Закупочные процедуры / Тендеры
Все тендеры
Рязанская НПК
Фотографии
Добавить фотографии
Поставщики
РТК-ЭЛЕКТРО-М
Компания представлена в разделах: #1 Инжиниринг, #1 Рабочая документация
Город:
Павловский Посад
Год основания:
2006
Видимость компании:
1285 -278
Выполнено проектов:
119
  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Период: 2013 г. — 2013 г.

  • Инжиниринг, поставка и шеф-монтаж шинопровода Powerduct
  • Период: 2012 г. — 2012 г.
Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
Эксклюзивное размещение вакансий на energybase.ru
НПЗ

Структура завода

Рязанская нефтеперерабатывающая компания (или ЗАО «РНПК») представляет собой крупное предприятие, входящее в состав нефтяной компании «Роснефть». Расчетная загрузка завода составляет 17 млн. т. нефти в год. Место расположения – г. Рязань, Рязанская область.

Предприятие выпускает большой ассортимент нефтепродуктов. В их число входят: автомобильные бензины АИ-92, АИ-95, АИ-98, дизельное и судовое топливо, авиационный керосин, котельные топлива, дорожные и строительные битумы, растворители, различные бензолы, петролатум, нафта, углеводородные фракции, масляные компоненты и т.д.

Завод вошел в состав ОАО НК «Роснефть» в марте 2013 г. До этого с 1995 г. предприятие (ОАО «Рязанский нефтеперерабатывающий завод», регистрация в мае 1993 г.) входил в состав ТНК. В 2002 г. после реструктуризации завод стал именоваться ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания». С 2003 г. по 2013 г. предприятие находится в составе ТНК-ВР. После скупки активов Тюменской нефтяной компании, предприятие перешло в собственность НК «Роснефти». На 2015 г. данная компания владеет полным пакетом акций на завод.

В состав ЗАО "РНПК" входят: 5 установок первичной переработки нефти, 5 установок каталитического риформинга, 2 установки гидроочистки дизельного топлива, установка гидроочистки авиационного керосина, установка каталитического крекинга, установка висбрекинга, газофракционирующей установки, установка сернокислотного алкилирования, установки изомеризации и полимеризации, комплексы битумного и масляного производства, и т.д.

История создания и развития

В октябре 1960 г. начало работы завода.

В 1960-68 гг развитие завода по схеме масляно-топливного производства, строительство соответствующих установок.

В 1999 г. начало полной реконструкции завода (1999-2002 г. - первый этап). Постройка установки висбрекинга.

В 2000 г. запуск новой линии промышленных масел.

В 2001 г. модернизация установки каталитического крекинга.

В 2005 г. запуск установок по производству серной кислоты и водорода, гидроочистки вакуумного газойля, химводподготовки.

В 2006 г. ввод в эксплуатацию установки сернокислотного алкилирования и комплекса ВГО. Начало выпуска топлива классов Евро-3, 4.

В 2006-07 гг запуск в работу узлов дозирования присадок для топлива.

В 2007 г. за один год в общей сложности отремонтировано 17 установок.

В 2008 г. начало выпуска топлива класса Евро-5. Введена в эксплуатацию станция ультрафиолетового обеззараживания сточных вод.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

На Рязанском НПЗ продолжается реализация проектов по строительству новых технологических установок. До 2020 года планируется построить, ввести в эксплуатацию 6 новых установок и комплекс гидрокрекинга, реконструировать установки каталитического крекинга и гидроочистки дизельного топлива, закончить строительство комплексов МТБЭ и ТАМЭ. Все проекты направлены на улучшение качества выпускаемых нефтепродуктов и снижение воздействия производства на окружающую среду. Так в частности, произведена полная реконструкция установки селективной гидроочистки масел с заменой опасного растворителя фенола на биоразлагающийся и нетоксичный растворитель.

К концу 2014 г. закончено строительство низкотемпературной изомеризации, КЦА, вакуумного блока ЭЛОУ-АТ-6, объектов общезаводского хозяйства.

К 2016 г. будет введен в эксплуатацию новый комплекс очистных сооружений для городских сточных вод и стоков нефтезавода.

Для РНПК основной целью программы развития является углубление переработки нефтяного сырья с увеличением выработки светлых нефтепродуктов.

За время после реконструкции 1999 г. РНПК неоднократно становилась лауреатом конкурсов по выпуску качественных продуктов. В 2000 г. отмечено качество моторных масел, в 2001 г. – дизельное топливо с улученными экологическими свойствами, в 2006 г. отмечено дизельное топливо и бензины класса Евро-3, в 2007 г. – бензины класса Евро-4, в 2009 г. дизельное топливо класса Евро-5 и топливо для реактивных двигателей (ТС-1). В 2011 г. знак «100 лучших товаров России» получили бензины Премиум Евро-95, Супер Евро-98 и дизельное топливо для холодного климата. Отмеченные бензины обладают моющими средствами, обеспечивая высокую чистоту топливной системы, отсутствие отложений на впускных клапанах и в камере сгорания. В 2012 г. тот же знак получили бензины марок PULSAR-92 и PULSAR-95.

В 2013 г. опыт Рязанской нефтеперерабатывающей компании по созданию системы непрерывных улучшений признан одним из самых передовых в нефтегазовой сфере в рамках 3 саммита руководителей нефтеперерабатывающей и газовой отрасли России и стран СНГ.

В 2015 г. испытательная лаборатория ЗАО «РНПК» успешно прошла аккредитацию и включена в единый реестр аккредитованных лабораторий РФ. В этом же году по результатам конкурса «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент» завод признан победителем 2014 г.

Производственные показатели и статистика

За 2014 г. на предприятии переработано 16,5 млн т, глубина переработки достигла 65,3%. Выход светлых нефтепродуктов составил 55,1 %. В 2013 г. завод переработал 13,5 млн. т. сырья, глубина переработки – 64,9 %, выход светлых составил – 55,1 %.

В сравнении этих лет в тоннах изготовлено 15,8 млн. т. против 12,9 млн. т. Основных нефтепродуктов выпущено: бензинов –3 млн. т., дизельного топлива – 4,3 млн. т., мазута – 5,5 млн. т., керосинов – 1,2 млн. т., нафты – 0,5 млн. т. В 2013 г. тех же продуктов произведено: 2,6; 3,1; 4,5; 0,9; 0,3 млн. т. соответственно.

Основные показатели
Операционные показатели Ед.изм. 20132014
Первичная переработка нефти и конденсатамлн. тонн/год13.5016.50
Выпуск товарной продукциимлн. тонн/год12.9015.80
Глубина переработки (всего на заводе)%64.900065.3000
Выход светлых нефтепродуктов%55.100055.1000
Новости
ПАО НК «Роснефть»: Производственные результаты за 3 кв. и 9 мес. 2017 г.

РНПК отгрузила первые партии дорожных битумов по новому ГОСТу

71014.jpg

Рязанская нефтеперерабатывающая компания, дочернее общество НК «Роснефть», произвела отгрузку заказчикам первых товарных партий дорожных битумов марки БНД 70/100, соответствующих повышенным требованиям по качеству ГОСТ 33133–2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Технические требования».

Выпуск битумов в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта с повышенными потребительскими свойствами стал возможен в результате оснащения установки по производству битума новым узлом подготовки сырья окисления. Производство нефтебитумов является одним из ключевых процессов, способствующих повышению показателя глубины переработки нефти.


«Роснефть» обеспечила бункеровку дноуглубительного флота в порту Мурманск

64600.jpg

НК «Роснефть» выполнила бункеровку четырех судов дноуглубительного флота в порту Мурманск. «РН-Бункер», дочернее общество Компании, с помощью современного танкера «РН Магеллан» произвело заправку крупнейших в мире самоотвозных трюмных землесосов «Bartolomeu Dias» и «James Cook», а также двух судов обеспечения. Общий объем бункеровки превысил 2600 тонн судового топлива RMG 380 производства Сызранского НПЗ и экологического топлива DMF-I Рязанской нефтеперерабатывающей компании. Работы были произведены с соблюдением всех правил морской безопасности.


РНПК реконструировала парк хранения сжиженных углеводородных газов

64216.jpg

АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее общество НК «Роснефть», завершило реконструкцию парка хранения сжиженных углеводородных газов. Благодаря проведенной работе повысилась эффективность работы оборудования, а также уровень экологической и промышленной безопасности производства.


Битумные производства «Роснефти» переходят на выпуск продукции по новому стандарту

34127.jpg

На Ангарской нефтехимической компании начато промышленное крупнотоннажное производство нефтяных дорожных битумов по новому межгосударственному стандарту ГОСТ 33133–2014, который определяет повышенные требования к температуре хрупкости и растяжимости при 0 С, а также показатели стойкости битумного вяжущего к старению.

В настоящее время на АНХК также ведется строительство четырех стационарных постов налива битума в автоцистерны. Новые объекты позволят полностью автоматизировать процесс налива. Их планируется ввести в текущем году.


«РН-Бункер» начал реализацию судового топлива производства уфимской группы НПЗ

ООО «РН-Бункер» в рамках расширения ассортимента судовых топлив начало реализацию экологичного топлива ТСМ-А с массовой долей серы не более 0,1% производства уфимской группы нефтеперерабатывающих заводов.

Данное топливо используется для судов, работающих на низкосернистом маловязком топливе. Первые партии продукта были отгружены для последующей реализации потребителям в портах Кавказ, Ростов-На-Дону, Санкт-Петербург и Калининград.


Рейтинг крупнейших НПЗ по погрузке нефтепродуктов в I квартале 2017 года

Погрузка нефтепродуктов на экспорт, а также внутренний рынок крупнейшими нефтеперерабатывающими заводами (НПЗ) и холдингами по итогам января-марта 2017 года составила 37,46 млн тонн, что остается на уровне аналогичного периода прошлого года (-0,7%).


Рязанская НПК получила первую партию катализата с "Башнефть-Уралнефтехим"

Рязанская нефтеперерабатывающая компания (РНПК), входящая в «Роснефть», получила первую партию катализата для производства бензина, произведенного на предприятии «Башнефть-Уфанефтехим». Поставка осуществляется в рамках процесса интеграции компаний в единую производственную цепочку, сообщили сегодня в пресс-службе РНПК.


Рязанская НПК приступила использованию катализата производства «Башнефть-Уфанефтехим»

«Рязанская нефтеперерабатывающая компания» в рамках процесса интеграции в единую производственную цепочку заводов НК «Роснефть» получила первую партию катализата, произведенного на предприятии «Башнефть-Уфанефтехим».

Использование данного высокооктанового компонента позволит увеличить объем производства бензина высшего экологического стандарта «Евро-5».


НЗМП начал поставки присадки к дизтопливу на «Уфимский НПЗ» и «Уфанефтехим»

«Новокуйбышевский завод масел и присадок» отгрузил первую партию противоизносной присадки Комплексал-ЭКО «Д» к дизельному топливу на новые активы НК «Роснефть» — «Уфимский НПЗ» и «Уфанефтехим».

По программе импортозамещения Компании присадка Комплексал ЭКО «Д» поставляется на нефтеперерабатывающие заводы самарской группы — Куйбышевский, Новокуйбышевский и Сызранский НПЗ, а также на Рязанский НПЗ.


Новости 1-10 из 21.
Месторасположение НПЗ