Работа в
ПАО "Силовые машины"
0.0

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Заказчики / Отзывы / Проекты
Сортировка: Компания Дата Статус
ОАО "Фортум"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
3 826 МВт
Капитализация:
ОАО "ТГК-1"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
7 057 МВт
Капитализация:

Объект: Южная ТЭЦ-22
ОАО "ТГК-2"
Страна:
Россия
Год основания:
2005
Установленная э/м:
2 561 МВт
Капитализация:



ПАО "Мосэнерго"
Город:
Москва
Год основания:
Установленная э/м:
12 915 МВт
Объект: ТЭЦ-27

Объект: ТЭЦ-21
АО "ИНТЕР РАО-Электрогенерация"
Страна:
Россия
Год основания:
Установленная э/м:
22 853 МВт
Капитализация:


Филиалы, дочерние и зависимые общества
Поставщики
ООО "Уральская машиностроительная корпорация "Пумори"
Компания представлена в разделах: #2 Паровые турбины, #2 Запчасти и сервис паровых турбин
Город:
Екатеринбург
Год основания:
1990
Видимость компании:
227 -8
Выполнено проектов:
3
  • Поставка рабочих и направляющих лопаток для паровых турбин
  • Период: 2005 г. — 2011 г.
О компании

ОАО "Силовые машины" – крупнейшая энергомашиностроительная компания России, имеющая международный опыт и компетенцию в области проектирования, изготовления и комплектной поставки оборудования для тепловых, атомных, гидравлических и газотурбинных электростанций.

ОАО "Силовые машины" создает эффективные комплексные проекты для мировой энергетики, опираясь на полуторавековой производственный опыт компании и применяя новейшие достижения.

Оборудование, изготовленное и поставленное предприятиями компании, работает в 57 странах мира и в настоящее время насчитывает более 300 000 МВт установленной мощности. Всего изготовлено свыше 2150 паровых турбин, 2700 турбогенераторов, 790 гидравлических турбин, 600 гидрогенераторов.

Ключевыми задачами, стоящими перед компанией, являются техническое перевооружение и развитие производственной базы, приобретение новых технологий и проведение НИОКР, внедрение передовых процессов ведения бизнеса и управления, усовершенствование и расширение продуктовой линейки в целях создания конкурентоспособной продукции и расширения рынков сбыта.

ОАО "Силовые машины" это:

  1. более 300 000 МВт установленной мощности в 57 странах;
  2. 4-е место в мире по объему установленного оборудования;
  3. крупнейший в России инженерно-конструкторский центр в области энергомашиностроения;
  4. полный спектр основного энергетического оборудования, соответствующего мировым стандартам;
  5. система постоянного совершенствования всех бизнес-процессов компании;
  6. более 20 000 работников.

СТРУКТУРНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ОАО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ"

Ленинградский Металлический завод (основан в 1857 году) – производство турбин и вспомогательного оборудования для гидравлических, тепловых и атомных электростанций. В состав ЛМЗ, помимо основной производственной площадки, входят три обособленных производственных комплекса: ПК "Турбоатомгаз", ПК "Завод турбинных лопаток" и, открытый в 2012 году, современный первый пусковой комплекс, построенный в промышленной зоне "Металлострой" Санкт-Петербурга.

Ленинградский Металлический завод - вид со стороны Невы

Завод "Электросила" (основан в 1898 году) – производство генераторов для гидравлических, паровых и газовых турбин, тяговых двигателей, крупных электрических машин.

ДОЧЕРНИЕ КОМПАНИИ И СОВМЕСТНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО "СИЛОВЫЕ МАШИНЫ"

ОАО "Калужский турбинный завод" (основано в 1946 году) – производство паровых турбин малой и средней мощности.

ОАО "ЭМАльянс" (основано в 2005 году), в т.ч. его основной производственный актив ОАО "ТКЗ "Красный котельщик" (основано в 1896 году) – проектирование, производство и комплексная поставка оборудования котельного острова для тепловой энергетики. В феврале 2012 года ОАО "Силовые машины" завершило сделку по приобретению 100-процентного пакета акций ОАО "ЭМАльянс", которому принадлежит 77,33% обыкновенных акций ОАО ТКЗ "Красный котельщик" и 100 % акций одной из крупнейших европейской компании по производству котельного и теплообменного оборудования "Duro Dakovic" ("Джуро Джакович") (Хорватия).

Сбор конвективного теплообменника

ООО "Силовые машины – завод Реостат" (основано в 1960 году) – производство электротехнической продукции, тяговых двигателей.

ООО "Силовые машины - Тошиба. Высоковольтные трансформаторы" (основано в 2011 году) – совместное предприятие с корпорацией Toshiba по производству силовых трансформаторов классом напряжения от 110 до 750 кВ мощностью от 25 до 630 МВА. Доля ОАО "Силовые машины" в СП составляет 50,01%. Сегодня в рамках реализации данного проекта в промышленной зоне "Металлострой" Санкт-Петербурга ведутся работы по строительству завода, ввод которого в эксплуатацию запланирован до конца 2013 года. Объем инвестиций составляет более 5 млрд. рублей. Российско-японское совместное предприятие позволит решать задачи комплексной модернизации магистрального электросетевого хозяйства на основе самых прогрессивных и инновационных технологий.

Подписание соглашения о создании совместного предприятия ОАО «Силовые машины» и корпорации Toshiba. Инновационный центр «Сколково», Москва, 20 сентября 2011 года.

ООО "Сименс Технологии Газовых Турбин" (основано в 2011 году) – совместное предприятие с компанией Siemens по производству и сервисному обслуживанию газовых турбин. Доля ОАО "Силовые машины" в совместном предприятии составляет 35%. Компания занимается научно-исследовательской разработкой новых газовых турбин, локализацией производства в России, сборкой, продажей, управлением проектами и сервисным обслуживанием газовых турбин большой мощности классов E и F мощностью от 168 до 292 МВт.

Продукты / Услуги
1 тип оборудования
Используемое оборудование
Мощность
Электрический КПД
  1. Всего изготовлено свыше 55 газотурбинных установок общей мощностью более 6,8 ГВт
  2. Первая газовая турбина была изготовлена на ЛМЗ в 1956 году
  3. Газотурбинные установки "Силовых машин" работают в странах СНГ и Европы

ГТЭ-160

  • Малое время пуска и высокая маневренность;
  • надежная и отработанная конструкция;
  • ГТУ оснащаются гибридной горелкой для работы на одном или двух типах топлива;
  • низкие уровни эмиссии на различных типах топлива;
  • высокие коэффициенты готовности и надежности, низкие удельные эксплуатационные расходы, что является основными предпосылками экономичной работы станций с этими ГТУ;
  • умеренные температуры газа на входе в турбины позволяют увеличивать интервалы технического обслуживания до 33000 эквивалентных часов, обеспечить высокую готовность и, следовательно, снизить затраты на эксплуатацию;
  • возможность дальнейшей модернизации с применением новых технологий для удовлетворения потребностей заказчика и экологических требований;
  • наши турбины позволяют модернизировать имеющиеся электростанции путем перевода их на парогазовый цикл, тем самым повышая эффективность работы всего энергоблока.

ГТЭ - 65

  • Гибкость и универсальность, позволяющая использовать ГТЭ-65 в различных схемах парогазовых установок;
  • высокая транспортабельность и компактность турбогруппы;
  • возможность обслуживания непосредственно на объекте эксплуатации;
  • сервисное обслуживание, включая замену компонентов горячего тракта, обеспечивается "Силовыми машинами".
  • Основными принципами разработки и создания ГТЭ-65 являются:
  • применение современных кластерных технологий и методов проектирования в 3D постановке с использованием программных комплексов Ansys, Fluent, Concept NREC в расчётах – аэродинамики проточной части, теплового состояния охлаждаемых узлов, проведение тотальных прочностных расчётов, прогнозировании виброхарактеристик лопаток и ротора;
  • поузловая стендовая отработка наиболее ответственных узлов – испытания модельного компрессора (в масштабе 1:2,23), штатных охлаждаемых лопаток турбины, сегмента натурной камеры сгорания и горелочных устройств, оптимизация корпусных элементов проточной части на специализированных стендах как собственных, так и НПО ЦКТИ. Это стало возможным, в частности, благодаря созданию на ЛМЗ мощной испытательной станции камер сгорания;
  • референтность принятых технических решений – дисковый ротор с центральной стяжкой, использование отливок корпусов компрессора из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, сотовые уплотнения, отработанные принципы охлаждения горячих частей турбины;
  • использование освоенных технологий – равноосное литьё лопаток турбины, хиртовое соединение дисков, центробежная заливка баббитовых вкладышей, фрезерование пазов в дисках.
  • Все оборудование проходит необходимую проверку и контроль на заводе до отгрузки заказчику. Это позволяет оптимизировать сроки монтажа оборудования и его ввода в эксплуатацию.
  1. Всего изготовлено свыше 2150 паровых турбин общей мощностью более 250 ГВт
  2. Более 100 лет опыта в проектировании и производстве оборудования для тепловых станций
  3. Паровые турбины производства КТЗ работают в 38 странах мира
  4. Первая турбина, выпущенная ЛМЗ, введена в промышленную эксплуатацию в 1907 году

Номенклатура

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ БОЛЬШОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЛМЗ
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ МОЩНОСТЬЮ
ОТ 40 ДО 1200 МВт
К-40-62 К-55-90 К-100-90
К-165-130 К-200-181 К-210-130
К-215/130 К-225-12,8 К-255-162
К-300-170 К-300-170-1Р К-330-240
К-500-166 К-500-240 К-660-247
К-800-240 К-1200-240
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ МОЩНОСТЬЮ 1000 МВт ДЛЯ АЭС К-1000-60/3000-1 К-1000-60/3000-2 К-1000-60/3000-3
ТУРБИНЫ В СОСТАВЕ ПАРОГАЗОВЫХ УСТАНОВОК К-80-7,0 К-80/65-7,0 К-110-140
Т-150-7,7 (Т-125/150-7,4) К-180-8,0
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ МОЩНОСТЬЮ ДО 330 МВт КТ-115-8,8 КТ-120/140-12,8 TK-330-240
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ Т-25-3,4 Т-30-2,9 Т-50-8,8
Т-60-112 Т-115-8,8 Т-120/140-12,8
Т-130/160-12,8 Т-140-145 Т-180/210-130-1
Т-180/215-130-2 Т-185/210-16,0-Р Т-185/220-12,8-1
Т-185/220-12,8-2
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ОТБОРОМ ПАРА ПТ-30-2,9 ПТ-30-3,4 ПТ-30-8,8
ПТ-35/55-3,2 ПТ-40/50-8,8 ПТ-65-90
ПТ-65-130 ПТ-80-130
ПРОТИВОДАВЛЕНЧЕСКИЕ ТУРБИНЫ СПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРАМИ ПР-30-2,9 ПТР-30-2,9
ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Р-25-90/30 Р-25-8,8-2 Р-50-8,8/1,0 (P-50-90)
Р-50/60-12,8/1,3-2 (P-50-130) Р-85-8,8/0,2К-37-3,4
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ К-12-4,2Т К-7,5-6,4Т К-6-3,4Т
КОНДЕНСАЦИОННЫЕ С ПОНИЖАЮЩИМ РЕДУКТОРОМ К-4,9-4,4Р К-3,7-4,2Р К-2,5-2,4
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ РЕГУЛИРУЕМЫМ ОТБОРОМ ПАРА П-25-3,4/0,6 П-6-3,4/1,0 П-6-3,4/0,5-1
П-6-1,2/0,5
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ОТОПИТЕЛЬНЫМ РЕГУЛИРУЕМЫМИ ОТБОРАМИ ПАРА ПТ-25/30-8,8/1,0-1 ПТ-30/35-3,4/1,0 ПТ-27/35-3,9/1,7
ПТ-29/35-2,9/1,0 ПТ-26/29-2,9/1,3 ПТ-12/13-3.4/1,0-1
ПТ-12-3,4/0,6
ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЕ ДЛЯ ПАРОГАЗОВЫХ УСТАНОВОК Т-50/70-6,8/0,12** Т-44/60-7,4/0,12** Т-15,5/20,3-5,4/0,2
Т-10/11-5,2/0,2
ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ БЕЗ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТБОРА ПАРА Р-25-3,4/0,1 Р-12-8,8/3,1-1 Р-12-8,8/1,8-1
Р-12-3,4/1,0 Р-12-3,4/0,5-1 Р-12-3,4/0,1
Р-12-2,7/0,2 Р-6-3,4/1,0-1 Р-6-3,4/0,5-1
Р-6-3,4/0,1 Р-4-3,4/1,5-1 Р-4-3,4/0,5-1
Р-4-2,1/0,3 Р-2,5-3,4/0,3-1 Р-2,5-2,1/0,6
Р-2,5-2,1/0,3 Р-1,6-2,8/0,7 Р-1,4-3,4/1,3
Р-1,4-2,3/0,7
ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ РЕГУЛИРУЕМЫМ ОТБОРОМ ПАРА ПР-13/15,8-3,4/1,5/0,6 ПР-12/15-8,8/1,5/0,7 ПР-12-3,4/1,0/0,1
ПР-12-3,4/0,6/0,1 ПР-6-3,4/1,5/0,5-1 ПР-6-3,4/1,0/0,5-1
ПР-6-3,4/1,0/0,1-1 ПР-6-3,4/0,5/0,1-1 ПР-2,5-1,3/0,6/0,1
ТУРБИНЫ ГЕОТЕРМАЛЬНЫЕ К-25-0,6 Гео Туман-2 ГТС-700П
ГТС-700В
ТУРБИНЫ ПРИВОДНЫЕ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ К-11-1,0П-1 К-17-1,5П-1 ТП-2-П2,2/0,7*
ТП-1,5-К2,2 К-12-1,0ПА К-10-0,5ПА
К-8-0,65ПА К-6-3,0П К-2,6-4,0П
К-2,3-4,0П
ТУРБИНЫ ПРИВОДНЫЕ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Р-11-1,5/0,3Пс
(для блока ХТГЗ)
Р-11-1,5/0,3П
(для блока ЛМЗ)
ТП-1650
ТП-1250 ТП-1100* ТП-750
ТП-630 ТП-600 ТП-320

Основные преимущества

Высокая экономичность и надежность

Многолетний опыт эксплуатации турбин позволяет сегодня уверенно гарантировать их работоспособность в течение более 40 лет и межремонтный период – не менее 6 лет.

Высокие показатели экономичности и надежности паровых турбин ОАО "Силовые машины" обеспечены:

  • аэродинамическими экспериментальными испытаниями лопаток, подтверждающими как их надежность, так и эффективность;
  • плавными меридиальными обводами проточной части;
  • проверками конструкции лопаток CFD методами;
  • трехмерным профилированием направляющих лопаток;
  • оптимизацией паровпусков, отборов и выхлопов CFD методами;
  • новыми усовершенствованными конструкциями уплотнений;
  • внедрением современных прогрессивных методов проектирования, а также технологий и оборудования от ведущих российских и мировых производителей.

Быстроходные турбины для атомных электростанций мощностью от 800 до 1200 МВт обладают рядом конструктивных особенностей, повышающих их надежность и долговечность:

  • цельнокованая конструкция роторов повышенная жесткость фундаментов новых турбоагрегатов, их корпусов и опор;
  • двухпоточная конструкция цилиндров и способ их компоновки способствуют разгружению осевого подшипника;
  • новая конструкция опорного подшипника с повышенной несущей способностью.

Тесное сотрудничество с заказчиками и непрерывное совершенствование выпускаемой техники на базе накопленного опыта создания, монтажа и эксплуатации более чем трех тысяч установок позволяют уверенно гарантировать полный назначенный ресурс калужских турбин – 40 лет и межремонтный период не менее 6 лет.

Конструкции калужских турбоустановок имеют множество отличительных особенностей, присущих только им:

  • корпуса турбин имеют горизонтальный разъем, что облегчает условия сборки, монтажа и ремонтных работ;
  • передний опорно-упорный подшипник объединен с главным масляным насосом, рабочее колесо которого, выполненное вместе с валом турбины, одновременно является гребнем опорно-упорного подшипника;
  • до посадки на вал диски ротора подвергаются предварительной обработке – автофретированию, что позволяет повысить величину натяга, не повышая напряжения на посадочной расточке диска. Диски выполняются без ступиц, что значительно сокращает осевые размеры ротора, а, следовательно, и размеры всей турбины без снижения надежности. Вал – постоянного диаметра, что позволяет перенести уплотнения диафрагм непосредственно на вал и тем самым сократить протечки пара по ступеням;
  • парораспределение частей среднего и низкого давления в конденсационных турбинах осуществляется поворотной диафрагмой, исполнительным органом которой служат соответствующие сервомоторы, а командным – регуляторы промышленного и теплофикационного отборов;
  • система регулирования – однонасосная гидродинамическая. Она обладает большой надежностью и стабильностью, приспособлена для приема электрических управляющих и корректирующих сигналов.

Снижение потерь

Снижение потерь достигается применением высокоэкономичного облопачивания, современных типов уплотнений, развитого влагоудаления в конструкции проточной части низкого давления, а также развитой системы регенеративных подогревателей.

Снижение потерь обеспечивается многолетними исследованиями по повышению экономичности проточных частей, входных и выходных трактов, в том числе для работы на влажном паре (КПД до 85-87%), а также минимизацией потерь в тепловых схемах турбоустановок. Схемы обеспечивают работоспособность установки даже при выходе из строя отдельных элементов.

Рабочие лопатки

Рабочие лопатки всех ступеней выполняются с цельнофрезерованными бандажами, что повышает надежность и эксплуатационные характеристики ступеней. Специалистами "Силовых машин" разработаны и внедрены новые типы высокоэффективных уплотнений, которые позволяют уменьшить периферийные зазоры рабочих лопаток и обеспечить снижение протечек. Внедрение этих уплотнений на турбинах для АЭС позволило повысить их экономичность, улучшить маневренные характеристики, существенно снизить эрозионные повреждения лопаточного аппарата и исключить попадание горячего пара на опорные элементы роторов.

Новости
Состоялось первое заседание совместной Российско-Таиландской Рабочей группы по сотрудничеству в области энергетики

22514.jpg

Под председательством заместителя Министра энергетики Российской Федерации Кирилла Молодцова и Постоянного секретаря Министерства энергетики Королевства Таиланд Арипонга Бучаома состоялось первое заседание совместной Российско-Таиландской Рабочей группы по сотрудничеству в области энергетики.


ТКЗ выполнил обязательства по поставке оборудования для компании «Маяк-Энергия»

21901.jpg

Таганрогский котлостроительный завод (ТКЗ) «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», завершил проектирование, изготовление и поставку двух котлов-утилизаторов для строящейся газотурбинной электростанции установленной мощностью 15 МВт компании «Маяк-Энергия». Новое оборудование обеспечит тепловой энергией расширяющееся предприятие «Маяк» (г. Пенза), которое специализируется на производстве бумаги.


На Затонской ТЭЦ установили основное силовое оборудование

21610.jpg

В главном корпусе строящейся в Уфе Затонской ТЭЦ (филиал Башкирской генерирующей компании) завершился крупноблочный монтаж энергоблока № 2.

Основными этапами строительства энергоблока стали подготовка фундаментов с последующей установкой на них основного силового оборудования и котла-утилизатора, монтаж переходного диффузора и площадок обслуживания. В ближайшее время генподрядная организация совместно с представителями завода-изготовителя оборудования приступит к монтажу элементов и металлоконструкций комплексного воздухоочистительного устройства газотурбинной установки.


​«Силовые машины – Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» изготовили и поставили трансформатор на Усть-Среднеканскую ГЭС

На строительную площадку Усть-Среднеканской ГЭС доставили силовой трансформатор для гидроагрегата № 3 общим весом более 135 тонн. Приступить к монтажу оборудования напряжением 220 кВ и мощностью 220 МВА планируют летом 2017 года.

Сейчас на Усть-Среднеканской ГЭС уже установлены закладные части будущего гидроагрегата. Несмотря на низкие отрицательные температуры, гидростроители продолжают бетонные работы. Всего до конца года в водосбросную, станционную и глухую бетонную плотины планируют уложить почти 3500 м³ бетона, еще столько же понадобится для работ на сопрягающем устое и пристанционной площадке.


На ТКЗ «Красный котельщик» завершен очередной этап модернизации предприятия

21308.jpg

Таганрогский котлостроительный завод (ТКЗ) «Красный котельщик», входящий в состав компании «Силовые машины», ввел в эксплуатацию систему хранения жидкого кислорода, который используется при раскрое, резке и подогреве металла. Этот инвестиционный проект принесет предприятию 8 млн рублей экономии в год.


«Силовые машины» завершили строительство второй очереди Благовещенской ТЭЦ

Турбоагрегат второй очереди Благовещенской ТЭЦТурбоагрегат второй очереди Благовещенской ТЭЦ

Сегодня, 20 декабря 2016 года, в Благовещенске (Амурская область) состоялась торжественная церемония, посвященная завершению строительства второй очереди Благовещенской ТЭЦ мощностью 120 МВт. Генеральным подрядчиком по строительству блока выступила компания «Силовые машины».


«Силовые машины» завершили поставку основного оборудования для замены гидроагрегата №4 Воткинской ГЭС «РусГидро»

Воткинская ГЭС Работы на монтажной площадкеВоткинская ГЭС Работы на монтажной площадке

«Силовые машины» завершили поставку основного оборудования для замены гидроагрегата № 4 Воткинской ГЭС «РусГидро».

Замена всех десяти гидроагрегатов станции предусмотрена договором*, который «РусГидро» и «Силовые машины» заключили в 2014 году, и ГА№ 4 станет первой обновленной машиной. В результате реализации проекта установленная мощность Воткинской ГЭС будет увеличена на 130 МВт и составит 1150 МВт. Все работы ведутся в рамках Программы комплексной модернизации (ПКМ)** «РусГидро».


​«Силовые машины» поставили первые узлы котельного оборудования на вьетнамскую ТЭС «Лонг Фу-1»

«Силовые машины» — лидер международного консорциума-генерального подрядчика по строительству ТЭС «Лонг Фу-1» во Вьетнаме осуществили поставку первой партии узлов котлоагрегата № 1.

В объем поставки вошли задние газоплотные экраны топки и нижние газоплотные экраны переходного газохода котла изготовленные, входящим в состав группы компаний «Силовые машины», Таганрогским котлостроительным заводом (ТКЗ) «Красный котельщик».


"Интер РАО" может построить в Судане ГЭС мощностью 312 МВт

«Интер РАО — Экспорт» (входит в состав группы «Интер РАО») может построить в Судане ГЭС мощностью около 312 МВт. Это следует из протокола российско-суданских переговоров, которые проходят в эти дни в Москве. Копия документа имеется в распоряжении ТАСС.


Жигулевская ГЭС РусГидро увеличила установленную мощность на 21 МВт в результате модернизации

18920.jpg

С 1 декабря установленная мощность Жигулевской ГЭС увеличилась на 21 МВт и составляет 2446 МВт. Это стало возможным в результате реализации Программы комплексной модернизации (ПКМ) РусГидро: на гидроагрегатах № 16 и № 13 установили новые турбины и провели реконструкцию генераторов. Результаты испытаний подтвердили возможность увеличения мощности гидроагрегатов со 115 до 125,5 МВт, после чего была проведена перемаркировка оборудования (процедура изменения номинальной мощности).


Новости 1-10 из 243.
Фотографии все фотографии
Добавить фотографии