О компании?

ООО «Сибэнергомаш - БКЗ» специализируется на производстве энергетических котлов большой мощности, промышленных вентиляторов и дымососов, сосудов и теплообменного оборудования, продукции кузнечно-прессового производства. За более 70 лет успешной работы котельный завод заслужил репутацию одного из ведущих предприятий, составляющих интеллектуальный и производственный потенциал России в области энергетического машиностроения. Завод обеспечивает оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии и других отраслей.

За годы существования котельного завода «Сибэнергомаш - БКЗ» были изготовлены сотни наименований энергетического оборудования, которое успешно эксплуатируется на крупных промышленных предприятиях России, стран СНГ и 50-ти стран дальнего зарубежья.

Марку БКЗ имеют почти 25% паровых и 28% водогрейных котлов на электростанциях, входивших в РАО «ЕЭС России». На котельных агрегатах с маркой БКЗ вырабатывается около 25% электрической и 40% тепловой энергии, производимой тепловыми электростанциями и районными котельными стран СНГ.

«Сибэнергомаш - БКЗ» занимает лидирующее положение на рынке промышленных вентиляторов и дымососов. Доля рынка составляет около 50% в России и странах СНГ.

Помимо проектирования и изготовления нового оборудования на котельном заводе «Сибэнергомаш - БКЗ» производятся реконструкции действующих котлов. Основные направления реконструкции – переход на другое топливо, повышение КПД, снижение вредных выбросов, повышение производительности. Также предприятие оказывает услуги по шефмонтажу и диагностике эксплуатируемых изделий

ООО «Сибэнергомаш - БКЗ» - известный ранее как Барнаульский котельный завод берет свое начало в 1942 году – самом трудном году военного лихолетья, когда из Ленинграда был эвакуирован Невский машиностроительный завод имени В.И. Ленина.

Главное здание АБК завода (50-е годы)Главное здание АБК завода (50-е годы)В глубоком тылу в очень короткие сроки создавалось и входило в строй эвакуированное производство. Разгрузку оборудования, прибывшего с Невского завода, закладку фундамента и стен первого корпуса выполняли приехавшие рабочие и инженерно - технические работники Невского машиностроительного завода. В первом производственном корпусе расположились инструментальный, арматурный, механический и ремонтно - механический цехи.

В первые же месяцы работы котельного завода началось производство энергетической арматуры и котельного оборудования. В марте 1943 года были выпущены первая партия пароводяной арматуры и РОУ, первые дросельно-увлажнительные установки и к июлю первые деаэрационные колонки атмосферного типа. В том же году предприятие приступило к производству вентиляторов и дымососов как вспомогательного оборудования к энергетическим котлам.

Спустя год были изготовлены первые дымососы Д-8 и Д-10 (30 машин) и вентиляторы ВД-8 и ВД-10 (всего 8 машин). В этом же году было выпущено 2 котла (без барабанов), 15350 м2 воздухоподогревателей, 21 деаэрационная колонка, 20 дросельно-увлажнительных установок, 1 бойлер и первые запасные части для действующих электростанций. Первый паровой котел был изготовлен в конце 1944 года и установлен на Барнаульскую ТЭЦ-1.

В 1945 году завершено строительство кузнечно-прессового цеха и введен в эксплуатацию литейный цех. В апреле была произведена первая плавка чугуна, а в июле знаменитый впоследствии литейщик Григорий Тихомиров выплавил первую не только на котельном заводе, но и на всем Алтае – сталь.


Освоение зарубежных рынков и первые награды

Изготовление барабана котлаИзготовление барабана котлаЧерез 8 лет после основания Барнаульского котельного завода, а именно в 1950 году, заводская продукция вышла на международный рынок. Макеты котлов экспонировались на международных выставках в Милане и Лейпциге, партии котельного оборудования отгружались в Румынскую Народную Республику и Китай. В 1952 году в конструкторском отделе был разработан крупноблочный котел, ставший пионером не только в СССР, но и во всем мире. Еще через два года завод освоил выпуск собственных котлов высокого давления.

Спустя шесть лет в соответствии с Постановлением Совета Министров РСФСР на заводе создан отдел сварки. Впервые в мире на БКЗ была освоена высокопроизводительная электрошлаковая сварка. Образец электрошлаковой сварки вместе с экспонатами института им. Патона на международной выставке в Брюсселе был удостоен медали «Гран-при». За эту же разработку главному инженеру завода В.Г. Радченко было присвоено звание Лауреата Ленинской премии.

В 1962 году предприятие выпустило первый мощный осевой дымосос ДО-31,5. Начато производство высокоэкономичных вентиляторов с КПД 84-86%. В этом же году Указом Президиума Верховного Совета СССР главный инженер завода Вебер Н.А. был награжден орденом Ленина. Через год цех сварных барабанов выпустил юбилейный 1000-ный барабан. Еще год спустя Указом Президиума Народного Собрания Народной Республики Болгария Барнаульский котельный завод был награжден орденом «Красное Знамя труда» за оказанную помощь в строительстве ТЭЦ «Марица-Востока», строительстве, монтаже и пуске Азотно-тукового завода.

Расширение производства и разработка новых видов продукции

ТЭС Мариэль, Куба. 1976г. Группа инженеров, шеф-монтажТЭС Мариэль, Куба. 1976г. Группа инженеров, шеф-монтажС середины 1960-х годов на заводе начали проектировать и производить оборудование для атомных электростанций. К концу 1960-х годов завершено строительство цеха блочной сборки, создана аэродинамическая станция, вступил в строй информационно-вычислительный центр с машиной «Минск-22».

В 1970 году завод освоил выпуск котлов малой мощности для сельского хозяйства – котел Е-1/9, а спустя три года перешел к выпуску котлов с газо-плотными панелями. В 1971 году предприятие выпустило юбилейный 1000-й котел паропроизводительностью 420 тонн п/час, изготовленный специально для Омской ТЭЦ-1. В этом же году первый Государственный Знак качества был присужден 17 типам баллонов и серии центробежных вентиляторов ВДН-22IIУ, ВДН-24IIУ, ВДН-26IIУ.

В конце 1970-х годов Барнаульский котельный завод был отмечен еще четырьмя почетными наградами. Среди них награда Президиума Верховного Совета СССР за успехи, достигнутые при сооружении атомной станции «Ловисса-1» в Финляндии, звание победителя Всесоюзного соревнования за повышение эффективности производства и качества работы, успешное выполнение плана 1978 года и награда Переходящим Красным знаменем ЦК КПСС, Совета Министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ. Кроме этого, Президиум Верховного Совета СССР наградил работников завода орденами и медалями за успехи, достигнутые в создании и монтаже гидравлического пресса 65000 т.с. для Франции. В это же время решением Барнаульского горисполкома котельный завод был объявлен Памятником трудовой славы города Барнаула.

В 1983 году завод стал Лауреатом премии Совета Министров СССР за разработку и внедрение в производство котла БКЗ-420-140HIM-4 для работы под наддувом. Через три года предприятие получило орден «Знамя труда» I степени КНДР за развитие энергетики братской страны.

В 1980-х годах предприятием разработана и освоена новая продукция – деаэратор ДП-2600 единичной производительностью 2600 т/час для АЭС и паровой котел производительностью 420 т/час с новой технологией сжигания твердого топлива в кипящем слое. Для изготовления сложнейших сосудов на предприятии введен в строй новый пролет с самым мощным в Алтайском крае электромостовым краном грузоподъемностью 360 тонн. В 1987 году Барнаульский котельный завод переведен на самофинансирование и Государственную приемку продукции.

Начало реформирования

В начале 1990-х годов завод был приватизирован и реорганизован в ОАО «Сибэнергомаш», затем в Производственный Комплекс «Сибэнергомаш» и вошел в состав ОАО «Энергомашкорпорация».

В 1994 году на «Сибэнергомаш» был подготовлен проект парового котла производительностью 160 т/час с новой технологией сжигания твердого топлива в циркулирующем кипящем слое. В этом же году завод получил награду «Международная золотая звезда» (Мадрид).

История предприятия в ХХI-ом веке началась с очередной реорганизации, в результате которой завод стал филиалом Компании «Энергомаш (ЮК) Лимитед» (Соединенное королевство).

За юридическими преобразованиями последовали и преобразования внутренние: реструктуризация производства и освоение нового вида продукции – котлов-утилизаторов. Кроме этого, конструкторами было разработано предложение для предприятий металлургии, химии и строительной отрасли по замене вентиляторов типа ВДН и дымососов типа ДН и ДНx2. Новые виды вентиляторов и дымососов исключили образования сухих и влажных отложений на тыльной стороне лопаток рабочих колес.

2001 год. «Сибэнергомаш» получил аккредитацию РАО «ЕЭС России» как поставщик оборудования для объектов электроэнергетики. На территории Барнаульской ТЭЦ-1 началось строительство ГТ-ТЭЦ. В этом же году система менеджмента качества «Сибэнергомаш» была сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ЕН ИСО 9001:2000 органом по сертификации TUV NORD (Германия) в системе сертификации TUV CERT. К этому времени доля экспорта в структуре доходов предприятия составляла 47,8%.

В 2005, 2006 и 2007 годах – продукция «Сибэнергомаш» награждалась золотыми медалями и дипломами краевого конкурса «Лучший алтайский товар» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». В 2005 году этой почетной награды была удостоена серия дымососов ДНх2-0,62 и ДН. В следующем, 2006 году были награждены котел БКЗ 210-9,8 ГМ и дымосос ДН-17БР. И наконец, в 2007-ом году золотую медаль и диплом лауреата получил паровой котел последней разработки БКЗ 420-13,8-5А.

Кроме того, в 2006 году вентиляторы и дымососы «Сибэнергомаш» были включены в список «100 лучших товаров России». Предприятие было отмечено дипломом торгово-промышленной палаты РФ за значительный вклад в развитие экономики Алтайского края. «Сибэнергомаш» был признан победителем регионального этапа конкурса Национальной премии в области предпринимательской деятельности «Золотой Меркурий» в номинации «Лучшее предприятие-экспортер в области машиностроения».

В 2006 году «Сибэнергомаш» был удостоен диплома общероссийского конкурса «Золотая Опора». Через два года продукция предприятия вновь была включена в список «100 лучших товаров России» – паровой котел Е-420-13,8-560КТ (БКЗ 420-13,8-5А) был награжден дипломом и почетным знаком «Отличник качества».


4 сентября 2009 года предприятие ОАО «Сибэнергомаш» стало самостоятельным юридическим лицом.

Новая история


В 2015 году – на базе ОАО «Сибэнергомаш» образовано новое юридическое лицо ООО «Сибэнергомаш – БКЗ».

Сохранение и развитие производства, конструкторского коллектива и технологий является приоритетным направлением в новой политике ООО «Сибэнергомаш - БКЗ». В поставленные задачи входит восстановить и приумножить утраченные производственные направления, в частности, усилить свое присутствие на рынке котельного оборудования и тягодутьевых машин.

Общая площадь предприятия «Сибэнергомаш - БКЗ» – 51 гектар.

Производственная площадь – 200 000 м2.

Численность работающих – более 600 человек.

Все права защищены.

Продукты / Услуги ?
Паровые и водогрейные котельные установки
Воздуходувные машины, тягодутьевое оборудование
Отправить запрос на оборудование / услуги
Ключевых сотрдуников: 1
  • Клугман Михаил Борисович
    Клугман Михаил Борисович
    Клугман Михаил Борисович
    Генеральный директор
Сотрудников зарегистрировано: 1
  • Курганская Марина Васильевна
    Курганская Марина Васильевна

    *Готовится к запуску раздел "специалисты"
Работа в
ООО "Сибэнергомаш-БКЗ"
0.0

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Фотографии
Добавить фотографии