Референс-листы поставщиков энергетических и нефтегазовых компаний России

ООО "Производственное объединение "Межрегионэнергосервис"
Компания представлена в разделах: #1 Сервис электродвигателей, #1 Трубопроводы
Город:
Барнаул
Год основания:
2007
Видимость компании:
2844 -155
Выполнено проектов:
51
  • Капитальный ремонт котла ст. №10 на филиале АО «ОТЭК» г.Краснокаменск (изготовление циклонов, горелок, ВЭК)
  • Период: 2016 г. — 2017 г.

  • Котельные запчасти для нужд Экибастузской ГРЭС-1 (панели НРЧ-1, НРЧ-2, выходные коллекторы ВЭ-1, входной и выходной коллекторы)
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Изготовление пароперепускных труб для нужд ТОО «AES Усть-Каменогорская ТЭЦ»
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Изготовление коллекторов для нужд Костромской ГРЭС
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Изготовление элементов КПП-3,4 ст. котла БКЗ-420-140 для нужд Стерлитамакской ТЭЦ филиала ООО «БГК» по договору с ЗАО «Энерготехпром»
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Изготовление пароперегревателя ширмового 2 ступени к котлу ПК-41 Кармановской ГРЭС
  • Период: 2015 г. — 2016 г.

  • Микроблоки котла БКЗ 420-140-НГМ-4 ст.№3 для Приуфимской ТЭЦ
  • Период: 2015 г. — 2015 г.

  • Микроблоки котла БКЗ для нужд филиала ОАО «Э.ОН Россия» «Шатурская ГРЭС»
  • Период: 2015 г. — 2015 г.

  • Изготовление запасных частей котла БКЗ 200-100Ф ТЭС «Костолац» (Сербия)
  • Объект: Kostolac power plant
  • Период: 2015 г. — 2015 г.

  • Ремонт котла №6 и №9 для нужд Рубцовской ТЭЦ
  • Период: 2015 г. — 2015 г.

  • Изготовление ШПП 2 ст. котла для нужд Кармановской ГРЭС по договору с ОАО «Подольский машиностроительный завод»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление выходных коллекторов в количестве 2 комплектов по черт. К-494374* котла ТГМП-114 с.№1 для нужд филиала «Костромская «ОАО «ИНТЕР РАО - Электрогенерация»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление ширм парового котла ТГМ-96Б ст. №1 для нужд ПП «Липецкая ТЭЦ-2»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление микроблоков выходных для нужд Уфимской ТЭЦ-2
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Поставка боковых экранов топки котла КВГМ-100 для нужд Пермской ГРЭС
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление коллекторов 08.8801.061СБ в количестве 2 комплекта для нужд филиал «Сургутская ГРЭС-2» ОАО «Э.ОН Россия»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление камер к котлам для нужд ОАО «Красноярская ТЭЦ-1»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Поставка водоподводящих труб котлоагрегата ТГК-84 для нужд ТЭЦ-3 ГУ ОАО «ТГК-2» Ярославской области
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • ОПС трубопроводов и пароперепускные трубы 42х6,5 по договору с ЗАО «Энергопроект» для нужд филиала ОАО «Э.ОН Россия» «Березовская ГРЭС»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление коллектора для нужд Орловской ТЭЦ филиала ОАО «Квадра»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Поставка МТР для выполнения работ по замене петель котла «Яйвинской ГРЭС» ОАО «Э.ОН Россия»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовления запасных частей к котлу ПК-10п-2 филиала «Кольский» ОАО «ТГК-1»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление пакетов пароперегревателя котла для нужд ОАО «Охинская ТЭЦ»
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Изготовление ШПП с коллекторами котла ТП-87 ст. №7 для нужд ТЭЦ-22 ОАО «Мосэнерго».
  • Объект: ТЭЦ-22
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Изготовление КПП 2 ступени с коллекторами на два корпуса (4 нитки) котла ПК-39-II и ШПП 2 ступени котла ПК-39-II с комплектом уплотнений труб ПЭ в количестве 3 ширм для нужд филиала «Рефтинская ГРЭС»
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Изготовление выходных коллекторов КПП-II ступени для нужд ТЭЦ-9 ОАО «Иркутскэнерго»
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Работы по замене нижнего стержня статора турбогенератора ТГВ-200-2М ст. №6 Приморской ГРЭС (филиал «ЛуТЭК» ОАО «ДГК»)
  • Период: — 2012 г.

  • Изготовление элементов конвективного пароперегревателя высокого давления 2 ступени для нужд филиала «Сургутская ГРЭС-2» ОАО «Э.ОН Россия»
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Изготовление элементов котла (пакеты змеевиков) ТГМЕ-454 для нужд филиала ОАО «Квадра» «Орловская региональная генерация» - «Орловская ТЭЦ»
  • Период: — 2012 г.

  • Поверхности нагрева холодной воронки с коллекторами котла ПК-39-II и комплекта обмуровочных материалов котла ПК-39 для нужд «Рефтинская ГРЭС»
  • Период: — 2012 г.

  • Пароперегреватель ширмовый с коллекторами котла ТГМ-94 на объект: «Техническое перевооружение и реконструкция энергоблока ст. № 9 филиала «Невинномысская ГРЭС»
  • Период: — 2012 г.

  • Изготовление микроблоков: нижний тип IТ-2969.1.3.00А; нижний тип IIТ-2969.1.4.00А; Труба подвесная Т-2969.1.5.00А
  • Период: 2012 г. — 2012 г.
Отзыв заказчика
В.Р. Муллакаев
В.Р. Муллакаев
Зам. директора филиала "Яйвинская ГРЭС" ОАО "Э.ОН Россия"

114287.png


  • Изготовление змеевиков КПП в.д. 2 ступени для нужд филиала «Сургутская ГРЭС-2» ОАО «Э.ОН Россия»
  • Период: — 2012 г.

  • Пароохладители в количестве 2 шт. по черт. ВИФР 622653.643 МЧ 920х32 ст.15Х1М1Ф
  • Период: — 2012 г.
Отзыв заказчика
Скосарь И.И.
Скосарь И.И.
Главный инженер

114284.png


  • Поставка конвективной части котла ПТВМ -180 для нужд ООО «Автозаводская ТЭЦ»
  • Период: — 2011 г.

  • Поставка гибов необогреваемых труб котла ТП-87 для нужд ТЭЦ-2 и поставка гибов экранных труб котла ТГМ-84 для нужд ТЭЦ-3, ГУ ОАО «ТГК-2» по Ярославской области.
  • Период: — 2011 г.

  • Поставка пакетов КПП ВИФР622.443 2СТ ТГМЕ-464- 102 для нужд филиала ОАО «ТГК-5» Чебоксарская ТЭЦ-2
  • Период: — 2011 г.

  • Поставка и монтаж блоков выходного пакета пароперегревателя с коллекторами котла БКЗ-420-140 «Волжской ТЭЦ-2»
  • Период: — 2011 г.

  • Изготовление и поставка ШПП котла ТГМ-96Б ст. № 7 для филиала ТЭЦ-21 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-21
  • Период: — 2011 г.

  • Изготовление и поставка Пакеты КПП III ступени котла ТП-80 для филиала ТЭЦ-22 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-22
  • Период: — 2011 г.

  • Изготовление и поставка Коридорные пакеты змеевиков КПП н.д. котла ТГМП-314 ст. № 6 для филиала ТЭЦ-23 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-23
  • Период: — 2011 г.

  • Изготовление и поставка Блоки № 5,6 КПП-2 в.д. с коллекторами ЭК ст. № 6 для филиала ТЭЦ-26 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-26
  • Период: — 2011 г.

  • Изготовление и поставка ШПП-2 с коллекторами котла ТГМП-344А ст. № 6 для филиала ТЭЦ-26 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-26
  • Период: — 2011 г.

  • Изготовление и поставка экранных трубы ЭК ст. № 3 для филиала ТЭЦ-17 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-17
  • Период: — 2011 г.

  • Поставка настенного пароперегревателя котла ТП-92 для нужд филиала «Яйвинская ГРЭС» ОАО «ОГК-4»
  • Период: 2011 г. — 2011 г.
Отзыв заказчика
Поварицын А.В.
Поварицын А.В.
Главный инженер Филиала "Яйвинская ГРЭС" ОАО Э.ОН Россия"

114292.png


  • Изготовление и поставка экранных трубы ЭК ст. № 3 для филиала ТЭЦ-17 ОАО «Мосэнерго»
  • Объект: ТЭЦ-17
  • Период: 2011 г. — 2011 г.
Отзыв заказчика
В.В. Белоцерковский
В.В. Белоцерковский
Начальник ТС УТ ТЭЦ-17 ОАО "Мосэнерго"

114291.png


  • Капитальный ремонт турбогенератора ТГВ-200-2МУ3 (Г-1) с ревизией оборудования газовой системы и системы охлаждения турбогенератора (Г-1) Челябинской ТЭЦ-3
  • Период: 2011 г. — 2011 г.
Отзыв заказчика
М.А. Максимов
М.А. Максимов
И.о. Директора филиала ОАО "Фортум" Челябинская ТЭЦ-3

114286.png


  • Поставка гибов для нужд филиала ОАО «ОГК-4» - Березовская ГРЭС
  • Период: — 2011 г.
Отзыв заказчика
Человечкин М.Ю
Человечкин М.Ю
Заместитель директора филиала

114283.png


  • Поставка поверхностей нагрева (пароперегреватель, камеры впрыска, коллектора, трубные системы и др.) для нужд Балхашской ТЭЦ и Топарской ГРЭС
  • Период: — 2010 г.

  • Изготовление и поставка котельных запчастей для нужд филиала ОАО «ОГК-4» - Шатурская ГРЭС (Трубы гнутые 273х36, выходные коллектора 325х50 ст.12Х1МФ и т.п.)
  • Период: — 2010 г.
Отзыв заказчика
С.Ф. Бакурин
С.Ф. Бакурин
Главный инженер

114285.png


  • Комплекс работ по восстановительному ремонту турбогенератора ТГВ-200М с полной заменой обмотки статора и капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-200М ст.№3 со сверхтиповыми объемами работ.
  • Период: 2009 г. — 2009 г.

Объем выполненных работ:

  1. Замена обмотки статора резервного турбогенератора ТГВ-200М с модернизацией крепления лобовых частей и применения формирующих материалов горячего отверждения;
  2. Восстановительный ремонт резервных стержней обмотки статора с заменой полупроводящего пазового покрытия между запеченными участками лобовых частей с заменой покровного слоя стеклоленты и восстановлением поврежденной изоляции;
  3. Устранение распушения и ослабления плотности прессовки концевых пакетов сердечника статора;
  4. Проведение капитального ремонта турбогенератора ТГВ-200М ст.№3 с заменой верхнего стержня, пробитого при высоковольтных испытаниях. Устранение ослабленного крепления верхнего слоя обмотки статора с заменой радиальных и тангециальных стекло-бандажных тяг с последующей запечкой лобовых частей;
  5. Ремонт ротора со снятием бандажных колец, устранением витковых замыканий и теплового небаланса ротора.
Отзыв заказчика
Н.Д. Плюснин
Н.Д. Плюснин
Главный инженер Филиала ОАО "ОГК-3" "Гусиноозерская ГРЭС"

114288.png

Инженерная компания ООО «Прософт-Системы»
Компания представлена в разделах: #1 СМР, #1 Газораспределительные установки
Город:
Екатеринбург
Год основания:
1995
Видимость компании:
9936 1618
Выполнено проектов:
57

На подстанцию 110 кВ «Стадион», обеспечивающую электроснабжение стадиона «Самара Арена» на 45 тысяч зрителей, поставлено оборудование системы автоматизации технологических процессов на базе программно-технического комплекса ARIS, поддерживающего протокол МЭК 61850. АСУ ТП будет отвечать за управление коммутационными аппаратами, интеграцию микропроцессорных систем подстанции и взаимодействие с системой РЗА. Использование ARIS позволит повысить надежность электроснабжения потребителей и снизить затраты на техническое обслуживание подстанции.

Система коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) ПС «Стадион» реализована с использованием устройства сбора и передачи данных ЭКОМ-3000. УСПД выполняет сбор, обработку и хранение данных приборов учёта и обеспечивает их передачу в системы верхнего уровня. Устройство обладает повышенной устойчивостью к внешним воздействиям.


ПС 110 кВ «Береговая» стала первой подстанцией закрытого типа в Калининградской области, объект будет снабжать электроэнергией не только стадион «Арена Балтика» на острове Октябрьский,но и новый микрорайон, который планируется возвести на прилегающей территории. На этот объект ООО «Прософт-Системы» также поставило АСУ ТП на базе ПТК ARIS.

Кроме того, на «Береговой» установлен шкаф противоаварийной автоматики на базе терминала ТПА-01 — устройства, предназначенного для контроля режимов работы электроэнергетической системы и управления компонентами электрической сети согласно заданным алгоритмам. В процессе работы ТПА-01 принимает и обрабатывает дискретные и аналоговые входные сигналы, а также данные в цифровой форме, формирует управляющие воздействия релейными выходами. В данном проекте были реализованы алгоритмы автоматической частотной разгрузки (АЧР) и частотного автоматического повторного включения (ЧАПВ).


В рамках проекта были проведены проектно-изыскательские работы по реконструкции газорегуляторного пункта, выполнена поставка ГРП в блочном исполнении, а также шеф-монтажные и пуско-наладочные работы.

Основой системы автоматизации и телеметрии ГРПБ стали технические решения, разработанные компанией «Прософт-Системы». В частности, система сбора данных с основного и резервного узлов коммерческого учета ГРПБ спроектирована на базе программного комплекса «Энергосфера», позволяющего оперативно отслеживать режим газопотребления и осуществлять мониторинг системы учета газа. В будущем, с помощью ПК «Энергосфера» планируется комплексно решить задачи коммерческого и технологического учета всех энергоресурсов Охинской ТЭЦ. Также на объекте применен контроллер телеметрии для узлов учета газа ТВПС-1, отвечающий за сбор данных с приборов учета энергоресурсов, их архивирование и передачу на диспетчерский уровень по проводным каналам связи.

Высокотехнологичные решения для комплектации газорегуляторного пункта были разработаны и подобраны совместно с производителем ГРП, проверенным партнером «Прософт-Системы» — ООО «Фирма «Газкомплект».


104224.jpg

104223.jpg

104225.jpg


На станции был создан и запущен ряд автоматизированных систем, разработанных и изготовленных компанией «Прософт-Системы»: автоматизированная система управления электротехническим оборудования (АСУ ЭТО), система обмена технологической информацией с Системным оператором (СОТИ АССО), автоматизированные информационно-измерительные системы коммерческого учета электроэнергии (АИИСКУЭ), тепла (АИИСКУТ), воды и водоотведения (АИИСКУВиВ). Перечисленные системы построены на базе многофункциональных контроллеров ARIS и программного обеспечения «Энергосфера 8» и ARIS SCADA.

Специалисты «Прософт-Системы» внедрили на Якутской ГРЭС-2 систему противоаварийной автоматики и регистрации аварийных событий. В частности, в эксплуатацию введено два резервирующих друг друга шкафа МКПА с функциями автоматики частотной разгрузки (АЧР), частотной делительной автоматики (ЧДА) и частотной автоматики повторного включения (ЧАПВ). Кроме того, на ГРЭС установлено два шкафа с автоматикой ликвидации асинхронного режима (АЛАР), каждый из которых содержит по два терминала МКПА-2 АЛАР ВЛ 110 кВ. Каждый МКПА обеспечивает передачу данных в АСУ ТП станции по протоколу IEC 61850. Пять регистраторов (РАС) выполняют в реальном времени измерение, сбор, обработку, архивирование, отображение и передачу измерительной информации на диспетчерский компьютер.

Для обеспечения передачи сигналов и команд РЗ и ПА на смежные объекты были применены приемопередатчики АВАНТ Р 400 и АВАНТ К 400. Это оборудование было установлено как на генерирующем объекте, так и на двух подстанциях, обеспечивающих выдачу мощности ГРЭС. С целью резервирования передача аварийных сигналов реализована по двум каналам.


Организация приема и регистрации данных от элемента цифровой подстанции — комбинированного оптического трансформатора тока и напряжения — ТТНК-145 кВ (совместное производство «Профотек» и Maxwell) с использованием мультифункционального счетчика электрической энергии ARIS EM и цифрового аварийного регистратора РЭС-3-61850 по протоколу МЭК 61850−9-2 производства ООО «Прософт-Системы».


Для построения систем АИИС КУЭ и СОТИ АССО использованы многофункциональные, гибкие контроллеры семейства ARIS — ARIS MT200 (MT200-D50-TE) и ARIS CS-H2, собственное программное обеспечение ARIS SCADA и «Энергосфера 8». Контроллеры легко конфигурируются под нужды конкретного объекта и поддерживают открытые протоколы передачи данных, что позволяет интегрировать их с другим оборудованием.

Важной частью СОТИ АССО нового энергоблока стала система мониторинга переходных режимов(СМПР), позволяющая на основе векторных измерений получать более детальную информацию о параметрах режимов работы Единой энергосистемы, возникающих вследствие технологических нарушений или аварий, и тем самым повышать общую безопасность ЕЭС. Для реализации функции СМПР на Верхнетагильскую ГРЭС поставлены устройства синхронизированных векторных измерений ТПА-02, устройства синхронизации времени ИСС-1, концентратор синхронизированных векторных данных (серверный шкаф) и цифровые датчики УНЦ-2 для синхронизированного измерения параметров системы возбуждения генераторов.

Для выполнения функций противоаварийной автоматики была произведена поставка 7 шкафов МКПА. Из них два шкафа установлены на ГЩУ, еще пять — в БМЗ (блочно-модульное здание) на ОРУ-220 кВ. Шкафы МКПА, установленные на ГЩУ, имеют функции автоматики ликвидации асинхронного режима(АЛАР) ПТ блока 12, автоматики разгрузки затяжных коротких замыканий (АРЗКЗ) 110 кВ и автоматики ограничения перегрузки оборудования (АОПО) ВЛ 110 кВ. Еще пять шкафов МКПА, установленные на БМЗ, имеют функции: два шкафа МКПА — автоматику ликвидации асинхронного режима (АЛАР) ГТУ блока 12, автоматику разгрузки затяжных коротких замыканий (АРЗКЗ) 220 кВ, один шкаф МКПА — частотную делительную автоматику (ЧДА) блока 12, и два шкафа МКПА — автоматику ограничения перегрузки оборудования (АОПО) ВЛ 220 кВ.

Отзыв заказчика
А.В. Швецов
А.В. Швецов
Главный инженер

91098.png


Введенная в эксплуатацию АСУ ТП солнечной электростанции построена на многофункциональных контроллерах ARIS MT210 для сбора сигналов и управления блочно-модульными инверторными установками, контроллерах ячейки ARIS C304, установленных в ЗРУ 10кВ. АСУ ТП функционирует под управлением ПК «ARIS SCADA».

Созданная система автоматизации не только управляет работой электротехнического оборудования СЭС, но и выполняет функции обмена технологической информацией с Системным оператором (СОТИ АССО).

Помимо этого, компания «Прософт-Системы» поставила на объект устройства сбора и передачи данных ЭКОМ-3000, опрашивающее приборы учета электроэнергии, и программный комплекс «Энергосфера 8» для создания системы коммерческого учета энергоресурсов (АИИС КУЭ).

Отзыв заказчика
М.С. Молчанов
М.С. Молчанов
Генеральный директор

83906.png


В рамках проекта компания «Прософт-Системы» выполнила комплексную поставку и наладку систем, обеспечивающих безопасные режимы работы электростанции и Пермско-Закамского энергетического узла. В общей сложности на объекте внедрено более 40 шкафов.

Поставка, выполненная ООО «Прософт-Системы», включала 16 шкафов противоаварийной автоматики МКПА.

Ввод нового энергоблока потребовал внедрения локальной автоматики предотвращения нарушения устойчивости (ЛАПНУ) энергосистемы на базе устройств противоаварийной автоматики энергоузла УПАЭ.

Помимо этого, компания «Прософт-Системы» изготовила и поставила систему Регистрации аварийных событий (РАС) на базе четырех цифровых регистраторов электрических событий РЭС-3 для нового энергоблока и отходящих линий.

Также на объекте внедрен программно-технический комплекс системы мониторинга переходных режимов (ПТК СМПР).

На верхнем уровне АИИС КУЭ работает программный комплекс «Энергосфера 8».


Задача модернизировать учет электрической энергии на электростанции возникла в связи с вводом в эксплуатацию распредустройств КРУЭ 110 кВ и КРУЭ 220 кВ и строительством трех современных парогазовых энергоблоков в рамках комплексной реконструкции Челябинской ГРЭС.

АИИС КУЭ построена по классической трехуровневой модели. Связь нижнего уровня с верхним осуществляется с помощью устройств сбора и передачи данных (УСПД) «ЭКОМ-3000» производства «Прософт-Систем». Контроллер опрашивает более 200 счетчиков. Полученные данные передаются напрямую на сервер центра сбора информации.

На верхнем уровне вся информация консолидируется и обрабатывается посредством программного комплекса «Энергосфера». Согласно проекту ПК «Энергосфера» поддерживает 2000 каналов учета.

Инженеры компании «Прософт-Системы» выполнили полный спектр работ по созданию и внедрению системы АИИС КУЭ, включая проектирование, изготовление и поставку оборудование, пусконаладку, метрологическую аттестацию и последующую сдачу в АО «АТС».



Инженеры поставили и установили на энергообъекте микропроцессорные комплексы локальной противоаварийной автоматики производства «Прософт-Систем»: 4 шкафа МКПА, шкаф МКПА-2 и шкаф ТИ ПА.

Микропроцессорные комплексы предназначены для контроля режимов работы электрической сети. Установленные на ПС «Быстринская» МКПА реализуют одновременно несколько функций ПА — ликвидации асинхронного режима (АЛАР), ограничения повышения напряжения (АОПН), ограничения перегрузки оборудования (АОПО) и другие.

Шкаф телемеханики противоаварийной автоматики выполнен на базе контроллеров МТ-200. Функцию устройств ТМ в составе шкафов выполняют контроллеры ARIS MT200 собственной разработки. Контроллеры ARIS MT200 позволяют в режиме онлайн отслеживать работу оборудования, прогнозировать аварийные ситуации и оперативно реагировать на произошедшие сбои в работе энергосистемы. Как следствие, за счет телемеханизации подстанций повысится качество обслуживания существующих потребителей.


Комплексное решение для ПТК СМПР включает в себя основные компоненты для построения полнофункциональной системы: устройства синхронизированных векторных измерений ТПА-02, устройства синхронизации времени ИСС-1, датчик измерения параметров системы возбуждения ротора генератора УНЦ-2, концентратор синхронизированных векторных данных PDC. ПТК СМПР на Казанской ТЭЦ-3 контролирует режимные параметры газовой турбины и пяти линий электропередачи класса 220 кВ.


  • Поставка приёмопередатчиков команд релейной защиты и противоаварийной автоматики АВАНТ К-400 в Калининградскую область, для нужд АО «Янтарьэнерго»
  • Оборудование: Устройство передачи команд РЗ и ПА - АВАНТ К400
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

В рамках реконструкции Пермской ТЭЦ-13 специалисты компании установили, подключили, провели испытания и сдали в эксплуатацию шкаф с двумя терминалами МКПА-2.

Данное обновление противоаварийной автоматики призвано обеспечить нормальный режим работы ВЛ, а также в целом повысить надежность электроснабжения потребителей пермских электрических сетей.


В рамках проекта на Уренгойскую ГРЭС было поставлено оборудование автоматики предотвращения нарушения устойчивости (АПНУ) на базе шкафа УПАЭ и шкаф измерительных преобразователей на базе контроллеров ARIS MT200.

Руководили всем циклом работ по созданию автоматики, начиная с проектирования и заканчивая сдачей готовой системы заказчику, специалисты «Прософт-Систем».



В конце января в филиале ПАО «МРСК Северного Кавказа» — «Ставропольэнерго» для автоматизации мониторинга потребления электроэнергии в промышленную эксплуатацию введен программный комплекс «Энергосфера 8», разработанный в компании «Прософт-Системы».

Пилотный проект по внедрению автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии АСКУЭ на базе ПК «Энергосфера» была запущен в июле прошлого года специалистами «Ставропольэнерго» совместно с инженерами компании «Прософт-Системы». В течение полугода велось активное тестирование нового продукта. За время опытной эксплуатации не было зафиксировано ни одного сбоя в работе ПО.


Отзыв заказчика
А.В. Семенов
А.В. Семенов
Технический директор ПП "ТЭЦ Академическая, ТЭЦ-19"

77931.png


Дополнительная противоаварийная автоматика была установлена на Ново-Кемеровской ТЭЦ и подстанции 220 кВ «Кемеровская» в рамках переаттестации электрической мощности турбоагрегата № 15 с ее последующим увеличением со 100 до 115 МВт. При работе над проектом компания «Прософт-Системы» изготовила и поставила два шкафа МКПА с функциями автоматической разгрузки при близких коротких замыканиях (АРБКЗ).

Комплекс работ по каждому проекту проводился в сжатые сроки. На проектирование, поставку оборудования, его монтаж и наладку на объекте было отведено не более 6 месяцев. Специалисты компании «Прософт-Системы» выполнили все работы под ключ в полном объеме в установленные сроки.

Отзыв заказчика
Ю.А. Грецингер
Ю.А. Грецингер
Заместитель директора филиала по инвестициям

53776.jpg


Функционал частотной делительной автоматики был выполнен на базе комплекса МКПА-2 на Ижевской ТЭЦ-1.

Параллельно проводились работы по модернизации автоматики ограничения перегрузки оборудования (АОПО) на присоединениях 110 кВ, которую реализуют установленные на станции шкафы МКПА.

Комплекс работ по каждому проекту проводился в сжатые сроки. На проектирование, поставку оборудования, его монтаж и наладку на объекте было отведено не более 6 месяцев. Специалисты компании «Прософт-Системы» выполнили все работы под ключ в полном объеме в установленные сроки.


В рамках проекта по созданию частотной делительной автоматики (ЧДА) энергоблока № 3 на Челябинской ТЭЦ-3 был поставлен шкаф МКПА. Алгоритм ЧДА, который реализует данное оборудование, предотвращает полную остановку электростанции при недопустимом снижении частоты на шинах 110 кВ.

Комплекс работ по каждому проекту проводился в сжатые сроки. На проектирование, поставку оборудования, его монтаж и наладку на объекте было отведено не более 6 месяцев. Специалисты компании «Прософт-Системы» выполнили все работы под ключ в полном объеме в установленные сроки.


  • Вибродиагностика промышленного оборудования
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

Работы по виброобследованию и комплексному устранению повышенной вибрации дутьевых вентиляторов, выявлению дефектов опорной рамы и трубопроводной обвязки, динамической балансировке насосов.

В ноябре была проведена успешная динамическая балансировка турбоагрегата


  • Создание автоматизированных систем СОТИАССО и АИИС КУЭ
  • Период: — 2016 г.
Отзыв заказчика
В. Л. Вашкевич
В. Л. Вашкевич
Главный инженер

31568.jpg


Автоматика разгрузки электростанции (АРС) применяется для обеспечения устойчивости энергосистемы при выдаче мощности. Среди задач АРС на базе УПАЭ, выполняемых на Няганской ГРЭС, — контроль за состоянием трех энергоблоков станции, в том числе ведение замеров активной мощности.

На объекте установлен один шкаф УПАЭ в резервированном исполнении, состоящий из двух полукомплектов. Каждый полукомплект УПАЭ включает в себя программируемый контроллер, устройства связи с объектами (УСО) и оборудован органами управления,индикации и сигнализации. Отметим, что на основе аппаратных и программных решений «Прософт-Системы» на Няганской ГРЭС также реализованы системы локальной противоаварийной автоматики и регистрации аварийных событий.

Сегодня здесь функционируют 4 комплекса МКПА и 5 цифровых регистраторов электрических событий РЭС-3. Все устройства интегрированы в систему АСУ ТП электростанции, которая построена на базе программно-технического комплекса «ARIS», тоже разработанного в компании «Прософт-Системы».


Управление электрооборудованием ПС «Исеть» осуществляется с помощью самых современных технологий. Система АСУ ТП подстанции построена на базе отечественного программно-технического комплекса ARIS, разработанного инженерами компании ООО «Прософт-Системы».

АСУ ТП ПС в непрерывном режиме осуществляет сбор, обработку и передачу оперативно-технологической информации в диспетчерские центры по протоколу МЭК 61850. Стоит отметить, что в структуре системы сбора и передачи данных применяются современные цифровые каналы связи, обеспечивающие высокую скорость и надежность обмена информацией.

С целью оперативного управления и контроля за оборудованием подстанции установлены автоматизированные рабочие места со специализированным программным обеспечением ARIS-SCADA.

Учет энергоресурсов на подстанции ведется с помощью системы АИИС КУЭ, созданной на базе центрального устройства - УСПД «ЭКОМ-3000» разработки «Прософт-Системы». Сведения об измеренной энергии и диагностическая информация передаются по каналу Ethernet в протоколе МЭК 60870-5-104 как в АСУ ТП подстанции, так и в центр сбора данных АИИС КУЭ МЭС Урала.

Противоаварийная автоматика выполнена также на основе микропроцессорной техники. В качестве устройств ПА используются современные комплексы МКПА производства «Прософт-Системы», позволяющие оперативно определять и предотвращать развитие аварийных ситуаций.

Таким образом, ПС 500 кВ «Исеть» стала одним из ключевых объектов, оборудованных целым комплексом современных систем автоматизации ООО «Прософт-Системы». В рамках работы над проектом специалисты компании в кратчайшие сроки провели полный цикл работ по внедрению АСУ ТП и ПТК СМПР. За пять месяцев была разработана проектная документация, изготовлено и поставлено оборудование, осуществлен монтаж и ввод в эксплуатацию.

Презентация


Отзыв заказчика
А.В. Варварский
А.В. Варварский
Главный инженер

31575.jpg

31576.jpg



Реализованные решения

  • Структура системы ПА энергообъекта
  • Комплекс АПНУ на базе УПАЭ
  • Передача/прием команд РЗ и ПА по цифровым каналам связи
  • Передача/прием команд РЗ и ПА по ВЧ каналу в полосе 4кГц
  • Противоаварийная автоматика для объекта класса напряжения 110/220/330/500 кВ

Внедренное оборудование

  • Приемопередатчик команд РЗ и ПА по ВЧ каналам связи АВАНТ К400-В (А, К, У, Т)
  • Шкаф АВАНТ К400

Реализованные решения

  • Структура системы ПА энергообъекта
  • Комплекс АПНУ на базе УПАЭ
  • Передача/прием команд РЗ и ПА по ВЧ каналу в полосе 4кГц
  • Передача/прием команд РЗ и ПА по цифровым каналам связи
  • Противоаварийная автоматика для объекта класса напряжения 110/220/330/500 кВ

Внедренное оборудование

  • Приемопередатчик команд РЗ и ПА по ВЧ каналам связи АВАНТ К400-В (А, К, У, Т)
  • Шкаф АВАНТ К400

Отзыв заказчика
А.Б. Геращенко
А.Б. Геращенко
Зам. директора по общим вопросам

31577.jpg










  • Проектирование, поставка и ввод в эксплуатацию системы АСУ ТП на подстанции 220 кВ «Афипский НПЗ»

АСУ ТП ПС создана на базе программно-технического комплекса ARIS, разработанного в компании «Прософт-Системы», и выполнена в виде трехуровневой иерархической системы. Реализованная система АСУ ТП ПС позволяет контролировать и управлять основным оборудованием присоединения ОРУ 220 кВ и КРУ 10 кВ.

Ячейками КРУ 10 кВ управляют инновационные модульные контроллеры ARIS C304. Все устройства прошли предварительную наладку непосредственно в компании «Прософт-Системы». Общий объем поставки составил 80 контроллеров. Заказчик получил уже полностью собранные и готовые к эксплуатации ячейки, что позволило значительно сократить время наладки на объекте.

Все работы по внедрению, от проектирования до ввода в эксплуатацию, выполнили инженеры компании «Прософт-Системы».

Комплексное решение АСУ ТП ПС на базе ПТК «ARIS», реализованное специалистами екатеринбургской компании, повысит эффективность функционирования и управления новой подстанцией, что в свою очередь обеспечит надежное электроснабжение Афипского НПЗ — одного из крупнейших в Краснодарском крае нефтеперерабатывающих заводов.














  • Создание системы автоматического управления аппаратами воздушного охлаждения газа САУ АВО


ООО НПП "ЭКРА"
Компания представлена в разделах: #1 Проектирование РЗА и ПАА, #1 Испытательное и инспекционное оборудование
Город:
Чебоксары
Год основания:
1991
Видимость компании:
7082 2083
Выполнено проектов:
182
  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 10 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 12 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.




  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 30 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 6 шт.
  • Объект: Курская АЭС
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 3 шт.
  • Объект: Зейская ГЭС
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 4 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 18 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 40 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.



  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 4 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.















  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 22 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.






  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 4 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 11 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 9 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 7 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 17 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 20 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.



  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 14 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 19 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 13 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 7 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.




  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 31 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 4 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 26 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 12 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 10 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.






  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 2 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 10 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.





  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 12 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.


































  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 2 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 1 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 2 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 10 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 42 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 20 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 3 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 8 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 6 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 13 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 8 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 5 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 6 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 5 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 7 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 8 шт.
  • Период: — 2015 г.



  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 5 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 9 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 37 шт.
  • Объект: Камская ГЭС
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Период: — 2015 г.



  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 8 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 3 шт.
  • Объект: Курская АЭС
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 3 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 4 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 2 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 8 шт.
  • Период: — 2015 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 2 шт.
  • Период: — 2015 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 6 шт.
  • Период: — 2015 г.





  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607 на Ачинский НПЗ ГПП-6, 10 шт.
  • Период: — 2015 г.





















  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 3 шт.
  • Период: — 2015 г.






  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 51 шт.
  • Период: — 2015 г.
НПП «Томская электронная компания»
Компания представлена в разделах: #1 Системы измерения (количество/качество) жидкостей/газов/прочих сред. СИКН. СИКГ. УГГ, #1 Газоанализаторы
Город:
Томск
Год основания:
1999
Видимость компании:
5800 1295
Выполнено проектов:
60
  • Станция насосной внешней и внутрипарковой перекачки нефти. Обустройство месторождения им.Ю.Россихина
  • Период: 2016 г. — 2017 г.

Объем выполненных работ

Разработка документации, изготовление, поставка, проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.


  • Система измерений количества и показателей качества нефти (СИКН) для объекта "Обустройство Тагульского месторождения. Установка подготовки нефти с трубопроводом до точки врезки в магистральный нефтепровод "Ванкор-Пурпе"
  • Период: 2016 г. — 2017 г.

Объем выполненных работ

Разработка документации, метрологическое обеспечение, изготовление, поставка, проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.


Самотлорское м/р (реконструкция КСП-3; Установка выделения жидких фракций из ПНГ на КСП-09; шкафы приборов сигнализации загазованности на кусты ск. 873Б, 3061, 3075, 758,1825,746, 3062, 759 и линейные сооружения)


  • Блоки дозирования реагента БДР-1, БДР-3, БДР-4, БДР-5. Обустройство Новопртовского месторождения, ЦПН
  • Период: 2014 г. — 2016 г.

Назначение

БДР предназначен для регулирования и измерений количества подаваемого реагента.

Рабочая среда

Метанол по ГОСТ 2222-95 марки «Б»

Состав

  • комплекс технологический;
  • рамное основание.

112089.jpg

112090.jpg

Основные технические характеристики

Количество рабочих / байпасных линий регулирования метанола 1/1
Диапазон расхода метанола, м3 от 0 до 0,35
Рабочее / расчетное давление метанола, МПа не более 6,0 / не менее 6,6
Рабочая температура метанола, °С от минус 51 до плюс 33
Режим работы БДР периодический
Режим управления запорной арматурой ручной / автоматизированный

  • Система измерений количества и параметров нефти сырой (СИКНС) на ДНС-17 Мамонтовского месторождения
  • Период: 2015 г. — 2016 г.

83141.jpg

Объем выполненных работ

Разработка документации, метрологическое обеспечение, изготовление, поставка, проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.

Рабочая среда

Нефть сырая.

Назначение

СИКНС предназначена для автоматизированного измерения количества и физико-химических показателей (качества) нефти с точностью согласно ГОСТ Р 8.615-2005 "ГСИ. Измерение количества извлекаемых из недр нефти и нефтяного газа".

Состав

  • комплекс технологический;
  • система обработки информации (СОИ);
  • блок-бокс с системами жизнеобеспечения.

Основные технические характеристики

Расход нефти через СИКНС, м3/ч (т/ч) от 15 до 32 (от 13,2 до 28,6)
Количество рабочих / контрольно-резервных ИЛ 1/1
Давление нефти сырой, МПа:
- рабочее 1,8
- минимальное допускаемое 0,5
- максимальное допускаемое 4,0
Суммарные потери давления на СИКНС при максимальном расходе и максимальной вязкости, МПа:
- в рабочем режиме 0,2
- в режиме контроля 0,4
Режим работы СИКНС непрерывный
Режим управления запорной арматурой автоматизированный / ручной
Режим работы ПУ автоматизированный
Способ поверки передвижная ПУ
Контроль метрологических характеристик (КМХ) рабочего ПР по контрольно-резервному ПР
Электропитание трехфазное 380 В / 50 Гц, 220 В / 50 Гц
Категория взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.11-2002 IIA
Группа взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.5-2002 Т3
Степень огнестойкости блок-бокса КТ согласно СП 2.13130.2012 II
Класс взрывоопасной зоны ПУЭ/ГОСТ 30852.9-2002:
- блок-бокс КТ В-1а/ класс 2
- блок-бокс БМА, действующая операторная ДНС-17 -
Категория по взрывопожарной и пожарной опасности
по НПБ 105-03:
- блок-бокс КТ А Д
- блок-бокс БМА, действующая операторная ДНС-17
Класс функциональной пожарной опасности блок-бокса КТ в соответствии с СП 2.13130.2012 Ф5.1
Температура воздуха внутри блок-бокса КТ, °С от плюс 5 до плюс 30
Температура воздуха внутри блок-бокса БМА, от плюс 10 до плюс 30
действующей операторной ДНС-17, °С


  • Изготовление и поставка электроприводов РэмТЭК-02, РэмТЭК-03 для насосной Марковского НГКМ
  • Период: 2010 г. — 2016 г.

112091.jpg

Назначение

Предназначен для подготовки, редуцирования и поддержания давления газа на выходе на заданном уровне при газоснабжении потребителей.

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка.

Рабочая среда

Попутный нефтяной газ

Состав

  • блок технологический (БТ);
  • блок операторной.

Основные технические характеристики

Производительность, нм3/мин от 3 до 40
Давление газа на входе, МПа от 0,3 до 0,7
Температура газа на входе, °С от 15 до 325
Режим работы непрерывный / периодический
Режим управления запорной арматурой автоматизированный (дистационный) / ручной

112092.jpg

Назначение

Блочные установки подготовки топливного газа (УПТГ) предназначены для очистки газа от капельной влаги, механических примесей, газового конденсата, его редуцирования и поддержания давления на выходе на заданном уровне, а также нагрева и учета.

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление, поставка, шеф-монтаж, ПНР.

Рабочая среда

Осушенный газ.

Состав

  • блок охлаждения газа; блок фильтрации и редуцирования;
  • блок сепарации; блок подогрева газа; блок измерительных линий (БИЛ);
  • блок подачи газа в котельную;
  • блок котельной;
  • блок подачи метанола.

  • Блок подготовки газа (БПГ1) для объекта «Обустройство Новопортовского месторождения. Центральный пункт сбора нефти (ЦПС). 2, 3 этапы (II этап строительства)» ООО «Газпромнефть - Ямал»
  • Период: 2014 г. — 2015 г.

112093.jpg

Назначение

БПГ предназначен для редуцирования, окончатель- ной очистки свободного нефтяного газа (СНГ) от жидкости и механических примесей, измерений количества и параметров СНГ с целью его использо- вания на собственные нужды.

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка.

Рабочая среда

Свободный нефтяной газ.

Состав

  • комплекс технологический;
  • СОИ;
  • шкафы силового управления;
  • блок-бокс с системами жизнеобеспечения.

Основные технические характеристики

Производительность БПГ при с. у., м3 от 7008 до 7690
Избыточное давление СНГ на входе БПГ, МПа от 0,4 до 0,8
Абсолютное давление СНГ на выходе БПГ, МПа 0,25
Температура СНГ на входе БПГ, °С от минус 8 до плюс 12
Температура СНГ на выходе БПГ, °С от плюс 11 до плюс 15
Режим работы БПГ непрерывный
Режим управления запорной арматурой ручной / автоматизированный

112094.jpg

112095.jpg


85214.jpg

Объем выполненных работ

Разработка ТЗ, проектной, рабочей и эксплуатационной документации. Метрологическая экспертиза ТЗ и РД. Разработка, согласование и аттестация в аккредитованной организации методики измерений. Изготовление, поставка, ШМР, ПНР, ввод в эксплуатацию. Организация работ по утверждению типа СИКН.

Назначение

Измерение, вычисление, индикация, архивирование массы брутто, нетто, показателей качества (параметров) нефти.

Рабочая среда

Товарная нефть.

Состав

  • блок измерений показателей качества нефти (БИК); блок измерительных линий (БИЛ);
  • узел регулирования давления (УРД); эталонная поверочная установка (ЭПУ); блок фильтров (БФ);
  • трубопоршневая поверочная установка (ТПУ); система автоматического управления (САУ).

Основные технические характеристики

Производительность, т/ч от 40 до 500
Давление, МПа от 0,4 до 2,4
Кинематическая вязкость нефти, сСт от 110 до 600
Температура нефти, °С от 40 до 70
Режим работы непрерывный / периодический
Режим управления запорной арматурой автоматизированный (дистанционный) / ручной

83146.jpg

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка.

Назначение

Перекачка нестабильного конденсата.

Рабочая среда

Дегазированный углеводородный конденсат с водометанольным раствором.

Состав

  • блок насосных линий;
  • склад масел на 10 бочек с бочкокантователем;
  • блок насосных линий (БНЛ);
  • шкаф локальной системы управления;
  • шкаф силового управления;
  • блок-бокс с системами жизнеобеспечения.

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка. ПНР.

Рабочая среда

Нефть сырая.


  • Модульная система измерений количества и параметров нефти сырой (СИКНС) на становке подготовки нефти для объекта "Обустройство Южно-Нюрымского месторождения" НГДУ "Сургутнефть" ОАО "Сургутнефтегаз"
  • Период: 2014 г. — 2015 г.

81225.jpg

Объем выполненных работ:

Разработка рабочей и эксплуатационной документации; изготовление и поставка, шеф-монтаж; ПНР.

Назначение

СИКНС предназначена для автоматизированного учета нефти сырой, перекачиваемой с дожимной насосной станции №1 нефтяного Жумажанского месторождения НГДУ "Нижнесортымскнефть", в Сургутском районе Ханты-Мансийского автономного округа-Югра (ХМАО-Югра).

Рабочая среда

Нефть сырая.

Состав:

  • комплекс технологический:
    • блок измерительных линий (БИЛ);
    • выходной коллектор;
  • СОИ;
  • рамное основание.

Основные технические характеристики

Расход нефти через СИКНС, т/ч от 13,7 до 270
Избыточное давление нефти сырой на входе СИКНС, МПа от 0,85 до 4,0
Температура сырой нефти, °С от плюс 5 до плюс 40
Количество измерительных линий:
- рабочих
- контрольно резервных

2
1
Способ КМХ СРМ:
- рабочих
- контрольного

по контрольному СРМ
по передвижной поверочной установке
Режим работы СИКНС непрерывный
Режим управления запорной арматурой ручной

81226.jpg

81228.jpg







Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка.


Назначение

Предназначен для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа. Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.

Рабочая среда

Бактерицид ХС85177, ингибитор коррозии, солеотло- жений, набухания глин и пр.

Состав

  • комплекс технологический:
    • технологическая емкость;
    • трубчатый электронагреватель;
    • дозировочные насосы;
    • блок-бокс;
  • шкафы комплектного управления.

Основные технические характеристики

Объем внутренней емкости, м3 от 2,0 до 6,0
Количество внутренних емкостей, шт. 1
Количество выходных трубопроводов, шт. от 1 до 3
Количество дозировочных насосов НДР, шт. от 2 до 6
- производительность, л/ч от 25 до 250
- напор, МПа от 2,5 до 40
Насос для закачки реагента, шт. от 1 до 4
- производительность, мЗ от 2,5 до 40
- напор, МПа от 0,4 до 10

112081.jpg

112082.jpg

112083.jpg


  • Блок дозирования химреагентов. Обустройство Западно-Мессояхского и Восточно-Мессояхского месторождения. ЦПС Восточно-Мессояхского месторождения. 1,2 этапы
  • Период: — 2014 г.

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка. ШМР, ПНР.


  • Узел замера газа для установки подготовки газа и конденсата Казанского НГКМ
  • Период: 2013 г. — 2014 г.

Узел замера газа для установки подготовки газа и конденсата Казанского нефтегазоконденсатного месторождения ОАО «Томскгазпром»Узел замера газа для установки подготовки газа и конденсата Казанского нефтегазоконденсатного месторождения ОАО «Томскгазпром»

Объем выполненных работ

Разработка ТЗ, разработка рабочей и эксплуатационной документации. Метрологическая экспертиза ТЗ и РД. Прохождение экспертизы промышленной безопасности. Разработка, согласование и аттестация методик измерений. Изготовление, доставка, ШМР, ПНР.

Узел замера газа для установки подготовки газа и конденсата Казанского нефтегазоконденсатного месторождения ОАО «Томскгазпром»Узел замера газа для установки подготовки газа и конденсата Казанского нефтегазоконденсатного месторождения ОАО «Томскгазпром»


Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка.


Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка.

Рабочая среда

Нефть сырая.





  • Блок измерения показателей качества (БИК) нефти Ярегского месторождения, наливаемой в железнодорожные цистерны на НШУ «Яреганефть» ООО «Лукойл-Коми»
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

85221.jpg

Объем выполненных работ

Проектирование, изготовление, поставка. Шеф-монтаж, ПНР.

85222.jpg


Блок учета газа Усть-Харампурского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз»Блок учета газа Усть-Харампурского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз»

Объем выполненных работ

Разработка технического задания, рабочей и конструкторской документации. Изготовление, поставка.

Блок учета газа Усть-Харампурского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз»Блок учета газа Усть-Харампурского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз»


  • Станция насосная подтоварной воды для ДНС-2. Станция насосная кустовая №2 Жумажановское месторождение НГДУ "Нижнесортымскнефть"
  • Период: 2012 г. — 2013 г.

83148.jpg

Объем выполненных работ

Разработка ТЗ, рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка. Шеф-монтаж, ПНР.

Назначение

Подача воды из противопожарных резервуаров в кольцо противопожарного водовода.

Рабочая среда

Вода.

Состав ПНС

  • блок насосных линий;
  • узел учета воды;
  • блок-бокс.

  • Станция насосная перекачки нефти НПС. Обустройство Ватлорского месторождения, 5-я очередь
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

83149.jpg

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка. ПНР.

Назначение

Перекачка предварительно подготовленной нефти с дожимной насосной станции до цеха подготовки и перекачки нефти.

Рабочая среда

Предварительно подготовленная нефть.

Состав ПНС

  • блок насосных линий;
  • блок-бокс.

Объем выполненных работ

Разработка рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка. ПНР




Объем выполненных работ

Проектирование, изготовление, поставка, разработка, согласование и аттестация МИ, получение свидетельства об аттестации МИ, прохождение метрологической экспертизы ТЗ и РД. Проведение СМР и ПНР. Проведение испытаний для целей утверждения типа СИ, внесение СИКНС в гос. реестр СИ.

Рабочая среда

Нефть сырая.


  • Система измерений количества и показателей качества нефти (СИКНС) Западно-Аянского нефтегазоконденсатного месторождения ООО "ИНК-НефтеГазГеология"
  • Период: 2011 г. — 2012 г.

81233.jpg

Объем выполненных работ

Проектирование, изготовление и поставка, разработка и аттестация МВИ, внесение в гос. реестр СИ, прохождение метрологической экспертизы, проведение испытаний для целей утверждения типа СИ, проведение монтажных и пусконаладочных работ.

Рабочая среда

Нефть сырая.

81231.jpg

81232.jpg


  • Система измерения количества и показателей качества нефти в составе объекта "Обустройство месторождения Одопту-море" ООО "РН-Сахалинморнефтегаз"
  • Период: 2008 г. — 2012 г.

Объем выполненных работ:

Разработка ТЗ, проектной, рабочей и эксплуатационной документации. Разработка и аттестация МВИ, внесение в гос. реестр СИ, прохождение метрологической экспертизы. Изготовление и поставка. Шеф-монтаж, ПНР.

Рабочая среда

Товарная нефть.

81234.jpg

81235.jpg


  • Система измерения количества и показателей качества нефти в составе объекта "Комплексная подготовка и учет товарной нефти на месторождении Катангли" ООО "РН-Сахалинморнефтегаз"
  • Период: 2008 г. — 2012 г.

Объем выполненных работ:

Разработка ТЗ, проектной, рабочей и эксплуатационной документации. Разработка и аттестация МВИ, внесение в гос. реестр СИ, прохождение метрологической экспертизы. Изготовление и поставка. Шеф-монтаж, ПНР.

Рабочая среда

Товарная нефть.

81236.jpg

81237.jpg



  • Изготовление и поставка электроприводов РэмТЭК-02, РэмТЭК-03, пультов управления ПДУ для "СИКН МНПЗ с.Семилужки, ПСП ООО "Томскнефтепереработка""
  • Объект: Томский НПЗ
  • Период: 2008 г. — 2012 г.


  • Блок замера газа (СИКГ ГКС) Казанского месторождения Томской области ОАО «Томскгазпром»
  • Период: 2010 г. — 2011 г.

85223.jpg

Объем выполненных работ

Разработка ТЗ, рабочей и эксплуатационной документации. Разработка и аттестация МВИ, внесение в гос. реестр СИ, прохождение метрологической экспертизы и экспертизы промышленной безопасности. Изготовление и поставка. Шеф-монтаж, ПНР.

85224.jpg


Система измерений количества и параметров свободного нефтяного газа (СИКГ) КС №2 ЦПС-ДНС-3 Барсуковского месторожденияСистема измерений количества и параметров свободного нефтяного газа (СИКГ) КС №2 ЦПС-ДНС-3 Барсуковского месторождения

Объем выполненных работ

Разработка ТЗ, рабочей и эксплуатационной документации. Разработка и аттестация МВИ, внесение в гос. реестр СИ, прохождение метрологической экспертизы, прохождение экспертизы промышленной безопасности. Изготовление, поставка, шеф-монтаж, ПНР.

Система измерений количества и параметров свободного нефтяного газа (СИКГ) КС №2 ЦПС-ДНС-3 Барсуковского месторожденияСистема измерений количества и параметров свободного нефтяного газа (СИКГ) КС №2 ЦПС-ДНС-3 Барсуковского месторождения





  • Система измерения количества и показателей качества нефти (СИКН) ООО "Томскнефтепереработка" МНПЗ мощностью 200 тыс. т/год по сырью с.Семилужки Томской обл.
  • Объект: Томский НПЗ
  • Период: 2008 г. — 2010 г.

85210.jpg

Объем выполненных работ

Проектирование, разработка и аттестация МВИ, внесение в гос. реестр СИ, прохождение метрологической экспертизы, изготовление и поставка. СМР, ПНР. Проведение испытаний для целей утверждения типа СИ.

Рабочая среда

Товарная нефть.

85211.jpg

85212.jpg

85213.jpg


Объем выполненных работ

Разработка ТЗ, рабочей и эксплуатационной документации. Изготовление и поставка. Шеф-монтаж, ПНР.








  • Изготовление и поставка электроприводов РэмТЭК-03
  • Период: 2008 г. — 2008 г.


  • Изготовление и поставка электроприводов РэмТЭК-02, РэмТЭК-03, пультов управления ПДУ
  • Период: 2007 г. — 2007 г.


РТК-ЭЛЕКТРО-М
Компания представлена в разделах: #1 Инжиниринг, #1 Рабочая документация
Город:
Павловский Посад
Год основания:
2006
Видимость компании:
2067 116
Выполнено проектов:
119
  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М для ГПП-3 Туапсинского НПЗ
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М для ПК4 Усть-Хантайской ГЭС
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: ТЭЦ ЭВС-2
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: ТЭЦ-ПВС
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2017 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №4)
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ПКЗ)
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №3)
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2016 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: ПС 110/10 кВ Николаевка
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

85315.jpg

85316.jpg

85317.jpg

85318.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS для ГА 5 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2015 г. — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ТА №2)
  • Объект: Омская ТЭЦ-5
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: ТЭЦ-16
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: ТЭЦ-12
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2015 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: Волжская-2
  • Период: — 2014 г.

88208.jpg

88209.jpg

88210.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: Висла
  • Период: — 2014 г.

88202.jpg

88204.jpg

88205.jpg

88206.jpg

88207.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж открытого токопровода (жесткая ошиновка) ТПО
  • Период: — 2014 г.

88197.jpg

88198.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS для ГА 6 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS для ПГВ-1 Киришского НПЗ
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS для ПГВ-2 Киришского НПЗ
  • Период: 2014 г. — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.
Отзыв заказчика
А.П. Чаусов
А.П. Чаусов
Заместитель главного инженера по технической части - начальник ПТО

74173.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.
Отзыв заказчика
М. А. Магомедов
М. А. Магомедов
Исполнительный директор

74163.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: УТЭЦ НЛМК
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: Омская ТЭЦ-5
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2014 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

88211.jpg

88212.jpg

88213.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS для ГА 6-7 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж комплектного токопровода ТКЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS ГА 2-5 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS ГА 1 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar для ГА 4 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar для ГА 1 Новосибирской ГЭС
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2012 г. — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №1)
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2012 г.
Отзыв заказчика
А.Н. Дорожкин
А.Н. Дорожкин
Главный инженер

74181.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Объект: Омская ТЭЦ-3
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №1)
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №2)
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №1)
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М (ГА №3)
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2012 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.

88199.jpg

88200.jpg

88201.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2011 г. — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2011 г. — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2011 г. — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2011 г. — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Период: 2011 г. — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.
Отзыв заказчика
В.В. Завадский
В.В. Завадский
Начальник Краснополянской ГЭС

74168.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2011 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2010 г. — 2010 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2010 г. — 2010 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2010 г. — 2010 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar для ПГВ-1 Киришского НПЗ
  • Период: 2010 г. — 2010 г.


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2010 г.
Отзыв заказчика
Федюкин П.В.
Федюкин П.В.
Начальник эл. цеха

74174.jpg


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2010 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2010 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией ТПЛ производства РТК-ЭЛЕКТРО-М
  • Период: — 2010 г.


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2009 г. — 2009 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Объект: УТЭЦ НЛМК
  • Период: 2009 г. — 2009 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2009 г. — 2009 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar (ГА 1-5)
  • Период: 2009 г. — 2009 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2009 г. — 2009 г.


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2008 г. — 2008 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2008 г. — 2008 г.


  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж пофазноизолированного токопровода с литой изоляцией SIS
  • Период: 2007 г. — 2007 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж коплектного токопровода Betobar
  • Период: 2007 г. — 2007 г.