В состав угольной компании ЭЛСИ вошли «Разрез Кузнецкий Южный» (участок «Чуазасский») и «Разрез Малиновский» (участок «Кичийский»), граничащие с другими разрезами ЭЛСИ на юге Кузбасса — «Разрезом Кийзасским» и «Разрезом Верхнетешским». Общие запасы новых активов в составе компании оцениваются в 490 млн тонн металлургического угля марки «Т».
«Разрез Кийзасский» (добывающий актив компании ЭЛСИ) и ПАО «Россети Сибирь» завершили масштабный проект по электрификации предприятия. На территории горных работ введена в эксплуатацию электроподстанция «Кийзасская» 110/6 кВ, а также четыре высоковольтных линии электропередач протяженностью 16,6 километров. Инвестиции в проект составили более 400 млн руб.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
«Разрез Кийзасский» завершил финальный этап работ по совершенствованию системы пылеподавления на станции «Углепогрузочная». На предприятии внедрена система, которая снижает пыление при погрузке угля в вагоны. Она установлена на двух путях. Форсунки, расположенные над вагонами, распыляют мелкодисперсный туман, благодаря чему угольная пыль оперативно осаждается. Эффективная работа системы позволяет обрабатывать весь уголь на этапе погрузки.
Специалисты угледобывающих предприятий УК ЭЛСИ в Новосибирской и Кемеровской областях продолжают успешное внедрение полимерной сетки для повышения устойчивости отвалов.
Вслед за «Разрезом Кийзасским» и «Сибирским Антрацитом» укреплять горные отвалы инновационным способом стали и на «Разрезе Восточном». Таким образом, полимерная сетка используется на всех сибирских предприятиях УК ЭЛСИ и покрывает 80 000 кв. м отвалов.
В 2021 году объем добычи Группы «Сибантрацит» составил 22 млн 639 тыс. тонн, из них высококачественный антрацит Ultra High Grade — 14 млн 586 тыс. тонн, металлургический уголь марки Т — 8 млн 53 тыс. тонн. По сравнению с 2020 годом добыча выросла на 28%.
На территории горных работ «Разреза Кийзасского» прошло торжественное мероприятие, посвященное добыче 55-ти миллионной тонны угля. Лучших сотрудников наградили благодарственными письмами за добросовестный труд.
АО «Сибирский Антрацит» (входит в Группу «Сибантрацит») станет первым угледобывающим предприятием России, которое закупает электроэнергию, производимую с использованием возобновляемых источников энергии (ВИЭ).
Компания полностью покроет энергетические потребности за счет энергии ветра, тем самым значительно сократив косвенные выбросы парниковых газов.
На предприятиях Группы «Сибантрацит» проводятся опытно-промышленные испытания новых реагентов против пыления угля летом и смерзания зимой.
Тестируются жидкие реагенты пяти российских производителей, контракт будет заключен с тем, чьи реагенты покажут максимальную эффективность в борьбе с пылением и смерзанием угля при перевозке до морских портов.
В рамках программы развития цифровых сервисов Группа «Сибантрацит» обеспечила высокоскоростным интернетом и мобильной связью 4G «Разрез Кийзасский» (Кемеровская область). Проект реализован совместно с «Ростелекомом».
Оператор соединил производственные объекты предприятия, находящиеся в 20 километрах от города Мыски, с магистральным каналом связи и установил две базовые станции.
Свыше 60 большегрузных БелАЗов и 14 высокопроизводительных экскаваторов будут введены в эксплуатацию в этом году на разрезах Группы в дополнение к уже имеющейся технике.
В рамках стратегии развития «Сибантрацита» все предприятия Группы переходят на использование высокопроизводительного горнотранспортного оборудования большой единичной мощности.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
