Работа в
ПАО "Силовые машины"
0.0

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Заказчики / Отзывы / Проекты
ОАО "Фортум"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
3 826 МВт
Капитализация:
Сотрудников:
2 858
Тип объекта: ТЭЦ
ОАО "ТГК-1"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
7 057 МВт
Капитализация:
Сотрудников:
7 098
Тип объекта: ТЭЦ

Объект: Южная ТЭЦ-22
Тип объекта: ТЭЦ
ОАО "ТГК-2"
Страна:
Россия
Год основания:
2005
Установленная э/м:
2 561 МВт
Капитализация:
Сотрудников:
4 920
Тип объекта: ТЭЦ

Тип объекта: ТЭЦ

Тип объекта: ТЭЦ

Тип объекта: ТЭЦ
ПАО "Мосэнерго"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
12 915 МВт
Капитализация:
Сотрудников:
7 485
Объект: ТЭЦ-27
Тип объекта: ТЭЦ

Объект: ТЭЦ-21
Тип объекта: ТЭЦ
АО "ИНТЕР РАО-Электрогенерация"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
22 853 МВт
Капитализация:
Тип объекта: ТЭЦ

Тип объекта: ТЭС

Тип объекта: ТЭЦ
Филиалы, дочерние и зависимые общества
Поставщики
ООО "Уральская машиностроительная корпорация "Пумори"
Компания представлена в разделах: #1 Сервис / Ремонт, #1 Запчасти и сервис паровых турбин
Город:
Екатеринбург
Год основания:
1990
Видимость компании:
401 299
Выполнено проектов:
3
  • Поставка рабочих и направляющих лопаток для паровых турбин
  • Сервисное обслуживание, ремонт и запасные части для паровых турбин
  • Период: 2005 г. — 2011 г.
О компании

ОАО "Силовые машины" – крупнейшая энергомашиностроительная компания России, имеющая международный опыт и компетенцию в области проектирования, изготовления и комплектной поставки оборудования для тепловых, атомных, гидравлических и газотурбинных электростанций.

ОАО "Силовые машины" создает эффективные комплексные проекты для мировой энергетики, опираясь на полуторавековой производственный опыт компании и применяя новейшие достижения.

Оборудование, изготовленное и поставленное предприятиями компании, работает в 57 странах мира и в настоящее время насчитывает более 300 000 МВт установленной мощности. Всего изготовлено свыше 2150 паровых турбин, 2700 турбогенераторов, 790 гидравлических турбин, 600 гидрогенераторов.

Ключевыми задачами, стоящими перед компанией, являются техническое перевооружение и развитие производственной базы, приобретение новых технологий и проведение НИОКР, внедрение передовых процессов ведения бизнеса и управления, усовершенствование и расширение продуктовой линейки в целях создания конкурентоспособной продукции и расширения рынков сбыта.

ОАО "Силовые машины" это:

  1. более 300 000 МВт установленной мощности в 57 странах;
  2. 4-е место в мире по объему установленного оборудования;
  3. крупнейший в России инженерно-конструкторский центр в области энергомашиностроения;
  4. полный спектр основного энергетического оборудования, соответствующего мировым стандартам;
  5. система постоянного совершенствования всех бизнес-процессов компании;
  6. более 20 000 работников.

СТРУКТУРНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ОАО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ"

Ленинградский Металлический завод (основан в 1857 году) – производство турбин и вспомогательного оборудования для гидравлических, тепловых и атомных электростанций. В состав ЛМЗ, помимо основной производственной площадки, входят три обособленных производственных комплекса: ПК "Турбоатомгаз", ПК "Завод турбинных лопаток" и, открытый в 2012 году, современный первый пусковой комплекс, построенный в промышленной зоне "Металлострой" Санкт-Петербурга.

Ленинградский Металлический завод - вид со стороны Невы

Завод "Электросила" (основан в 1898 году) – производство генераторов для гидравлических, паровых и газовых турбин, тяговых двигателей, крупных электрических машин.

ДОЧЕРНИЕ КОМПАНИИ И СОВМЕСТНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ"

ОАО "Калужский турбинный завод" (основано в 1946 году) – производство паровых турбин малой и средней мощности.

ОАО "ЭМАльянс" (основано в 2005 году), в т.ч. его основной производственный актив ОАО "ТКЗ "Красный котельщик" (основано в 1896 году) – проектирование, производство и комплексная поставка оборудования котельного острова для тепловой энергетики. В феврале 2012 года ОАО "Силовые машины" завершило сделку по приобретению 100-процентного пакета акций ОАО "ЭМАльянс", которому принадлежит 77,33% обыкновенных акций ОАО ТКЗ "Красный котельщик" и 100 % акций одной из крупнейших европейской компании по производству котельного и теплообменного оборудования "Duro Dakovic" ("Джуро Джакович") (Хорватия).

Сбор конвективного теплообменника

ООО "Силовые машины – завод Реостат" (основано в 1960 году) – производство электротехнической продукции, тяговых двигателей.

ООО "Силовые машины - Тошиба. Высоковольтные трансформаторы" (основано в 2011 году) – совместное предприятие с корпорацией Toshiba по производству силовых трансформаторов классом напряжения от 110 до 750 кВ мощностью от 25 до 630 МВА. Доля ОАО "Силовые машины" в СП составляет 50,01%. Сегодня в рамках реализации данного проекта в промышленной зоне "Металлострой" Санкт-Петербурга ведутся работы по строительству завода, ввод которого в эксплуатацию запланирован до конца 2013 года. Объем инвестиций составляет более 5 млрд. рублей. Российско-японское совместное предприятие позволит решать задачи комплексной модернизации магистрального электросетевого хозяйства на основе самых прогрессивных и инновационных технологий.

Подписание соглашения о создании совместного предприятия ОАО «Силовые машины» и корпорации Toshiba. Инновационный центр «Сколково», Москва, 20 сентября 2011 года.

ООО "Сименс Технологии Газовых Турбин" (основано в 2011 году) – совместное предприятие с компанией Siemens по производству и сервисному обслуживанию газовых турбин. Доля ОАО "Силовые машины" в совместном предприятии составляет 35%. Компания занимается научно-исследовательской разработкой новых газовых турбин, локализацией производства в России, сборкой, продажей, управлением проектами и сервисным обслуживанием газовых турбин большой мощности классов E и F мощностью от 168 до 292 МВт.

Продукты / Услуги
1 тип оборудования
Мощность
Электрический КПД
  1. Всего изготовлено свыше 55 газотурбинных установок общей мощностью более 6,8 ГВт
  2. Первая газовая турбина была изготовлена на ЛМЗ в 1956 году
  3. Газотурбинные установки "Силовых машин" работают в странах СНГ и Европы

ГТЭ-160

  • Малое время пуска и высокая маневренность;
  • надежная и отработанная конструкция;
  • ГТУ оснащаются гибридной горелкой для работы на одном или двух типах топлива;
  • низкие уровни эмиссии на различных типах топлива;
  • высокие коэффициенты готовности и надежности, низкие удельные эксплуатационные расходы, что является основными предпосылками экономичной работы станций с этими ГТУ;
  • умеренные температуры газа на входе в турбины позволяют увеличивать интервалы технического обслуживания до 33000 эквивалентных часов, обеспечить высокую готовность и, следовательно, снизить затраты на эксплуатацию;
  • возможность дальнейшей модернизации с применением новых технологий для удовлетворения потребностей заказчика и экологических требований;
  • наши турбины позволяют модернизировать имеющиеся электростанции путем перевода их на парогазовый цикл, тем самым повышая эффективность работы всего энергоблока.

ГТЭ - 65

  • Гибкость и универсальность, позволяющая использовать ГТЭ-65 в различных схемах парогазовых установок;
  • высокая транспортабельность и компактность турбогруппы;
  • возможность обслуживания непосредственно на объекте эксплуатации;
  • сервисное обслуживание, включая замену компонентов горячего тракта, обеспечивается "Силовыми машинами".
  • Основными принципами разработки и создания ГТЭ-65 являются:
  • применение современных кластерных технологий и методов проектирования в 3D постановке с использованием программных комплексов Ansys, Fluent, Concept NREC в расчётах – аэродинамики проточной части, теплового состояния охлаждаемых узлов, проведение тотальных прочностных расчётов, прогнозировании виброхарактеристик лопаток и ротора;
  • поузловая стендовая отработка наиболее ответственных узлов – испытания модельного компрессора (в масштабе 1:2,23), штатных охлаждаемых лопаток турбины, сегмента натурной камеры сгорания и горелочных устройств, оптимизация корпусных элементов проточной части на специализированных стендах как собственных, так и НПО ЦКТИ. Это стало возможным, в частности, благодаря созданию на ЛМЗ мощной испытательной станции камер сгорания;
  • референтность принятых технических решений – дисковый ротор с центральной стяжкой, использование отливок корпусов компрессора из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, сотовые уплотнения, отработанные принципы охлаждения горячих частей турбины;
  • использование освоенных технологий – равноосное литьё лопаток турбины, хиртовое соединение дисков, центробежная заливка баббитовых вкладышей, фрезерование пазов в дисках.
  • Все оборудование проходит необходимую проверку и контроль на заводе до отгрузки заказчику. Это позволяет оптимизировать сроки монтажа оборудования и его ввода в эксплуатацию.
  1. Всего изготовлено свыше 2150 паровых турбин общей мощностью более 250 ГВт
  2. Более 100 лет опыта в проектировании и производстве оборудования для тепловых станций
  3. Паровые турбины производства КТЗ работают в 38 странах мира
  4. Первая турбина, выпущенная ЛМЗ, введена в промышленную эксплуатацию в 1907 году

Номенклатура

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ БОЛЬШОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЛМЗ
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ МОЩНОСТЬЮ
ОТ 40 ДО 1200 МВт
К-40-62 К-55-90 К-100-90
К-165-130 К-200-181 К-210-130
К-215/130 К-225-12,8 К-255-162
К-300-170 К-300-170-1Р К-330-240
К-500-166 К-500-240 К-660-247
К-800-240 К-1200-240
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ МОЩНОСТЬЮ 1000 МВт ДЛЯ АЭС К-1000-60/3000-1 К-1000-60/3000-2 К-1000-60/3000-3
ТУРБИНЫ В СОСТАВЕ ПАРОГАЗОВЫХ УСТАНОВОК К-80-7,0 К-80/65-7,0 К-110-140
Т-150-7,7 (Т-125/150-7,4) К-180-8,0
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ МОЩНОСТЬЮ ДО 330 МВт КТ-115-8,8 КТ-120/140-12,8 TK-330-240
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ Т-25-3,4 Т-30-2,9 Т-50-8,8
Т-60-112 Т-115-8,8 Т-120/140-12,8
Т-130/160-12,8 Т-140-145 Т-180/210-130-1
Т-180/215-130-2 Т-185/210-16,0-Р Т-185/220-12,8-1
Т-185/220-12,8-2
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОТБОРОМ ПАРА ПТ-30-2,9 ПТ-30-3,4 ПТ-30-8,8
ПТ-35/55-3,2 ПТ-40/50-8,8 ПТ-65-90
ПТ-65-130 ПТ-80-130
ПРОТИВОДАВЛЕНЧЕСКИЕ ТУРБИНЫ СПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРАМИ ПР-30-2,9 ПТР-30-2,9
ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Р-25-90/30 Р-25-8,8-2 Р-50-8,8/1,0 (P-50-90)
Р-50/60-12,8/1,3-2 (P-50-130) Р-85-8,8/0,2К-37-3,4
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ К-12-4,2Т К-7,5-6,4Т К-6-3,4Т
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ С ПОНИЖАЮЩИМ РЕДУКТОРОМ К-4,9-4,4Р К-3,7-4,2Р К-2,5-2,4
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ РЕГУЛИРУЕМЫМ ОТБОРОМ ПАРА П-25-3,4/0,6 П-6-3,4/1,0 П-6-3,4/0,5-1
П-6-1,2/0,5
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ОТОПИТЕЛЬНЫМ РЕГУЛИРУЕМЫМИ ОТБОРАМИ ПАРА ПТ-25/30-8,8/1,0-1 ПТ-30/35-3,4/1,0 ПТ-27/35-3,9/1,7
ПТ-29/35-2,9/1,0 ПТ-26/29-2,9/1,3 ПТ-12/13-3.4/1,0-1
ПТ-12-3,4/0,6
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ ДЛЯ ПАРОГАЗОВЫХ УСТАНОВОК Т-50/70-6,8/0,12** Т-44/60-7,4/0,12** Т-15,5/20,3-5,4/0,2
Т-10/11-5,2/0,2
ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ БЕЗ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТБОРА ПАРА Р-25-3,4/0,1 Р-12-8,8/3,1-1 Р-12-8,8/1,8-1
Р-12-3,4/1,0 Р-12-3,4/0,5-1 Р-12-3,4/0,1
Р-12-2,7/0,2 Р-6-3,4/1,0-1 Р-6-3,4/0,5-1
Р-6-3,4/0,1 Р-4-3,4/1,5-1 Р-4-3,4/0,5-1
Р-4-2,1/0,3 Р-2,5-3,4/0,3-1 Р-2,5-2,1/0,6
Р-2,5-2,1/0,3 Р-1,6-2,8/0,7 Р-1,4-3,4/1,3
Р-1,4-2,3/0,7
ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ РЕГУЛИРУЕМЫМ ОТБОРОМ ПАРА ПР-13/15,8-3,4/1,5/0,6 ПР-12/15-8,8/1,5/0,7 ПР-12-3,4/1,0/0,1
ПР-12-3,4/0,6/0,1 ПР-6-3,4/1,5/0,5-1 ПР-6-3,4/1,0/0,5-1
ПР-6-3,4/1,0/0,1-1 ПР-6-3,4/0,5/0,1-1 ПР-2,5-1,3/0,6/0,1
ТУРБИНЫ ГЕОТЕРМАЛЬНЫЕ К-25-0,6 Гео Туман-2 ГТС-700П
ГТС-700В
ТУРБИНЫ ПРИВОДНЫЕ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ К-11-1,0П-1 К-17-1,5П-1 ТП-2-П2,2/0,7*
ТП-1,5-К2,2 К-12-1,0ПА К-10-0,5ПА
К-8-0,65ПА К-6-3,0П К-2,6-4,0П
К-2,3-4,0П
ТУРБИНЫ ПРИВОДНЫЕ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Р-11-1,5/0,3Пс
(для блока ХТГЗ)
Р-11-1,5/0,3П
(для блока ЛМЗ)
ТП-1650
ТП-1250 ТП-1100* ТП-750
ТП-630 ТП-600 ТП-320

Основные преимущества

Высокая экономичность и надежность

Многолетний опыт эксплуатации турбин позволяет сегодня уверенно гарантировать их работоспособность в течение более 40 лет и межремонтный период – не менее 6 лет.

Высокие показатели экономичности и надежности паровых турбин ОАО "Силовые машины" обеспечены:

  • аэродинамическими экспериментальными испытаниями лопаток, подтверждающими как их надежность, так и эффективность;
  • плавными меридиальными обводами проточной части;
  • проверками конструкции лопаток CFD методами;
  • трехмерным профилированием направляющих лопаток;
  • оптимизацией паровпусков, отборов и выхлопов CFD методами;
  • новыми усовершенствованными конструкциями уплотнений;
  • внедрением современных прогрессивных методов проектирования, а также технологий и оборудования от ведущих российских и мировых производителей.

Быстроходные турбины для атомных электростанций мощностью от 800 до 1200 МВт обладают рядом конструктивных особенностей, повышающих их надежность и долговечность:

  • цельнокованая конструкция роторов повышенная жесткость фундаментов новых турбоагрегатов, их корпусов и опор;
  • двухпоточная конструкция цилиндров и способ их компоновки способствуют разгружению осевого подшипника;
  • новая конструкция опорного подшипника с повышенной несущей способностью.

Тесное сотрудничество с заказчиками и непрерывное совершенствование выпускаемой техники на базе накопленного опыта создания, монтажа и эксплуатации более чем трех тысяч установок позволяют уверенно гарантировать полный назначенный ресурс калужских турбин – 40 лет и межремонтный период не менее 6 лет.

Конструкции калужских турбоустановок имеют множество отличительных особенностей, присущих только им:

  • корпуса турбин имеют горизонтальный разъем, что облегчает условия сборки, монтажа и ремонтных работ;
  • передний опорно-упорный подшипник объединен с главным масляным насосом, рабочее колесо которого, выполненное вместе с валом турбины, одновременно является гребнем опорно-упорного подшипника;
  • до посадки на вал диски ротора подвергаются предварительной обработке – автофретированию, что позволяет повысить величину натяга, не повышая напряжения на посадочной расточке диска. Диски выполняются без ступиц, что значительно сокращает осевые размеры ротора, а, следовательно, и размеры всей турбины без снижения надежности. Вал – постоянного диаметра, что позволяет перенести уплотнения диафрагм непосредственно на вал и тем самым сократить протечки пара по ступеням;
  • парораспределение частей среднего и низкого давления в конденсационных турбинах осуществляется поворотной диафрагмой, исполнительным органом которой служат соответствующие сервомоторы, а командным – регуляторы промышленного и теплофикационного отборов;
  • система регулирования – однонасосная гидродинамическая. Она обладает большой надежностью и стабильностью, приспособлена для приема электрических управляющих и корректирующих сигналов.

Снижение потерь

Снижение потерь достигается применением высокоэкономичного облопачивания, современных типов уплотнений, развитого влагоудаления в конструкции проточной части низкого давления, а также развитой системы регенеративных подогревателей.

Снижение потерь обеспечивается многолетними исследованиями по повышению экономичности проточных частей, входных и выходных трактов, в том числе для работы на влажном паре (КПД до 85-87%), а также минимизацией потерь в тепловых схемах турбоустановок. Схемы обеспечивают работоспособность установки даже при выходе из строя отдельных элементов.

Рабочие лопатки

Рабочие лопатки всех ступеней выполняются с цельнофрезерованными бандажами, что повышает надежность и эксплуатационные характеристики ступеней. Специалистами "Силовых машин" разработаны и внедрены новые типы высокоэффективных уплотнений, которые позволяют уменьшить периферийные зазоры рабочих лопаток и обеспечить снижение протечек. Внедрение этих уплотнений на турбинах для АЭС позволило повысить их экономичность, улучшить маневренные характеристики, существенно снизить эрозионные повреждения лопаточного аппарата и исключить попадание горячего пара на опорные элементы роторов.

Новости
Жигулевская ГЭС РусГидро увеличила установленную мощность на 21 МВт в результате модернизации

18920.jpg

С 1 декабря установленная мощность Жигулевской ГЭС увеличилась на 21 МВт и составляет 2446 МВт. Это стало возможным в результате реализации Программы комплексной модернизации (ПКМ) РусГидро: на гидроагрегатах № 16 и № 13 установили новые турбины и провели реконструкцию генераторов. Результаты испытаний подтвердили возможность увеличения мощности гидроагрегатов со 115 до 125,5 МВт, после чего была проведена перемаркировка оборудования (процедура изменения номинальной мощности).


ТКЗ отгрузил оборудование для Балхашской ТЭЦ

18393.jpg

Таганрогский котлостроительный завод (ТКЗ) «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», выполнил обязательства по проектированию и поставке парового котла, предназначенного для модернизации Балхашской ТЭЦ (Республика Казахстан).

В ходе проекта основное требование заказчика успешно реализовано: новое оборудование размещено в существующей котельной ячейке. Кроме того, решена задача обеспечения высоких показателей работы котлоагрегата — его паропроизводительность составляет 270 т/ч, а гарантированный КПД — 90%.


«Силовые машины» впервые поставят трансформаторы в Юго-Восточную Азию

«Силовые машины» — лидер международного консорциума-генерального подрядчика по строительству ТЭС «Лонг Фу-1» во Вьетнаме и компания «Силовые машины — Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» (СМТТ) подписали договор на изготовление и поставку шести трансформаторов.

В соответствии с условиями договора совместное предприятие «Силовых машин» и корпорации «Тошиба» изготовит шесть трансформаторов для строящейся ТЭС «Лонг Фу-1». Ранее, в апреле 2016 года, «Силовые машины» и СМТТ подписали договор на изготовление четырех трансформаторов для этой станции.


Совместное предприятие «Силовых машин» и корпорации «Тошиба» поставит мощный трехфазный трансформатор на Богучанскую ГЭС

«Силовые машины — Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» (СМТТ) и ПАО «Богучанская ГЭС» подписали договор на изготовление и поставку резервного трансформатора для Богучанской ГЭС.

Трансформатор для Богучанской ГЭС — самый мощный на сегодня трехфазный трансформатор в продуктовой линейке СМТТ. Его мощность составляет 400 МВА, класс напряжения — 220 кВ.


«Красный котельщик» и Siemens AG подписали лицензионное соглашение

17609.jpg

09 ноября 2016 года в Санкт-Петербурге Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик», входящий в Группу «Силовые машины», и компания Siemens AG (Германия) подписали лицензионное соглашение. Документ предусматривает передачу российскому предприятию лицензии на проектирование испарительной системы прямоточных котлов. Подписи под документом поставили Александр Попов, генеральный директор ТКЗ «Красный котельщик», и Ян Брюкнер, руководитель департамента лицензирования котлов Бенсона Siemens AG.


ТКЗ «Красный котельщик» отгрузил оборудование на Сахалинскую ГРЭС-2

17547.jpg

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», отгрузил котельное оборудование собственного производства для первой очереди строящейся Сахалинской ГРЭС-2.


​На Хуадянь-Тенинской ТЭЦ готовятся к включению в работу сразу две линии электропередачи

На Хуадянь-Тенинской ТЭЦ закончены электромонтажные работы по строительству линий электропередачи двух последних кабельно-воздушных линий 220 кВ «Тверицкая» и «Ярославская 2». В настоящее время заканчиваются пуско-наладочные работы на электрооборудовании релейной защиты. Включение в работу кабельно-воздушных линий 220 кВ «Тверицкая» и «Ярославская 2» будет являться завершающим этапом по строительству электросетевого хозяйства для обеспечения выдачи мощности ПГУ-450 в г. Ярославль.


"Газпром нефть" и арабский фонд Mubadala создадут СП в области геологоразведки

«Газпром нефть» и арабский фонд Mubadala подписали соглашение о создании совместного предприятия (СП) в области геологоразведки, сообщил министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров в рамках VI заседания межправительственной российско-эмиратской комиссии.


Совместное предприятие «Силовых машин» и корпорации «Тошиба» завершило изготовление трансформаторов для подстанций «Коптево» и «Ермак»

Завод «Силовые машины — Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» (СМТТ) изготовил, испытал и отгрузил второй автотрансформатор для подстанции «Ермак» и второй трансформатор для подстанции «Коптево».

В соответствии с условиями договоров петербургское предприятие изготовило и поставило заказчику два автотрансформатора напряжением 110 кВ и мощностью по 125 МВт для ПС «Ермак» и два трансформатора напряжением 110 кВ и мощностью 63 МВт для ПС «Коптево». Специалисты СМТТ окажут услуги шеф-монтажа оборудования на площадках заказчиков.


«РусГидро» и «Силовые машины» завершили реконструкцию очередного гидроагрегата Чебоксарской ГЭС

Сборка турбины гидроагрегата №13Сборка турбины гидроагрегата № 13

Компании «РусГидро» и «Силовые машины» завершили очередной этап модернизации Чебоксарской ГЭС. В работу введен гидроагрегат № 13 — с обновленным поворотно-лопастным колесом турбины и новым статором гидрогенератора производства российской энергомашиностроительной компании.

В результате реконструкции лопасти гидротурбины получили возможность менять угол в зависимости от расхода и напора воды, что повышает эффективность работы гидроагрегата. Сейчас в поворотно-лопастной режим работы переведены уже 10 из 18 турбин станции. Кроме того, гидротурбины Чебоксарской ГЭС имеют экологически безопасную конструкцию с безмасляными втулками рабочих колес. Благодаря этому исключается возможность попадания масла в воду.


Новости 1-10 из 234.
Фотографии все фотографии
Добавить фотографии