года на НПЗ ожидается достижение более высоких результатов по ряду показателей в сравнении с 2019 годом.
Совет директоров ПАО «Газпром» рассмотрел ход реализации проектов в области производства и поставок сжиженного природного газа (СПГ).
Отмечено, что пандемия новой коронавирусной инфекции негативно отразилась на долгосрочных перспективах развития мировой отрасли СПГ, прогноз ввода новых мощностей по его производству в мире снижен.
Премиальная новость ?
Первая в России научно-исследовательская и опытно-конструкторская работа по модернизации системы автоматического управления (САУ) газотурбинной установки № 2 иностранного производства реализована в филиале «Сочинская ТЭС «АО «Интер РАО — Электрогенерация» в рамках программы по импортозамещению.
Сочинская ТЭС считается одной из самых молодых и современных станций в группе «Интер РАО». При её строительстве, в начале 2000 годов, использовалось оборудование и программное обеспечение иностранного производства. Спустя 15 лет эта система автоматического управления газовой турбиной (САУ ГТУ) технически и морально устарела.