АО "Курганэнерго"
Jobs

 

No recommendations for friends, add

 

No CEO assessment, add

CEO avatar

CEO not set, add

Photos
Add photos
Substations
Suppliers
Fill the references to show your company in the suppliers list.
Register company
Key indicators
Наименование Units 2013
Operational indicators
Отпуск в сетьmln. KWh4 068.60
Отпуск из сети потребителям и смежным территориальным сетевым организациямmln. KWh3 655.70
Потери%10.10
Потериmln. KWh413
Общая т/м энергоисточниковМВА1 333.50
Sites electric power
News
Electric power
Минэнерго России подвело итоги выполнения годовых планов ремонтов оборудования объектов электроэнергетики по результатам 7 месяцев 2016 года

По итогам 7 месяцев 2016 года выполнение календарного плана капитальных и средних ремонтов генерирующих и электросетевых компаний составляет:

  • (гидро-) турбины — 85,4%;
  • котлоагрегаты — 83,3%;
  • ЛЭП 110 кВ и выше — 96,7%;
  • расчистка просек ЛЭП от древесно-кустарниковой растительности — 95,0%.

Капитальные ремонты оборудования объектов электроэнергетики и ЛЭП по итогам января-июля 2016 года выполнены на уровне значений в аналогичные периоды прошлых лет.


Electric power
Минэнерго России подвело итоги выполнения годовых планов ремонтов оборудования объектов электроэнергетики по результатам 8 месяцев 2016 года

По итогам 8 месяцев 2016 года выполнение календарного плана капитальных и средних ремонтов генерирующих и электросетевых компаний составляет:

  • (гидро-) турбины — 82,9%;
  • котлоагрегаты — 83,5%;
  • ЛЭП 110 кВ и выше — 97,7%;
  • расчистка просек ЛЭП от древесно-кустарниковой растительности — 94,9%.

Капитальные ремонты оборудования объектов электроэнергетики и ЛЭП по итогам января-августа 2016 года выполнены на уровне, незначительно превышающем показатели аналогичных периодов прошлых лет.


Премиальная новость ?

Oil & Gas
Линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб и насосных штанг

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)


News 1-2 of 2.