News
Во Всероссийском научно-исследовательском институте технической физики им. Е.И. Забабахина" (РФЯЦ-ВНИИТФ) разработаны и изготовлены опытные образцы лазеров мощностью 200, 400, 700 и 1000 Вт для использования в 3D-принтерах, работающих по технологии селективного лазерного плавления (SLM).
Разработка выполнена в рамках НИОКР «Лазеры», куратором которого выступает отраслевой интегратор «Русатом Аддитивные технологии» (ООО «РусАТ»; предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ»).
Более 300 сотрудников «Газпром нефти» начали работу в Центре цифровой трансформации «Цифергауз», расположенном в историческом здании «Дома 12» на острове Новая Голландия.
Новый центр объединяет кросс-функциональные команды, работающие над проектами в области промышленной цифровой трансформации.
Специалисты АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») в 2020 году спроектировали и изготовили для Госкорпорации «Росатом» аддитивный комплекс MeltMaster3D-250HT, работающий по технологии селективного лазерного плавления (СЛП).
Установка предназначена для прецизионного изготовления сложнопрофильных изделий ответственного назначения из металлических порошков по математическим CAD-моделям.
ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в Новоуральске Свердловской области) изготовило два машинокомплекта 3D-принтеров RusMelt-600, работающих по технологии селективного лазерного плавления с объемом построения 600*600*500 мм для печати изделий металлическими порошками.
Заказчиком оборудования выступил отраслевой интегратор «Русатом Аддитивные технологии» (ООО «РусАТ»; предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ»).
Завершен ввод в эксплуатацию разработанного ГНЦ РФ АО «НПО „ЦНИИТМАШ“ (входит в машиностроительный дивизион „Росатома“ — АО „Атомэнергомаш“) атомайзера для получения порошков для аддитивного производства из алюминиевых металлокомпозиций. Установка работает на площадке заказчика — „РУСАЛ Волгоград“.
Атомайзер может использоваться для получения опытных образцов порошков алюминия, магния и сплавов на их основе, а также других металлов и сплавов с температурой плавления до 1000 °C, отработки конструкций распылительного узла и уточнения параметров технологического режима.
Специалисты Центра пропульсивных систем АО «Центр судоремонта «Звёздочка» /входит в Объединённую судостроительную корпорацию/ приступили к опытно-экспериментальным работам прямого лазерного выращивания деталей судового машиностроения.
Опытная установка лазерного выращивания, созданная Институтом лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского государственного морского технического университета, была поставлена на судоверфь летом 2020 года в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014−2020 годы».
На территории ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») запущен новый демонстрационно-производственный участок по сборке оборудования и печати изделий для аддитивных технологий.
Участок на базе корпуса № 17 отремонтирован и оборудован в рамках ПСР-проекта оптимизации процесса сборки аддитивного оборудования.
На децентрализованной облачной платформе для Renewable Energy Certificates (REC), разработанной блокчейн-лабораторией Сбера, реализована первая в России сделка. Сделка стала возможной благодаря сотрудничеству с ключевыми партнерами банка — ГК «Солар Системс» и «КуйбышевАзот», — ставшими пионерами нового рынка за счет внедрения технологического решения Сбера на блокчейне.
Сделка по сертификатам на основе платформы REC является продолжением сотрудничества компаний в области «зеленых» технологий. Планируемый объем сделки составляет 4 998 сертификатов IREC по 1 МВт*ч каждый.
В ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в Новоуральске Свердловской области) запущена в опытно-промышленную эксплуатацию лабораторная установка центробежного плазменного распыления «Шайба» по производству титановых порошков.
Преимущество данной технологии возможность получать почти идеально сферичные порошки металлов при низкой доле примесей.
ООО «Газпром недра» в 2020 году впервые спроектировало и успешно применило методику широкополосной вибросейсморазведки «Броадсвип» для проведения сейсморазведочных работ на Харасавэйском месторождении (п-ов Ямал, ЯНАО).
Работы проводились с целью детального уточнения геологического строения и свойств продуктивных пластов одного из важнейших лицензионных участков ПАО «Газпром».