Завершились испытания оборудования для 3 и 4 энергоблоков Сырдарьинской ТЭС

Electric power Company news

14 декабря на испытательном полигоне АО «ЭЛАРА» успешно прошли заводские испытания двух комплектов программно-технического комплекса «СУРА», предназначенных для создания автоматизированных систем управления 3 и 4 энергоблоков Сырдарьинской ТЭС.

Оборудование было произведено по экспортному контракту модернизации Сырдарьинской ТЭС — крупнейшей электростанции в Центральной Азии.

Генеральным подрядчиком по проекту являются ПАО «Силовые машины». В целом, в рамках проекта должны быть выполнены работы по модернизации турбинного, генераторного, котельного и вспомогательного оборудования энергоблоков №№ 3−6, 9 и 10 Сырдарьинской ТЭС с повышением мощности каждого энергоблока с 300 до 325 МВт.

Программно-технический комплекс «СУРА» (ПТК «СУРА») — современное комплектное решение для создания локальных САУ и комплексных АСУ ТП тепловых электростанций, разработанное и производимое АО «ЭЛАРА». ПТК «СУРА» является передовым отечественным продуктом, соответствующим критериям Постановления правительства РФ от 17 июля 2015 года № 719.

Испытания проводились по согласованной программе специалистами инженерного центра АО «ЭЛАРА» и Дирекции по системам автоматики энергетических машин ПАО «Силовые машины». Проведённые испытания показали полное соответствие технических характеристик ПТК «СУРА» требованиям технического задания. О результатах испытаний было доложено руководству АО «ЭЛАРА» — первому заместителю генерального директора — техническому директору предприятия А.Л. Бусареву, заместителю генерального директора по перспективным проектам Н.Ю. Партасовой и главному конструктору по гражданской технике А.Н. Гуляеву.

АСУ ТП энергоблока на базе ПТК «СУРА» решает задачи скоординированного управления всем оборудованием энергоблока, включая:

  • котлоагрегат ТГМП-114С производства Таганрогского котельного завода;
  • турбоагрегат К-325−240−1МР производства Ленинградского металлического завода;
  • турбогенератор ТВВ-320−2У3 производства ОАО «Электросила»;
  • а также вспомогательным оборудованием в составе:
    • система регенеративного подогрева основного конденсата;
    • блочная обессоливающая установка;
    • конденсатные насосы обессоливающей установки;
    • конденсационные насосы;
    • деаэрационно-питательная установка с питательными электро- и турбонасосами и тремя предварительно включёнными бустерными насосами с электроприводом;
    • группа регенеративных подогревателей высокого давления;
    • система горячего дутья котлоагрегата;
    • маслосистема смазки турбины;
    • маслосистема регулирования турбины;
    • система охлаждения статора генератора;
    • система газового охлаждения генератора;
    • бойлерная установка с основным и пиковым бойлерами;
    • система циркуляционного и технического водоснабжения;
    • распределительные устройства 6 кВ и 0,4 кВ.

При управлении энергоблоком электростанции ПТК «СУРА» обеспечивает:

  • предоставление оперативному персоналу достаточной, достоверной и своевременной информации о протекании технологических процессов, состоянии оборудования и технических средств АСУ ТП;
  • автоматизированное управление технологическим оборудованием в нормальных, переходных, аварийных и специальных режимах работы;
  • оптимальное ведение процесса с целью получения тепловой и электрической энергии заданного качества и количества, снижения вредных выбросов в соответствии с установленными нормативными показателями при наиболее экономичной и надёжной работе оборудования;
  • снижение расхода топлива за счёт оптимального ведения процесса во всех режимах, более качественного автоматического регулирования, возможности использования результатов расчёта ТЭП практически в темпе протекания технологического процесса;
  • снижение эксплуатационных затрат и увеличение межремонтного периода за счет уменьшения числа обслуживаемой аппаратуры (по сравнению с традиционными средствами), минимального времени восстановления;
  • повышение эксплуатационной надёжности и уменьшение аварийности за счёт непрерывной диагностики основного оборудования;
  • регистрацию событий и аварийных ситуаций;
  • автоматическое ведение оперативной документации;
  • выполнение расчётов ТЭП;
  • уменьшение вероятности неправильных действий оперативного персонала за счёт освобождения его от рутинных операций;
  • улучшение условий труда оперативного персонала.

После подписания протокола испытаний АО «ЭЛАРА» приступило к отгрузке произведённого оборудования Заказчику для модернизации Сырдарьинской ТЭС.