Развитие газового потенциала является одной из стратегических задач ПАО «НК «Роснефть». Основные центры роста добычи газа в ближайшие годы – это проекты Роспан и Харампур.

АО «Роспан Интернешнл» с марта 2013 года осуществляет разработку Восточно-Уренгойского, Ново-Уренгойского и Ресурсного лицензионных участков Ямало-Ненецкого автономного округа. Проект обеспечит Компании в перспективе до 2020 года основной прирост добычи газа и углеводородов в целом.

Активная разработка Харампурского месторождения началась в феврале 2018 года. Проект реализуется с участием партнера – компании BP и является одним из важнейших проектов для развития газового бизнеса компании.

ПТПА на постоянной основе сотрудничает с ПАО "Роснефть". В 2018-2019 годах предприятие поставляло для газовых месторождений компании краны шаровые разборные и цельносварные, в том числе в комплекте с пневмоприводами и электроприводами и с разъемными коробами с тепловой изоляцией, а также задвижки, обратные клапаны и дисковые затворы.

«Роснефть» является крупнейшей в мире по добыче жидких углеводородов среди публичных нефтегазовых компаний. Её доля в добыче нефти в Российской Федерации составляет около 40%, а в мировой добыче 6%. Постоянный рост добычи обеспечивается как за счет новых крупных добывающих проектов, так и за счет использования передовых технологий добычи на действующих месторождениях.

На протяжении многих тел ПТПА успешно поставляет арматуру для обустройства объектов добычи, продукция предприятия применяется на Сузунском, Тагульском, Лодочном, Юрубчено-Тохомском, Русском и многих других месторождениях.

Шаровые краны, задвижки, затворы дисковые и обратные в различных вариантах исполнение корпуса, присоединения к трубопроводу и комплектации изготавливаются в полном соответствии с корпоративными техническими стандартами.

ПК «Грасис» изготовила и отгружена воздушную блочную компрессорную станцию БКС для АО «Восточно-Сибирская нефтегазовая компания». Компрессорная станция предназначена для обеспечения сжатым воздухом электростанции собственных нужд (ЭСН) Юрубчано-Тохомского нефтегазоконденсатного месторождения.

Производительность компрессорной станции – 360 кубических метров воздуха в час.
Основное технологическое оборудование (винтовые компрессоры, осушитель, система контроля и управления), а также вспомогательное оборудование станции смонтировано внутри блок-бокса, изготовленного требуемого размера и конфигурации. Климатическое исполнение блок-бокса - ХЛ1, районы Крайнего Севера (до минус 56 С°) согласно требованиям соответствующих строительных норм и правил. Станция оснащена автоматическими системами приточно-вытяжной вентиляции, обогрева, пожаротушения, охранной и пожарной сигнализации, наружного, внутреннего и аварийного освещения.

Особенности инженерно-технического оснащения блок-бокса компрессорной станций БКС:

• Высокопрочные и долговечные кабельные лотки из оцинкованной стали;
• Алюминиевые полы (отсутствие коррозии);
• Утепление пола, утепление и изоляция дверей;
• Утепление внешних люков, утепление и защита вентиляционных коробов и приводов клапанов;
• Применение тепловых завес для равномерного прогрева отсеков;
• Качественная пусковая автоматика;
• Автоматический контроль за сроком эксплуатации и рабочей температурой воздушных фильтров системы подготовки воздуха.

В рамках заключенного контракта изготовлена и поставлена вторая блочная компрессорная станция производства сжатого воздуха для АО «Сузун». Компрессорная станция производительностью 400 кубических метров воздуха в час предназначена для снабжения сжатым воздухом установки подготовки газа с компрессорной станции для ПНГ Сузунского месторождения.

Основное технологическое и вспомогательное оборудование компрессорной станции смонтировано внутри блок-бокса двухмодульной конфигурации, который приводится из транспортного в рабочее положение на объекте эксплуатации. Станция укомплектована винтовыми компрессорами БКС производства НПК «Грасис». Климатическое исполнение - ХЛ1 (районы Крайнего Севера - до минус 56 С°). Блок-бокс оснащен автоматическими системами приточно-вытяжной вентиляции, обогрева, пожаротушения, охранной и пожарной сигнализации, наружного, внутреннего и аварийного освещения.

Собственная разработка компании – современная высокоинтеллектуальная система контроля и управления Grasys Intelligent Control-8 гарантирует максимально возможный лёгкий и удобный контроль над работой воздушной компрессорной станции.

Объем выполненных работ

Разработка документации, метрологическое обеспечение. Изготовление, доставка, ШМР, ПНР.

Объем выполненных работ

• Разработка рабочей и эксплуатационной документации.
• Метрологическая экспертиза РД.
• Прохождение экспертизы промышленной безопасности.
• Разработка, согласование и аттестация методики измерений.
• Изготовление и поставка.
• Шеф-монтаж.
• ПНР.

8 дизельных генераторов пополнили парк техники Кондинского и Западно-Эргинского месторождений, официально запущенных в 2017 году. Станции мощностью 800 кВт каждая снабжают электричеством буровые установки, осваивающие новые участки. Всего на месторождениях будет пробурено 2420 скважины и обустроено более 100 площадок с инфраструктурой. Максимальный уровень годовой добычи составит 8,8 млн тонн.

В составе ДГУ использованы комплектующие известных мировых брендов – двигатели Cummins, синхронные генераторы Stamford, контроллеры ComAp.

Оборудование ПСМ отвечает за электроснабжение буровых на этапе активного строительства скважин. Нагрузка в этих условиях часто меняется, поэтому автоматика станций позволяет варьировать рабочий режим в зависимости от потребностей. Установки могут действовать по-отдельности, а могут объединить усилия и работать синхронно. Требуемое количество ДГУ выбирает программное обеспечение без участия человека.

Наполнительный агрегат ПСМ занимается обслуживанием трубопровода «Роснефти» в Якутии.

Нефтепровод длиной 168 км соединяет Среднеботуобинское нефтегазоконденсатное месторождение с трубопроводной системой «Восточная Сибирь — Тихий океан». Он проходит по болотистой местности с большим количеством рек, поэтому его проложили подземным способом. Строительные работы трубопровода начались в 2015 году и закончатся в конце 2017-го. Наполнительный агрегат ПСМ будет использоваться для гидропромывки нового нефтепровода перед его опрессовкой.

В составе установки центробежный секционный насос типа ЦНС и двигатель ТМЗ. Агрегат установлен на лыжи для удобства перемещения по тяжелым грунтовым дорогам вдоль трубопровода. А чтобы во время транспортировки и эксплуатации ни одна деталь механизма не была повреждена, оборудование смонтировали в погодозащитный капот собственной разработки ПСМ.